CN104674587A - 一种喷砂机用除尘系统 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种喷砂机用除尘系统，包括吸尘装置、通过除尘管路与吸尘装置相连的除尘装置，除尘装置包括机座、设于机座上的除尘箱、固设在除尘箱底部的集灰装置，除尘箱包括具有内腔的箱体、固设在箱体上端的上端板、固设在箱体下端的下端板、固设在箱体上的出风口、设于箱体内腔中的分离室，分离室包括框架、固设在框架上端的顶板、固设在框架下端的底板、至少附着于框架一侧面上的除尘网、设于框架其余侧面上的挡板，除尘管路依次穿设通过上端板、顶板后与分离室的内腔相通，底板上开设有灰渣口，分离室还包括固设在灰渣口处的排渣槽，排渣槽向下延伸穿设通过下端板后与集灰装置的内腔相通，该系统结构简单、体积小、生产成本低、对环境友好。

Description

一种喷砂机用除尘系统
技术领域
本发明涉及一种除尘系统，具体涉及一种喷砂机用除尘系统。
背景技术
喷砂是一种零件的表面处理工艺，是采用压缩空气为动力，以形成高速喷射束将喷料高速喷射到被需处理工件表面，使工件表面的外表面的机械性能发生变化。可以使工件的表面获得一定的清洁度和不同的粗糙度，使工件表面的机械性能得到改善，因此提高了工件的抗疲劳性。同时喷砂还具有除锈、提高表面硬度等功能。
而在对工件的喷砂处理过程中，会产生大量的灰尘与废砂，其中，废砂可回收利用，继续用来对工件进行喷砂处理，而灰尘如直接排放到大气中会对环境造成严重的污染，而若不进行排放，则会滞留在喷砂腔内，使得操作人员无法看清被喷砂零件表面的喷砂情况，影响喷砂效果，因此，喷砂机在运行过程中，需要设置除尘设备，以减轻对环境的污染。
发明内容
本发明的目的是提供一种结构简单、运行成本低、除尘效果好的喷砂机用除尘系统，该除尘系统有效地减轻了喷砂循环回收系统内杂质对喷砂效果的干扰。
为达到上述目的，本发明采用的技术方案是：一种喷砂机用除尘系统，所述除尘系统包括与喷砂仓内腔相通的吸尘装置、通过除尘管路与所述吸尘装置相连的除尘装置，所述除尘装置包括机座、设于所述机座上的除尘箱、固设在所述除尘箱下方的集灰装置，所述除尘箱包括具有内腔的箱体、固设在所述箱体上端的上端板、固设在所述箱体下端的下端板、固设在所述箱体上的出风口、设于所述箱体内腔中的分离室，所述分离室包括框架、固设在所述框架上端的顶板、固设在所述框架下端的底板、至少附着于所述框架一侧面上的除尘网、设于所述框架其余侧面上的挡板，所述除尘管路依次穿设通过所述上端板、所述顶板后与所述分离室的内腔相通，所述底板上开设有灰渣口，所述分离室还包括固设在所述灰渣口处的排渣槽，所述排渣槽向下延伸穿设通过所述下端板后与所述集灰装置的内腔相通。
优选地，所述分离室包括两片所述除尘网，两片所述除尘网分别附着在所述框架的两个相对的侧面上，所述框架的其余两侧面上均设有所述挡板。
优选地，所述除尘箱上设有用于驱动所述除尘箱振动的振动装置。
进一步优选地，所述除尘箱的底部设有弹性件，所述除尘箱通过所述弹性件安装在所述机座上。
优选地，所述吸尘装置为抽风机。
优选地，所述集灰装置为集灰斗。
优选地，所述排渣槽呈“V”型或“y”型。
优选地，所述分离室的底板为所述箱体的所述下端板的一部分。
进一步优选地，所述分离室的顶板为所述箱体的所述上端板的一部分。
由于上述技术方案的运用，本发明与现有技术相比具有下列优点：本发明的喷砂机用除尘系统，结构简单、体积小、生产成本低、除尘效果好，有效地降低了喷砂循环系统内杂质对喷砂效果的干扰、后期维护方便、操作简便，减轻了对环境的污染。
附图说明
附图1为本发明所述的喷砂机用除尘系统的结构示意图；
附图2为本发明所述的喷砂机用除尘系统中的除尘装置的结构示意图；
附图3为附图2的A-A示意图；
附图4为附图2的B-B示意图；
其中：100、除尘装置；101、吸尘装置；102、喷砂仓；103、除尘管路；104振动装置；
1除尘箱；2、机座；3、集灰装置（集灰斗）；4、弹性件；
10、箱体；11、上端板；12、下端板；13、出风口；14、顶板；15、底板、16、挡板；17、除尘网、18、灰渣口；19、排渣槽。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例来对本发明的技术方案作进一步的阐述。
参见图1所示，一种喷砂机用除尘系统，包括与喷砂室102内腔相通的吸尘装置101、通过除尘管路103与吸尘装置101相连的除尘装置100。在本实施例中，吸尘装置101采用了抽风机，当然也可以采用其他抽气设备，只需将喷砂仓102内的废气抽至除尘装置100内即可。
所述除尘装置100包括机座2、设于机座2上的除尘箱1、固设在除尘箱1下方的集灰装置3，在本实施例中，集灰装置3为集灰斗3。除尘箱1包括具有内腔的箱体10、固设在箱体10上端的上端板11、固设在箱体10下端的下端板12、固设在箱体10上的出风口13、设于箱体10内腔中的分离室，分离室包括框架、固设在框架上端的顶板14、固设在框架下端的底板15、至少附着于框架一侧面上的除尘网17、设于框架其余侧面上的挡板16，除尘管路103依次穿设通过上端板11、顶板14后与分离室的内腔相通，底板15上开设有灰渣口18，该分离室还包括固设在灰渣口18处的排渣槽19，排渣槽19向下延伸穿设通过下端板12后与集灰装置3的内腔相通。在本实施例中，为了使除尘箱1的结构更为简便，设计时，将分离室的顶板14设置成箱体10的上端板11的一部分、底板15设置成箱体10的下端板12的一部分，为了提高除尘效率，在本实施例中，该除尘网17有两片，分别附着在框架的相对的两侧面上，框架的其余两侧面设置成挡板16。每片除尘网17可以是一层或多层网面，可分离废气中的杂质即可。而为了便于杂质的排放，将排渣槽19设计成呈“V”型或“y”型。
除尘时，废气经除尘管路103进入除尘箱1内的分离室，通过分离室内的除尘网17将杂质与气体进行分离，除尘后的气体透过除尘网17进入除尘箱1的箱体10内，经箱体10上的出风口13排出箱体10外，而杂质被残留在分离室内，经分离室底部的灰渣口18、排渣槽19排放至箱体10下方的集灰斗3内，完成除尘操作。
为了防止除尘装置100长期运行后，废气中的杂质粘附在除尘网17上，导致除尘效果变差，在本实施例中，在除尘箱1的箱体10上设置了用于驱动除尘箱1振动的振动装置104，且在除尘箱1的箱体10底部的四个角上安装了弹性件4，通过弹性件4与机座2相连，使得在除尘装置100振动的过程中，只有除尘箱1在振动，而机座2保持不动。该振动装置104包括安装在除尘箱1箱体10上的振动电机以及控制该振动电机动作的控制器，根据实际情况设置振动电机的工作频率。
本发明的喷砂机用除尘系统，通过设置除尘箱、除尘箱内的除尘网、隔板以及位于除尘箱底部的集灰装置，即可完成对喷砂仓内的废气进行除尘，该结构简单、体积小、操作方便、有效地降低了废气中的杂质对环境的污染，生产成本低。
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围，凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。

Claims (9)

1.一种喷砂机用除尘系统，其特征在于：所述除尘系统包括与喷砂仓内腔相通的吸尘装置、通过除尘管路与所述吸尘装置相连的除尘装置，所述除尘装置包括机座、设于所述机座上的除尘箱、固设在所述除尘箱下方的集灰装置，所述除尘箱包括具有内腔的箱体、固设在所述箱体上端的上端板、固设在所述箱体下端的下端板、固设在所述箱体上的出风口、设于所述箱体内腔中的分离室，所述分离室包括框架、固设在所述框架上端的顶板、固设在所述框架下端的底板、至少附着于所述框架一侧面上的除尘网、设于所述框架其余侧面上的挡板，所述除尘管路依次穿设通过所述上端板、所述顶板后与所述分离室的内腔相通，所述底板上开设有灰渣口，所述分离室还包括固设在所述灰渣口处的排渣槽，所述排渣槽向下延伸穿设通过所述下端板后与所述集灰装置的内腔相通。
2.根据权利要求1所述的喷砂机用除尘系统，其特征在于：所述分离室包括两片所述除尘网，两片所述除尘网分别附着在所述框架的两个相对的侧面上，所述框架的其余两侧面上均设有所述挡板。
3.根据权利要求1所述的喷砂机用除尘系统，其特征在于：所述除尘箱上设有用于驱动所述除尘箱振动的振动装置。
4.根据权利要求1或3所述的喷砂机用除尘系统，其特征在于：所述除尘箱的底部设有弹性件，所述除尘箱通过所述弹性件安装在所述机座上。
5.根据权利要求1所述的喷砂机用除尘系统，其特征在于：所述吸尘装置为抽风机。
6.根据权利要求1所述的喷砂机用除尘系统，其特征在于：所述集灰装置为集灰斗。
7.根据权利要求1所述的喷砂机用除尘系统，其特征在于：所述排渣槽呈“V”型或“y”型。
8.根据权利要求1所述的喷砂机用除尘系统，其特征在于：所述分离室的底板为所述箱体的所述下端板的一部分。
9.根据权利要求1或8所述的喷砂机用除尘系统，其特征在于：所述分离室的顶板为所述箱体的所述上端板的一部分。
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