CN108747850B - 一种机械加工用磨料回收再利用装置 - Google Patents

一种机械加工用磨料回收再利用装置 Download PDF

Info

Publication number
CN108747850B
CN108747850B CN201810429300.XA CN201810429300A CN108747850B CN 108747850 B CN108747850 B CN 108747850B CN 201810429300 A CN201810429300 A CN 201810429300A CN 108747850 B CN108747850 B CN 108747850B
Authority
CN
China
Prior art keywords
pipe
box
dust
recovery
sand blasting
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201810429300.XA
Other languages
English (en)
Other versions
CN108747850A (zh
Inventor
王丽
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Jiangsu ruierli Abrasives Co., Ltd
Original Assignee
Jiangsu Ruierli Abrasives Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Jiangsu Ruierli Abrasives Co ltd filed Critical Jiangsu Ruierli Abrasives Co ltd
Priority to CN201810429300.XA priority Critical patent/CN108747850B/zh
Publication of CN108747850A publication Critical patent/CN108747850A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN108747850B publication Critical patent/CN108747850B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24GRINDING; POLISHING
    • B24CABRASIVE OR RELATED BLASTING WITH PARTICULATE MATERIAL
    • B24C9/00Appurtenances of abrasive blasting machines or devices, e.g. working chambers, arrangements for handling used abrasive material
    • B24C9/006Treatment of used abrasive material

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Processing Of Solid Wastes (AREA)
  • Processing Of Stones Or Stones Resemblance Materials (AREA)

Abstract

本发明公开了一种机械加工用磨料回收再利用装置,包括喷砂房和磨料箱,喷砂房内底部通过支架固定设置有栅格板;喷砂房内底部由前往后均匀布设有若干根除尘管,除尘管右端连接有总管;磨料箱前壁顶部设置有进料口,磨料箱底部出料口处连接有下料管,下料管底端连接有三通管,三通管左右端口分别连接有导料管和进气管,导料管出料端穿过喷砂房侧壁连接有喷枪;磨料箱顶部通过支架固定设置有回收箱,回收箱左上侧连接有回收管,回收管底端进风口与总管连通。本发明通过抽风机抽风使得粉尘等污染物进入回收箱内进行处理,避免粉尘上扬,工作环境更清洁,通过设置滤网对粉尘等进行过滤,保证排出空气洁净,保护环境。

Description

一种机械加工用磨料回收再利用装置
技术领域
本发明涉及机械加工技术领域,具体是一种机械加工用磨料回收再利用装置。
背景技术
喷砂是采用压缩空气为动力,以形成高速喷射束将喷料(石榴石砂、铜矿砂、石英砂、金刚砂、铁砂、海南砂)高速喷射到需要处理的工件表面,使工件表面的外表面的外表或形状发生变化,由于磨料对工件表面的冲击和切削作用,使工件表面的机械性能得到改善。
普通喷砂作业通过人工手持喷枪进行,喷砂作业过程中会产生大量的粉尘等污染物,容易对工作人员的身体健康产生不利影响,排出的粉尘等也会造成环境污染;对工件表面进行处理时,一次喷砂往往会使用大量的喷砂磨料,每隔一段时间就需要添加磨料,很不方便。喷砂后的磨料往往废弃,导致资源上的浪费。
发明内容
本发明的目的在于提供一种机械加工用磨料回收再利用装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种机械加工用磨料回收再利用装置,包括喷砂房和磨料箱,所述喷砂房设置在地面上,所述磨料箱通过支架固定设置在地面上,所述喷砂房顶部均匀开设有若干进风口;所述喷砂房内底部通过支架固定设置有栅格板;所述喷砂房内底部由前往后均匀布设有若干根除尘管,除尘管侧壁均匀开设有若干吸尘孔,所述除尘管右端穿过喷砂房右壁固定连接有与除尘管连通的总管,总管前后端封闭;所述磨料箱前壁顶部设置有进料口,所述磨料箱底部呈漏斗型,磨料箱底部出料口处连接有下料管,下料管上设置有调节阀,所述下料管底端连接有三通管,三通管左右端口分别连接有导料管和进气管,所述导料管出料端穿过喷砂房侧壁连接有喷枪;所述磨料箱顶部通过支架固定设置有回收箱,所述回收箱左上侧连接有回收管,回收管底端进风口与总管连通;所述回收箱顶部通过支架固定设置有支板,支板右侧顶部和底部分别固定设置有抽风机,上下抽风机进风端分别连接有抽风管,抽风管穿过回收箱顶壁与回收箱连通。
作为本发明进一步的方案:所述回收箱右壁固定连接有除尘箱,所述抽风管底部连接有落尘管,落尘管穿过除尘箱顶壁与除尘箱连通,所述抽风管内位于落尘管右上角位置固定连接有滤网。
作为本发明再进一步的方案:所述落尘管上连接有单向阀。
作为本发明再进一步的方案:所述除尘箱内设置有抽屉,除尘箱右侧壁开设有供抽屉通过的开口,所述抽屉右壁固定连接有拉手。
作为本发明再进一步的方案:所述回收箱内下部固定连接有筛网,筛网向左下方倾斜,所述筛网底部固定安装有振动电机,所述筛网左端连接有循环管,循环管穿过回收箱左壁和磨料箱顶壁与磨料箱连通。
作为本发明再进一步的方案:所述循环管上连接有单向阀。
作为本发明再进一步的方案:所述磨料箱右侧壁固定连接有细砂箱,细砂箱底部呈漏斗形且细砂箱底部出料口处设置有阀门,所述回收箱底部向右下方倾斜,回收箱右下角连接有出料管,出料管穿过细砂箱顶壁与细砂箱连通。
作为本发明再进一步的方案:所述出料管上连接有单向阀。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
本发明在喷砂房底部设置有栅格板,通过抽风机抽风使得粉尘等污染物和磨料下落至栅格板下方,再进入回收箱内进行处理,避免粉尘上扬,工作环境更清洁,保证工作人员健康;通过设置滤网对粉尘等进行过滤,保证排出空气洁净,保护环境,每隔一段时间关闭一个抽风机,无气压作用时,吸附于滤网上的粉尘等通过落尘管下落至除尘箱内,另一个抽风机继续工作,既能保证抽风效果又不影响加工,除尘箱内设置有抽屉,可以向右将抽屉抽出,杂质清理方便;通过振动电机带动筛网振动对磨料进行筛选,较大的磨料落入磨料箱内,较小的已磨损的磨料进入细砂箱内,从而对磨料进行重复利用,节约资源。
附图说明
图1为机械加工用磨料回收再利用装置的结构示意图。
图2为机械加工用磨料回收再利用装置中除尘管处的俯视局部结构示意图。
图3为机械加工用磨料回收再利用装置中A处的结构示意图。
图中:1-喷砂房、2-进风口、3-栅格板、4-除尘管、5-吸尘孔、6-总管、7-磨料箱、8-调节阀、9-下料管、10-进气管、11-三通管、12-导料管、13-喷枪、14-回收箱、15-出料管、16-细砂箱、17-筛网、18-振动电机、19-循环管、20-回收管、21-支板、22-抽风管、23-滤网、24-抽风机、25-落尘管、26-除尘箱、27-抽屉。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1~3,本发明实施例中,一种机械加工用磨料回收再利用装置,包括喷砂房1和磨料箱7,所述喷砂房1设置在地面上,所述磨料箱7通过支架固定设置在地面上;所述喷砂房1顶部均匀开设有若干进风口2,方便外部空气进入;所述喷砂房1内底部通过支架固定设置有栅格板3,设备等放置于栅格板3上,喷砂过程中粉尘和磨料等落入栅格板3下方;所述喷砂房1内底部由前往后均匀布设有若干根除尘管4,除尘管4侧壁均匀开设有若干吸尘孔5,所述除尘管4右端穿过喷砂房1右壁固定连接有与除尘管4连通的总管6,总管6前后端封闭;所述磨料箱7前壁顶部设置有进料口,所述磨料箱7底部呈漏斗型,磨料箱7底部出料口处连接有下料管9,下料管9上设置有调节阀8,所述下料管9底端连接有三通管11,三通管11左右端口分别连接有导料管12和进气管10,进气管10用于通入高压气体,使得磨料进入导料管12内,所述导料管12出料端穿过喷砂房1侧壁连接有喷枪13;所述磨料箱7顶部通过支架固定设置有回收箱14,所述回收箱14左上侧连接有回收管20,回收管20底端进风口与总管6连通;所述回收箱14顶部通过支架固定设置有支板21,支板21右侧顶部和底部分别固定设置有抽风机24,上下抽风机24进风端分别连接有抽风管22,抽风管22穿过回收箱14顶壁与回收箱14连通;通过抽风机24抽风即可使得栅格板3下方的磨料粉尘等通过除尘管4、总管6和回收管20进入回收箱14内,由于抽风作用,喷砂房1内的空气向下流动,避免粉尘上扬,工作环境更清洁,保证工作人员健康;
所述回收箱14右壁固定连接有除尘箱26,所述抽风管22底部连接有落尘管25,落尘管25穿过除尘箱26顶壁与除尘箱26连通,落尘管25上连接有单向阀,所述抽风管22内位于落尘管25右上角位置固定连接有滤网23,每隔一段时间关闭其中一个抽风机24,无气压作用时,吸附于滤网23上的粉尘等通过落尘管25下落至除尘箱26内,另一个抽风机24继续工作,在保证抽风效果的情况下不影响加工,所述除尘箱26内设置有抽屉27,除尘箱26右侧壁开设有供抽屉27通过的开口,所述抽屉27右壁固定连接有拉手,灰尘等杂质落入抽屉27内,可以向右将抽屉27抽出,杂质清理方便;所述回收箱14内下部固定连接有筛网17,筛网17向左下方倾斜,所述筛网17底部固定安装有振动电机18,通过振动电机18带动筛网17振动对落入其上的磨料进行筛选,较大的磨料向左滑动,较小的已磨损的磨料落入回收箱14底部,所述筛网17左端连接有循环管19,循环管19穿过回收箱14左壁和磨料箱7顶壁与磨料箱7连通,较大的磨料落入磨料箱7内进行重复利用,节约资源,所述循环管19上连接有单向阀,避免空气上流;所述磨料箱7右侧壁固定连接有细砂箱16,细砂箱16底部呈漏斗形且细砂箱16底部出料口处设置有阀门,所述回收箱14底部向右下方倾斜,回收箱14右下角连接有出料管15,出料管15穿过细砂箱16顶壁与细砂箱16连通,磨损的磨料落入细砂箱16内,所述出料管15上连接有单向阀,避免空气上流。
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (1)

1.一种机械加工用磨料回收再利用装置,包括喷砂房(1)和磨料箱(7),所述喷砂房(1)设置在地面上,所述磨料箱(7)通过支架固定设置在地面上,其特征在于,所述喷砂房(1)顶部均匀开设有若干进风口(2);所述喷砂房(1)内底部通过支架固定设置有栅格板(3);所述喷砂房(1)内底部由前往后均匀布设有若干根除尘管(4),除尘管(4)侧壁均匀开设有若干吸尘孔(5),所述除尘管(4)右端穿过喷砂房(1)右壁固定连接有与除尘管(4)连通的总管(6),总管(6)前后端封闭;所述磨料箱(7)前壁顶部设置有进料口,所述磨料箱(7)底部呈漏斗型,磨料箱(7)底部出料口处连接有下料管(9),下料管(9)上设置有调节阀(8),所述下料管(9)底端连接有三通管(11),三通管(11)左右端口分别连接有导料管(12)和进气管(10),所述导料管(12)出料端穿过喷砂房(1)侧壁连接有喷枪(13);所述磨料箱(7)顶部通过支架固定设置有回收箱(14),所述回收箱(14)左上侧连接有回收管(20),回收管(20)底端进风口与总管(6)连通;所述回收箱(14)顶部通过支架固定设置有支板(21),支板(21)右侧顶部和底部分别固定设置有抽风机(24),上下抽风机(24)进风端分别连接有抽风管(22),抽风管(22)穿过回收箱(14)顶壁与回收箱(14)连通;
所述回收箱(14)右壁固定连接有除尘箱(26),所述抽风管(22)底部连接有落尘管(25),落尘管(25)穿过除尘箱(26)顶壁与除尘箱(26)连通,所述抽风管(22)内位于落尘管(25)右上角位置固定连接有滤网(23);
所述落尘管(25)上连接有单向阀;
所述除尘箱(26)内设置有抽屉(27),除尘箱(26)右侧壁开设有供抽屉(27)通过的开口,所述抽屉(27)右壁固定连接有拉手;
所述回收箱(14)内下部固定连接有筛网(17),筛网(17)向左下方倾斜,所述筛网(17)底部固定安装有振动电机(18),所述筛网(17)左端连接有循环管(19),循环管(19)穿过回收箱(14)左壁和磨料箱(7)顶壁与磨料箱(7)连通;
所述循环管(19)上连接有单向阀;
所述磨料箱(7)右侧壁固定连接有细砂箱(16),细砂箱(16)底部呈漏斗形且细砂箱(16)底部出料口处设置有阀门,所述回收箱(14)底部向右下方倾斜,回收箱(14)右下角连接有出料管(15),出料管(15)穿过细砂箱(16)顶壁与细砂箱(16)连通;
所述出料管(15)上连接有单向阀。
CN201810429300.XA 2018-05-08 2018-05-08 一种机械加工用磨料回收再利用装置 Active CN108747850B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810429300.XA CN108747850B (zh) 2018-05-08 2018-05-08 一种机械加工用磨料回收再利用装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810429300.XA CN108747850B (zh) 2018-05-08 2018-05-08 一种机械加工用磨料回收再利用装置

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN108747850A CN108747850A (zh) 2018-11-06
CN108747850B true CN108747850B (zh) 2020-06-23

Family

ID=64010214

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201810429300.XA Active CN108747850B (zh) 2018-05-08 2018-05-08 一种机械加工用磨料回收再利用装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN108747850B (zh)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111574021A (zh) * 2020-05-19 2020-08-25 绍兴市城投再生资源有限公司 泥浆干化稳定土的生产工艺
CN112605900A (zh) * 2021-01-20 2021-04-06 米凡零(深圳)贸易有限公司 一种粗细颗粒分离的机械零件表面干式喷砂机
CN114434344B (zh) * 2022-01-12 2022-12-09 武汉大学 一种高压磨料水射流钢轨打磨磨料分离循环利用系统

Family Cites Families (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN204711834U (zh) * 2015-06-17 2015-10-21 南通恒力重工机械有限公司 一种喷砂除尘设备
CN205765664U (zh) * 2016-06-29 2016-12-07 安徽涌诚机械有限公司 全自动钢砂回收、循环使用装置
CN205765647U (zh) * 2016-07-16 2016-12-07 南京欧赛尔齿业有限公司 一种自动循环喷砂机
CN106625281A (zh) * 2016-12-21 2017-05-10 刘霞 一种钢板喷砂生产线
CN207058360U (zh) * 2017-06-01 2018-03-02 泉州市峻道信息技术开发有限公司 一种机械加工表面除锈喷砂装置
CN108115579A (zh) * 2018-02-02 2018-06-05 励根士 一种工件表面除锈用循环喷砂房
CN208100133U (zh) * 2018-02-02 2018-11-16 励根士 一种工件表面除锈用循环喷砂房
CN208179324U (zh) * 2018-05-08 2018-12-04 江华众创建设开发有限公司 一种机械加工用磨料回收再利用装置

Also Published As

Publication number Publication date
CN108747850A (zh) 2018-11-06

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN108747850B (zh) 一种机械加工用磨料回收再利用装置
CN203171584U (zh) 一种工作台
CN205201232U (zh) 一种水帘式铝、镁合金打磨抛光除尘机
CN210589723U (zh) 一种除尘推台锯
JP2009078307A (ja) 粉塵回収装置付き研磨作業用テーブル装置
CN208179324U (zh) 一种机械加工用磨料回收再利用装置
CN211028058U (zh) 一种带有防尘装置的振动落砂机
CN109176738A (zh) 一种建材切割设备
CN204565927U (zh) 一种喷砂机的除尘装置
CN210044968U (zh) 一种高效除尘的玻化微珠生产用脉冲除尘器
CN202682975U (zh) 不锈钢水槽抛光粉尘除尘装置
CN104674587A (zh) 一种喷砂机用除尘系统
CN205817438U (zh) 一种机床除屑装置
KR101831795B1 (ko) 카본 섬유 강화 플라스틱 가공용 cnc 조각기의 집진 장치 및 이를 이용한 집진 방법
CN108818126B (zh) 一种机械加工铁屑压块收集装置
CN212705124U (zh) 等离子切割机的除烟除渣结构
CN204748351U (zh) 一种带有照明灯的可移动喷砂设备
CN210613899U (zh) 一种球磨机用除尘装置
CN110576373B (zh) 一种注塑框体件用自动打磨系统
CN215201144U (zh) 一种用于钢板表面吸尘的装置
CN218965126U (zh) 喷砂机砂料回收装置
CN215510381U (zh) 一种机电设备安全维护装置
CN111197496A (zh) 一种矿山用除尘机械
CN214319635U (zh) 一种用于废铁粉碎的除尘装置
CN214135331U (zh) 一种便于除屑的磨床

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
TA01 Transfer of patent application right

Effective date of registration: 20200527

Address after: 225300 reading site, Qintong Town, Jiangyan District, Taizhou City, Jiangsu Province (No.116 Wenming Road)

Applicant after: Jiangsu ruierli Abrasives Co., Ltd

Address before: 266000 unit 7, building 2, Hisense Nanling West District, Licang District, Qingdao, Shandong 402

Applicant before: Wang Li

TA01 Transfer of patent application right
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant