CN201483372U - 自动筛选分离循环式高效卧式平面喷雕机 - Google Patents
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Abstract
一种自动筛选分离循环式高效卧式平面喷雕机，包括主机、取砂系统、主轴打砂装置等，还包括下部有相互隔离的粗料箱、除尘水箱、细料箱的砂料隔离储备箱，该储备箱的上部设置振动筛，振动筛上设置电磁振动器；而取砂系统的出口、入口分别与被作业料储备箱、吸砂管连通并在取砂系统的上部设一与其连通的风机，风机的另一端连通主阻隔砂排尘管；该主阻隔砂排尘管的另一端伸入砂料隔离储备箱的除尘水箱中；所述吸砂管的另一端进入砂料隔离储备箱前分为两支路分别连通粗料箱和细料箱，并在两支路上分设粗、细料箱开关。本实用新型的结构简单，制造成本低，使生产过程简便、快速、高效，能最大程度的降低对工作环境的污染。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种喷砂机，特别涉及一种能自动筛选分离砂料并使其循环利用的高效卧式平面喷雕机。
背景技术
现有的能自动筛选分离砂料的喷砂机喷砂时需配置气压系统，如空气压缩机等，气压的大小会影响到工作速度和工件质量，而且结构复杂，却没有除杂及潮解降尘装置，一旦有杂物进入料箱，会使喷头阻塞停滞工作，若不能及时发现，将使工件表面喷砂不均匀，且会使喷头喷嘴极易损耗，继而破环喷头，不能保证工件质量。
目前的喷砂机不具有平面雕刻的功能。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是针对现有技术的缺陷，提供一种结构简单，工作效率高，砂料可持续利用且能更进一步降低对环境的污染的自动筛选分离循环式高效卧式平面喷雕机。
为达到上述目的，采用如下技术方案：一种自动筛选分离循环式高效卧式平面喷雕机，包括主机、取砂系统及位于取砂系统下方的主轴打砂装置等外，还包括位于主机尾部下方的砂料隔离储备箱，该砂料隔离储备箱的下部分为三个相互隔离的区域，依次为粗料箱、除尘水箱、细料箱；该砂料隔离储备箱的上部倾斜设置振动筛，该振动筛上设置电磁振动器，振动筛最大倾斜处的砂料隔离储备箱上设有防尘挡砂板；且该砂料隔离储备箱的前壁上端面大体中间位置开有排出杂物口；所述取砂系统的出口、入口分别与被作业料储备箱、吸砂管连通，该取砂系统的上部设一风机，且风机的一端与取砂系统连通，另一端连通主阻隔砂排尘管；该主阻隔砂排尘管的另一端伸入砂料隔离储备箱的除尘水箱中；所述吸砂管的另一端进入砂料隔离储备箱前分为两支路分别连通所述的粗料箱和细料箱，并在两支路上分设粗、细料箱开关；所述被作业料储备箱置于取砂系统和主轴打砂装置之间，主轴打砂装置以适当距离置于被加工工件正上方，被加工工件固定于主机托板上
所述主阻隔砂排尘管的管道内设有阻隔砂排尘网，该阻隔砂排尘网的前方的阻隔砂排尘管上连通一回砂管，且该回砂管延伸至所述振动筛上方。
本实用新型的结构简单，制造成本低，并使生产过程简便、快速、高效，能最大程度的降低对工作环境的污染和对工作人员健康的损害；而且本实用新型分离后的粗料可用于铁片除锈、清污、除漆、焊接缝的平面处理、皮革等打毛及建材行业(玻璃、石材、陶瓷砖等)的雕刻工艺的砂料；分离后的细料可用于建材行业(玻璃、石材等)的喷砂、喷花等生产工艺的砂料，且能保证工件表面毛且光滑的图案。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型砂料隔离储备箱结构示意图；
图3为本实用新型主轴打砂装置结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型及有益效果作进一步的说明。
参照图1～图3，一种自动筛选分离循环式高效卧式平面喷雕机，包括主机、取砂系统1及位于取砂系统1下方的主轴打砂装置等外，还包括位于主机尾部下方的砂料隔离储备箱9，该砂料隔离储备箱9的下部分为三个相互隔离的区域，依次为粗料箱91、除尘水箱92、细料箱93，粗料箱91与细料箱93的相临两壁倾斜延伸至相互连接，形成除尘水箱92，除尘水箱92中注入水，不仅除尘降尘外，还可潮解粗、细砂料，除尘水箱92可通过水箱清理门26进行清理；该砂料隔离储备箱9的上部倾斜设置振动筛28，该振动筛28倾斜的最下端与砂料隔离储备箱9通过弹簧连接件21连接，使振动筛28可上下移位，该振动筛28上设置电磁振动器19，带动振动筛28的振动，该振动筛28最大倾斜处的砂料隔离储备箱9上设有防尘挡砂板24；且该砂料隔离储备箱9的前壁上端面大体中间位置开有排出杂物口27，其口部安装一口袋用于放置排出的玻璃碎片、纸片等杂物，以免阻塞被工作料储备箱的出料口，而使工作面不均匀；所述取砂系统1的出口、入口分别与被作业料储备箱11、吸砂管15连通，该取砂系统1的上部设一风机12，且风机12的一端与取砂系统1连通，另一端连通主阻隔砂排尘管19；该主阻隔砂排尘管19的另一端伸入砂料隔离储备箱9的除尘水箱92中；所述吸砂管15的另一端进入砂料隔离储备箱9前分为两支路分别连通所述的粗料箱91和细料箱93，并在两支路上分设粗、细料箱开关22、23，所述粗、细料箱开关22、23根据作业需求可分别打开或同时打开，产生不同的作业效果，若打开粗料箱开关22，关闭细料箱开关23时，喷砂效果为表面粗、速度快，当重复作业时可进行平雕，速度快，若关闭粗料箱开关22，打开细料箱开关23时，喷砂速度较慢，但表面光滑，若同时打开粗、细料箱开关22、23时，作业可达平砂效果，速度较快；所述被作业料储备箱11置于取砂系统1和主轴打砂装置之间，主轴打砂装置以适当距离置于被加工工件正上方，被加工工件固定于主机托板5上
所述主阻隔砂排尘管19的管道内设有阻隔砂排尘网20，该主阻隔砂排尘网20的前方的主阻隔砂排尘管19上连通一回砂管16，且该回砂管16延伸至所述振动筛28上方。
所述被作业料储备箱11上设有防尘罩3，该防尘罩3向前延伸至通过阻砂毛刷8与托板5接触，向后延伸至机床尾部并密封机床尾部，被作业料储备箱11上方的防尘罩3上设透明观察窗口2，可随时看到砂料的储备和运行情况，阻砂毛刷8可以阻挡主轴旋转时带出的砂粒，也能阻挡作业后托板5返回时工件表面的砂料及杂尘。
机床尾部上方的防尘罩3上安装一排气扇13，该排气扇13通过排尘管14在所述回砂管16的前方与所述主阻隔砂排尘管19连通，目的是将主轴打砂带起的粉尘和振动筛28振动带起的粉尘进行排尘处理，这样可降低成本而且除尘效果好。
所述主轴打砂装置的法兰29通过连接件30在平铁板31的下方与平铁板31固接，所述法兰29固定在机床主轴上随主轴旋转，所述平铁板31以适当间距平行排布。
本实用新型的工作过程是：取砂系统1的风机12的防尘提砂设备将砂料从吸砂管15送入被作业料储备箱11，同时被带起的粉尘通过主阻隔砂排尘管19内的阻隔砂排尘网20后，进入除尘水箱92中被除尘后从除尘水箱92排净气管17排出，其中参杂的砂粒被阻隔砂排尘网20阻挡后，落入回砂管16直至振动筛28上，再次被分离搁置，待下次循环使用。砂料送入被作业料储备箱11后，打开放砂手柄10，同时启动主轴高速旋转，带动砂料沿法兰29甩出，打向置于托板5上随托板来回往返的工件表面，完成作业。作业完后，砂料旋转被送到振动筛上，落在机床上的砂料由托板5进口端清料毛刷推向振动筛28上，振动分离，各归其位，再次循环作业。其中主轴打砂带起的粉尘和振动筛28振动带起的粉尘由排气扇13吸入排尘管14再进入主阻隔砂排尘管19内并通过阻隔砂排尘网20后，进入除尘水箱92中被除尘后从除尘水箱92排净气管17排出，其中参杂的砂粒被阻隔砂排尘网20阻挡后，落入回砂管16直至振动筛28上，再次被分离搁置，待下次循环使用。
Claims (5)
1.一种自动筛选分离循环式高效卧式平面喷雕机，包括主机、取砂系统(1)及位于取砂系统(1)下方的主轴打砂装置等，其特征在于：它还包括位于主机尾部下方的砂料隔离储备箱(9)，该砂料隔离储备箱(9)的下部分为三个相互隔离的区域，依次为粗料箱(91)、除尘水箱(92)、细料箱(93)；该砂料隔离储备箱(9)的上部倾斜设置振动筛(28)，该振动筛(28)上设置电磁振动器(19)，振动筛(28)最大倾斜处的砂料隔离储备箱(9)上设有防尘挡砂板(24)；且该砂料隔离储备箱(9)的前壁上端面大体中间位置开有排出杂物口(27)；所述取砂系统(1)的出口、入口分别与被作业料储备箱(11)、吸砂管(15)连通，该取砂系统(1)的上部设一风机(12)，且风机(12)的一端与取砂系统(1)连通，另一端连通主阻隔砂排尘管(19)；该主阻隔砂排尘管(19)的另一端伸入砂料隔离储备箱(9)的除尘水箱(92)中；所述吸砂管(15)的另一端进入砂料隔离储备箱(9)前分为两支路分别连通所述的粗料箱(91)和细料箱(93)，并在两支路上分设粗、细料箱开关(22)、(23)；所述被作业料储备箱(11)置于取砂系统(1)和主轴打砂装置之间，主轴打砂装置以适当距离置于被加工工件正上方，被加工工件固定于主机托板(5)上。
2.根据权利要求1所述的自动筛选分离循环式高效卧式平面喷雕机，其特征在于：所述主阻隔砂排尘管(19)的管道内设有阻隔砂排尘网(20)，该阻隔砂排尘网(20)的前方的主阻隔砂排尘管(19)上连通一回砂管(16)，且该回砂管(16)延伸至所述振动筛(28)上方。
3.根据权利要求1所述的自动筛选分离循环式高效卧式平面喷雕机，其特征在于：所述被作业料储备箱(11)上设有防尘罩(3)，该防尘罩(3)向前延伸至通过阻砂毛刷(8)与托板(5)接触，向后延伸至主机尾部并与主机尾部密封固接，被作业料储备箱(11)上方的防尘罩(3)上设透明观察窗口(2)。
4.根据权利要求3所述的自动筛选分离循环式高效卧式平面喷雕机，其特征在于：所述主机尾部上方的防尘罩(3)上安装一排气扇(13)，该排气扇(13)通过排尘管(14)在所述回砂管(16)的前方与所述主阻隔砂排尘管(19)连通。
5.根据权利要求1所述的自动筛选分离循环式高效卧式平面喷雕机，其特征在于：所述主轴打砂装置的法兰(29)通过连接件(30)在平铁板(31)的下方与平铁板(31)固接，所述法兰(29)固定在机床主轴上随主轴旋转，所述平铁板(31)以适当间距平行排布。
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102390041A (zh) * | 2011-11-04 | 2012-03-28 | 无锡朗特机械设备有限公司 | 重力落料式喷砂机 |
| CN107553349A (zh) * | 2016-06-30 | 2018-01-09 | 南京信息工程大学 | 一种不锈钢门把手自动抛光装置 |
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2009
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