CN211336509U - 一种用于水泥装袋的防尘装置 - Google Patents

一种用于水泥装袋的防尘装置 Download PDF

Info

Publication number
CN211336509U
CN211336509U CN201921240298.8U CN201921240298U CN211336509U CN 211336509 U CN211336509 U CN 211336509U CN 201921240298 U CN201921240298 U CN 201921240298U CN 211336509 U CN211336509 U CN 211336509U
Authority
CN
China
Prior art keywords
dust
bagging
cement
dust collection
clamping ring
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN201921240298.8U
Other languages
English (en)
Inventor
陈文杰
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Xinji Xuchang Mineral Products Co ltd
Original Assignee
Xinji Xuchang Mineral Products Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Xinji Xuchang Mineral Products Co ltd filed Critical Xinji Xuchang Mineral Products Co ltd
Priority to CN201921240298.8U priority Critical patent/CN211336509U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN211336509U publication Critical patent/CN211336509U/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Basic Packing Technique (AREA)

Abstract

本实用新型公开了一种用于水泥装袋的防尘装置,包括送料机构、吸尘罩、装袋工作台、除尘机构、第一夹紧环、清理刷、楔形连接块和控制箱,所述送料机构的左侧安装有第一电机,吸尘罩的下方安装有装袋工作台;所述装袋工作台上方的左右两侧均设置有第一滑槽,第一夹紧环的下方安装有第二夹紧环,第一连接杆的左侧安装有螺纹套;所述吸尘罩的上方安装有吸尘管,隔板的下方均布安装有多个除尘布袋;所述装袋工作台左右两侧的中间设置有第二滑槽,第三连接杆远离第二滑槽的一侧均安装有清理板。本实用新型通过设置的除尘机构能够在水泥装袋时对扬起粉尘进行吸尘并回收,提高了资源利用率,并保持了环境的清洁。

Description

一种用于水泥装袋的防尘装置
技术领域
本实用新型涉及水泥生产装袋除尘领域,具体是一种用于水泥装袋的防尘装置。
背景技术
水泥是一种粉状水硬性的无机胶凝材料,能够将砂、石等材料牢固地胶结在一起,用水泥胶结碎石制成的混凝土硬化后强度高、耐腐蚀,广泛应用于土木建筑、水利、国防等工程。水泥在生产过程中,需要经过破碎、配料、磨细制成生料,然后喂入水泥窑中煅烧成熟料,再将熟料加适量石膏(有时还掺加混合材料或外加剂)磨细而成,生产完成后需要对制得的水泥进行装袋,由于水泥自身粉状的形态,装袋时容易产生大量的粉尘,传统的通过人工进行装袋,粉尘容易被吸入人体内,对人的身体造成危害,现有的用于水泥装袋使用的防尘装置大多数结构比较单一,一般都是通过将粉尘通入净化的水或者净化液内来进行除尘,而水泥粉尘为实际为扬起的水泥粉末,仍然具有经济利用价值,直接通入净化水或者净化液中造成了一种资源的损失。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于水泥装袋的防尘装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种用于水泥装袋的防尘装置,包括送料机构、吸尘罩、装袋工作台、除尘机构、第一夹紧环、清理刷、楔形连接块和控制箱,所述送料机构的左侧安装有第一电机,第一电机的右侧插接有第一转轴,第一转轴上安装有绞龙,送料机构上方的左侧设置有加料口,送料机构的右侧安装有吸尘罩,送料机构的右侧与吸尘罩连通,吸尘罩的下方安装有装袋工作台;所述装袋工作台上方的左右两侧均设置有第一滑槽,第一滑槽上均安装有第一连接杆,左右两侧的第一连接杆之间安装有第一夹紧环,第一夹紧环的下方安装有第二夹紧环,第二夹紧环的左右两侧通过第二连接杆与装袋工作台固定连接,第一连接杆的左侧安装有螺纹套,螺纹套上插接有螺纹杆,螺纹杆的上方安装有转阀;所述吸尘罩的上方安装有吸尘管,吸尘管上安装有吸尘器,吸尘管的右侧连接到除尘机构内部的下方,除尘机构内部的上方安装有隔板,隔板的下方均布安装有多个除尘布袋,除尘机构右侧的上方安装有排气管,除尘机构上方的左侧设置有进气管,进气管上分别安装有气体压缩装置和脉冲阀,除尘机构的下方中间设置有回收口,回收口上设置有控制阀,回收口的下方连接有软管,软管的下方连接到第一夹紧环的上方中间;所述装袋工作台左右两侧的中间设置有第二滑槽,第二滑槽上均安装有第三连接杆,第三连接杆远离第二滑槽的一侧均安装有清理板,清理板远离第二滑槽的一侧均布设置有多个清理刷,装袋工作台的下方安装有传动室,传动室内部下方的中间安装有第二电机,第二电机的上方插接有第二转轴,第二转轴上安装有凸轮,装袋工作台的右侧中间安装有控制箱。
作为本实用新型的进一步方案:所述螺纹杆的下方通过轴承座连接到第二连接杆上,第一夹紧环的下方设置有尖角凸起,第二夹紧环的上方设置有凹槽。
作为本实用新型的进一步方案:所述脉冲阀位于气体压缩装置的右侧,进气管的右侧下方连接有导气管,导气管位于除尘机构内部的上方,导气管的下方均布设置有多个喷射口,喷射口的数量与除尘布袋的数量相同,喷射口对应设置在除尘布袋的上方。
作为本实用新型的进一步方案:所述清理板的下方安装有楔形连接块,楔形连接块位于传动室内的左右两侧,楔形连接块的下方安装有缓冲弹簧,缓冲弹簧的下方与传动室的底部连接。
作为本实用新型的再进一步方案:所述控制箱为PLC控制器,控制箱通过导线分别与第一电机、第二电机、吸尘器、气体压缩装置、脉冲阀电连接。
与现有技术相比,本实用新型通过设置的除尘机构能够在水泥装袋时对扬起粉尘进行吸尘并回收,提高了资源利用率,并保持了环境的清洁;通过设置的送料机构能够自动上料,提高了工作效率;通过设置的第二电机、第二转轴、凸轮、楔形连接块、清理板、清理刷之间的配合使用,使得清理刷能够对水泥袋外表面附着的粉尘进行清理,保持水泥袋表面的清洁,使除尘更加彻底;通过设置的尖角凸起和凹槽之间的配合使用使得夹紧水泥袋的袋口效果更好。
附图说明
图1为一种用于水泥装袋的防尘装置的结构示意图。
图2为一种用于水泥装袋的防尘装置中第二夹紧环的结构示意图。
图3为一种用于水泥装袋的防尘装置中第一夹紧环和第二夹紧环的截面结构示意图。
图中:1、送料机构;2、第一电机;3、第一转轴;4、绞龙;5、加料口;6、吸尘罩;7、装袋工作台;8、吸尘管;9、吸尘器;10、除尘机构;11、隔板;12、除尘布袋;13、排气管;14、进气管;15、气体压缩装置;16、脉冲阀;17、导气管;18、喷射口;19、回收口;20、控制阀;21、软管;22、第一滑槽;23、第一连接杆;24、第一夹紧环;25、第二连接杆;26、第二夹紧环;27、螺纹套;28、螺纹杆;29、轴承座;30、转阀;31、第二滑槽;32、第三连接杆;33、清理板;34、清理刷;35、传动室;36、楔形连接块;37、缓冲弹簧;38、第二电机;39、第二转轴;40、凸轮;41、凹槽;42、尖角凸起;43、控制箱。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
请参阅图1-3,一种用于水泥装袋的防尘装置,包括送料机构1、吸尘罩6、装袋工作台7、除尘机构10、第一夹紧环24、清理刷34、楔形连接块36和控制箱43;所述送料机构1的左侧安装有第一电机2,第一电机2的型号为Y160M-6,7.5KW,1500r/min,第一电机2的右侧插接有第一转轴3,第一转轴3上安装有绞龙4,送料机构1上方的左侧设置有加料口5,通过设置送料机构1和绞龙4能够自动上料,不需要人工上料,提高了工作效率,送料机构1的右侧安装有吸尘罩6,送料机构1的右侧与吸尘罩6连通,吸尘罩6的下方安装有装袋工作台7。
所述装袋工作台7上方的左右两侧均设置有第一滑槽22,第一滑槽22上均安装有第一连接杆23,左右两侧的第一连接杆23之间安装有第一夹紧环24,第一夹紧环24的下方安装有第二夹紧环26,第二夹紧环26的左右两侧通过第二连接杆25与装袋工作台7固定连接,第一连接杆23的左侧安装有螺纹套27,螺纹套27上插接有螺纹杆28,螺纹杆28的上方安装有转阀30,螺纹杆28的下方通过轴承座29连接到第二连接杆25上,将水泥袋的袋口放置在第二夹紧环26上,通过转动转阀30使螺纹套27向下移动,带动第一夹紧环24向下移动,第一夹紧环24最终对放置在第二夹紧环26上的水泥袋袋口进行夹紧,第一夹紧环24的下方设置有尖角凸起42,第二夹紧环26的上方设置有凹槽41,通过尖角凸起42和凹槽41的配合使用使得夹紧水泥袋口的效果更好。
所述吸尘罩6的上方安装有吸尘管8,吸尘管8上安装有吸尘器9,吸尘管8的右侧连接到除尘机构10内部的下方,除尘机构10内部的上方安装有隔板11,隔板11的下方均布安装有多个除尘布袋12,除尘机构10右侧的上方安装有排气管13,除尘机构10上方的左侧设置有进气管14,进气管14上分别安装有气体压缩装置15和脉冲阀16,脉冲阀16位于气体压缩装置15的右侧,进气管14的右侧下方连接有导气管17,导气管17位于除尘机构10内部的上方,导气管17的下方均布设置有多个喷射口18,喷射口18的数量与除尘布袋12的数量相同,喷射口18对应设置在除尘布袋12的上方,除尘机构10的下方中间设置有回收口19,回收口19上设置有控制阀20,回收口19的下方连接有软管21,软管21的下方连接到第一夹紧环24的上方中间,通过设置除尘布袋12能够使进入到除尘机构10内的粉尘附着在除尘布袋12的表面,当附着到一定量时,通过进气管14进气并通过气体压缩装置15对气体压缩,经脉冲阀16的作用由喷射口18喷出,产生的冲击力使除尘布袋12发生震动,使附着在除尘布袋12表面的粉尘脱落,脱落的粉尘经回收口19和软管21重新输送到第一夹紧环24的上方进入到水泥袋内。
所述装袋工作台7左右两侧的中间设置有第二滑槽31,第二滑槽31上均安装有第三连接杆32,第三连接杆32远离第二滑槽31的一侧均安装有清理板33,清理板33远离第二滑槽31的一侧均布设置有多个清理刷34,装袋工作台7的下方安装有传动室35,传动室35内部下方的中间安装有第二电机38,第二电机38的型号为MBDDT2210,第二电机38的上方插接有第二转轴39,第二转轴39上安装有凸轮40,清理板33的下方安装有楔形连接块36,楔形连接块36位于传动室35内的左右两侧,楔形连接块36的下方安装有缓冲弹簧37,缓冲弹簧37的下方与传动室35的底部连接,通过凸轮40击打左右两侧的楔形连接块36能够使清理板33上下移动,清理板33带动清理刷34上下移动,清理刷34上下移动能够对水泥装袋过程中,水泥袋表面的灰尘进行清理,并通过吸尘器9的作用吸入到除尘机构10内,使水泥袋的外表面保持清洁,装袋工作台7的右侧中间安装有控制箱43,控制箱43为PLC控制器,控制箱43通过导线分别与第一电机2、第二电机38、吸尘器9、气体压缩装置15、脉冲阀16电连接。
本实用新型在使用过程中,首先通过控制箱43使第一电机2转动,第一电机2带动第一转轴3转动,第一转轴3带动绞龙4转动,通过加料口5向送料机构1内加入水泥物料,通过绞龙4将水泥物料输送到吸尘罩6内,将水泥袋放置在装袋工作台7内,并将水泥袋的袋口放置在第二夹紧环26上,转动转阀30,通过螺纹杆28和螺纹套27之间的配合传动,使得螺纹套27向下移动,螺纹套27带动第一夹紧环24向下移动,第一夹紧环24最终对放置在第二夹紧环26上的水泥袋袋口进行夹紧,水泥物料通过吸尘罩6的下方落入到水泥袋内,扬起产生的粉尘通过吸尘器9的作用,将粉尘吸入到除尘机构10内,粉尘附着在除尘布袋12的表面,当粉尘附着到一定的量时,通过进气管14进气并通过气体压缩装置15对气体压缩,经脉冲阀16的作用由喷射口18喷出,产生的冲击力使除尘布袋12发生震动,使附着在除尘布袋12表面的粉尘脱落,脱落的粉尘经回收口19和软管21重新输送到第一夹紧环24的上方进入到水泥袋内;通过第二电机38带动第二转轴39转动,第二转轴39带动凸轮40转动,凸轮40转动过程中击打左右两侧的楔形连接块36,使得楔形连接块36上下震动,楔形连接块36带动清理板33上下震动,清理板33带动清理刷34上下震动,清理刷34上下震动对水泥袋的表面附着的粉尘进行清理,并通过吸尘器9的作用吸入到除尘机构10内,使水泥袋的外表面保持清洁。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明,但是本专利并不限于上述实施方式,在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (5)

1.一种用于水泥装袋的防尘装置,包括送料机构(1)、吸尘罩(6)、装袋工作台(7)、除尘机构(10)、第一夹紧环(24)、清理刷(34)、楔形连接块(36)和控制箱(43),其特征在于,所述送料机构(1)的左侧安装有第一电机(2),第一电机(2)的右侧插接有第一转轴(3),第一转轴(3)上安装有绞龙(4),送料机构(1)上方的左侧设置有加料口(5),送料机构(1)的右侧安装有吸尘罩(6),送料机构(1)的右侧与吸尘罩(6)连通,吸尘罩(6)的下方安装有装袋工作台(7);所述装袋工作台(7)上方的左右两侧均设置有第一滑槽(22),第一滑槽(22)上均安装有第一连接杆(23),左右两侧的第一连接杆(23)之间安装有第一夹紧环(24),第一夹紧环(24)的下方安装有第二夹紧环(26),第二夹紧环(26)的左右两侧通过第二连接杆(25)与装袋工作台(7)固定连接,第一连接杆(23)的左侧安装有螺纹套(27),螺纹套(27)上插接有螺纹杆(28),螺纹杆(28)的上方安装有转阀(30);所述吸尘罩(6)的上方安装有吸尘管(8),吸尘管(8)上安装有吸尘器(9),吸尘管(8)的右侧连接到除尘机构(10)内部的下方,除尘机构(10)内部的上方安装有隔板(11),隔板(11)的下方均布安装有多个除尘布袋(12),除尘机构(10)右侧的上方安装有排气管(13),除尘机构(10)上方的左侧设置有进气管(14),进气管(14)上分别安装有气体压缩装置(15)和脉冲阀(16),除尘机构(10)的下方中间设置有回收口(19),回收口(19)上设置有控制阀(20),回收口(19)的下方连接有软管(21),软管(21)的下方连接到第一夹紧环(24)的上方中间;所述装袋工作台(7)左右两侧的中间设置有第二滑槽(31),第二滑槽(31)上均安装有第三连接杆(32),第三连接杆(32)远离第二滑槽(31)的一侧均安装有清理板(33),清理板(33)远离第二滑槽(31)的一侧均布设置有多个清理刷(34),装袋工作台(7)的下方安装有传动室(35),传动室(35)内部下方的中间安装有第二电机(38),第二电机(38)的上方插接有第二转轴(39),第二转轴(39)上安装有凸轮(40),装袋工作台(7)的右侧中间安装有控制箱(43)。
2.根据权利要求1所述的一种用于水泥装袋的防尘装置,其特征在于,所述螺纹杆(28)的下方通过轴承座(29)连接到第二连接杆(25)上,第一夹紧环(24)的下方设置有尖角凸起(42),第二夹紧环(26)的上方设置有凹槽(41)。
3.根据权利要求1所述的一种用于水泥装袋的防尘装置,其特征在于,所述脉冲阀(16)位于气体压缩装置(15)的右侧,进气管(14)的右侧下方连接有导气管(17),导气管(17)位于除尘机构(10)内部的上方,导气管(17)的下方均布设置有多个喷射口(18),喷射口(18)的数量与除尘布袋(12)的数量相同,喷射口(18)对应设置在除尘布袋(12)的上方。
4.根据权利要求1所述的一种用于水泥装袋的防尘装置,其特征在于,所述清理板(33)的下方安装有楔形连接块(36),楔形连接块(36)位于传动室(35)内的左右两侧,楔形连接块(36)的下方安装有缓冲弹簧(37),缓冲弹簧(37)的下方与传动室(35)的底部连接。
5.根据权利要求1所述的一种用于水泥装袋的防尘装置,其特征在于,所述控制箱(43)为PLC控制器,控制箱(43)通过导线分别与第一电机(2)、第二电机(38)、吸尘器(9)、气体压缩装置(15)、脉冲阀(16)电连接。
CN201921240298.8U 2019-08-02 2019-08-02 一种用于水泥装袋的防尘装置 Expired - Fee Related CN211336509U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201921240298.8U CN211336509U (zh) 2019-08-02 2019-08-02 一种用于水泥装袋的防尘装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201921240298.8U CN211336509U (zh) 2019-08-02 2019-08-02 一种用于水泥装袋的防尘装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN211336509U true CN211336509U (zh) 2020-08-25

Family

ID=72088998

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201921240298.8U Expired - Fee Related CN211336509U (zh) 2019-08-02 2019-08-02 一种用于水泥装袋的防尘装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN211336509U (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112643885A (zh) * 2020-12-18 2021-04-13 楼妙娣 一种用于建筑施工具有降尘功能的混凝土混合机械

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112643885A (zh) * 2020-12-18 2021-04-13 楼妙娣 一种用于建筑施工具有降尘功能的混凝土混合机械

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN204413039U (zh) 型砂回收装置
CN107953184A (zh) 一种具有除尘功能的瓷砖磨边机
CN102528673A (zh) 转台式喷砂机
CN201394780Y (zh) 打磨加工的吸尘装置
CN211336509U (zh) 一种用于水泥装袋的防尘装置
CN203916313U (zh) 一种纤维专用脉冲袋式除尘器
CN207071300U (zh) 一种非金属矿物粉碎分级车间粉尘回收装置
CN210452360U (zh) 一种喷砂方向可调节的喷砂机
CN209255176U (zh) 一种高效率防堵建筑筛沙机
CN206937098U (zh) 一种内外圆磨床的废料回收装置
CN201483372U (zh) 自动筛选分离循环式高效卧式平面喷雕机
CN205734505U (zh) 自动滚桶式喷砂研磨机
CN106334406A (zh) 一种化工尾气处理用布袋除尘器
CN108246033A (zh) 一种小型干式除尘装置
CN114289105A (zh) 一种建筑混凝土原料加工方法
CN209271892U (zh) 一种陶瓷工业用清灰机
CN203426870U (zh) 喷砂循环利用装置
CN218928222U (zh) 一种混凝土生产除尘装置
CN220611244U (zh) 高岭土研磨料封闭过筛装置
CN209274936U (zh) 一种陶瓷工业用装钵机
CN212943073U (zh) 一种多水高岭土用残渣去除装置
CN211801388U (zh) 一种利于环保的建筑工程残渣收集器
CN218556734U (zh) 一种设有筛分装置的吊钩式抛丸清理机
CN116510844B (zh) 基于环保砖原材料制作的多通道粉碎装置
CN217569673U (zh) 一种再生集料的砂石分离装置

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20200825

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee