CN107186174A - 一种用于解决3d打印砂芯清理站扬尘的除尘系统 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种用于解决3D打印砂芯清理站扬尘的除尘系统，包括：工作箱和除尘装置，在所述工作箱的两侧分别设有所述除尘装置，所述除尘装置包括：除尘管道、防护罩、除尘网、流砂导向板和散砂回收斗，其中，所述流砂导向板与所述工作箱的侧面成角度倾斜设置，所述流砂导向板的外侧设有所述防护罩，且与所述防护罩形成密闭腔，高于所述工作箱顶部的、且位于所述密闭腔的上部侧面设有散砂进口，且散砂进口位于所述流砂导向板的上方；除尘管道的入口位于所述密闭腔内的上部，除尘网密封于所述入口上，且所述除尘网与竖直方向成夹角倾斜设置。该除尘系统能够清理扬尘，保持车间环境清洁，且扬尘不再散落到打印设备上，延长设备使用寿命。

Description

一种用于解决3D打印砂芯清理站扬尘的除尘系统
技术领域
本发明属于3D打印技术领域，具体涉及一种用于解决3D打印砂芯清理站扬尘的除尘系统。
背景技术
铸造用3D打印砂型从打印工作箱中清理出来的过程中，当工作箱底板被顶升，工作箱内的散砂从工作箱周边溢流出来的时候，由于工作箱具有700mm的高度，散砂在沿着旧砂下流导向板落到回收斗的过程中会造成扬尘，使得车间环境充满粉尘，污染车间空气，对人体造成危害。同时，灰尘散落到设备上增加设备磨损和损坏的几率，影响设备使用，缩短设备服役寿命。因此如何设计一种除尘环保的装置成为本领域亟需解决的技术问题。
发明内容
本发明针对现有技术的不足，提出了一种用于解决3D打印砂芯清理站扬尘的除尘系统，通过除尘管道和除尘网将散砂与扬尘进行过滤除尘，达到保持车间环境清洁的效果，同时，灰尘不再散落到打印设备上，延长设备使用寿命。
为解决上述技术问题，本发明采取的技术方案为：
本发明提出了一种用于解决3D打印砂芯清理站扬尘的除尘系统，包括：工作箱和除尘装置，在所述工作箱的两侧分别设有所述除尘装置，其特征在于，所述除尘装置包括：除尘管道、防护罩、除尘网、流砂导向板和散砂回收斗，其中，所述流砂导向板与所述工作箱的侧面之间成角度倾斜设置，所述散砂回收斗与所述流砂导向板相连，所述流砂导向板的外侧设有所述防护罩，且与所述防护罩形成密闭腔，高于所述工作箱顶部的、且位于所述密闭腔的上部侧面设有散砂进口，所述散砂进口位于所述流砂导向板的上方，用于将工作箱内溢出的散砂沿着流砂导向板流进所述散砂回收斗；所述除尘管道的入口位于所述密闭腔内的上部，所述除尘网密封于所述入口上，且所述除尘网与竖直方向成夹角倾斜设置，用于对进入所述密闭腔的散砂进行过滤除尘。
进一步的，所述流砂导向板的一端与所述工作箱的顶部侧面相连，另一端与所述散砂回收斗相连，所述散砂回收斗位于所述流砂导向板的下方。
进一步的，所述除尘网的倾斜最高端高于所述散砂进口，倾斜最低端低于所述散砂进口，且所述除尘网的倾斜最高端和倾斜最低端分别与所述防护罩内壁相连。
进一步的，所述除尘网的中心与所述工作箱的侧面距离为50mm，用于对扬尘进行充分过滤。
进一步的，还包括：清理站，所述工作箱和除尘装置均通过螺纹安装于所述清理站上。
进一步的，所述工作箱的顶部平面与所述流砂导向板具有夹角α，且夹角α大于80°，使得沿所述工作箱的顶部边沿溢出的散砂自动沿着流砂导向板流下。
进一步的，所述防护罩的高度高于所述工作箱的顶部50mm。
进一步的，所述工作箱两侧的除尘管道相连通至一个出口，进行收集。
进一步的，所述除尘管道用多个快速卡扣固定在所述清理站的底部。
进一步的，所述除尘管道的入口为棱台形，所述除尘网和防护罩均采用压边式密封。
本发明的有益效果为：本发明根据扬尘属于微小颗粒且容易上扬的特性，清理清理散砂时产生的扬尘顺利进入除尘装置，消除车间扬尘，与竖直方向形成一定夹角的除尘网保证了扬尘的通过，通过除尘管道收集微尘，通过除尘网将砂粒与扬尘进行分离过滤，通过散砂回收斗收集散砂，也保证了砂粒不被除尘吸走而浪费，消除扬尘，实现无粉尘车间，有利车间环境和人体健康。同时，灰尘不再散落到打印设备上，延长设备使用寿命。
附图说明
图1为本发明除尘系统的结构简图。
图2为本发明除尘系统的结构示意图。
图3为本发明除尘装置的结构示意图。
图4为图3的A处局部放大图。
其中，散砂回收斗1，对接出口101，除尘装置2，除尘管道3，除尘管道入口301，除尘管道出口302，防护罩4，除尘网5，流砂导向板6，散砂进口7，工作箱8，工作箱底板801，清理站9，快速卡扣10。
具体实施方式
为了使本领域技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面结合具体实施例对本发明作进一步的详细说明。下面描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
本发明提出了一种用于解决3D打印砂芯清理站扬尘的除尘系统，根据本发明的实施例，图1为本发明除尘系统的结构简图，图2为本发明除尘系统的结构示意图，参照图1和图2所示，包括：清理站9、工作箱8和除尘装置2，所述工作箱和除尘装置均通过螺纹安装于所述清理站上，所述工作箱位于所述清理站的中部，其底板沿竖直方向向上移动进行顶升，将砂型取出，同时工作箱内的散砂从其顶部溢流出；在所述工作箱的两侧分别设有所述除尘装置，利用所述除尘装置的除尘管道和除尘网将散砂与扬尘进行过滤除尘，达到保持车间环境清洁的效果，同时，灰尘不再散落到打印设备上，延长设备使用寿命。
根据本发明的实施例，图3为本发明除尘装置的结构示意图，图4为图3的A处局部放大图，参照图2、3和图4所示，所述除尘装置包括：除尘管道3、防护罩4、除尘网5、流砂导向板6和散砂回收斗1，其中，所述流砂导向板与所述工作箱的侧面成角度倾斜设置，优选为：所述流砂导向板的一端与所述工作箱的顶部侧面相连，另一端与所述散砂回收斗相连；所述散砂回收斗与所述流砂导向板相连，且位于所述流砂导向板的下方，用于将工作箱内溢出的散砂沿着流砂导向板流进所述散砂回收斗中进行回收再利用；所述流砂导向板的外侧设有所述防护罩，且与所述防护罩形成密闭腔，高于所述工作箱顶部的、且位于所述密闭腔的上部侧面设有散砂进口7，且所述散砂进口位于所述流砂导向板的上方，用于将工作箱内溢出的散砂通过散砂进口沿着流砂导向板流进所述散砂回收斗内；所述除尘管道的入口301位于所述密闭腔内的上部，所述除尘网密封于所述入口上，且所述除尘网与竖直方向成夹角倾斜设置，优选为：所述除尘网的倾斜最高端高于所述散砂进口，倾斜最低端低于所述散砂进口，且所述除尘网的倾斜最高端和倾斜最低端分别与所述防护罩4内壁相连，并且所述除尘网的中心与所述工作箱的侧面距离h1不受限制，只要能够对扬尘进行充分过滤即可，本发明h1优选为50mm。
根据本发明的实施例，参照图2所示，所述工作箱的顶部平面与所述流砂导向板具有夹角α，且夹角α大于80°，使得沿所述工作箱的顶部边沿溢出的散砂自动沿着流砂导向板流下；所述防护罩与所述工作箱的具体高度不受限制，只要能够将散砂顺利通过散砂进口即可，本发明所述防护罩的高度优选为高于所述工作箱的顶部，高度差距h2为50mm。
根据本发明的一些实施例，参照图2所示，本发明所述工作箱两侧的除尘管道相连通至一个除尘管道出口302，进行收集，简化结构，节约制作成本和清理设备。
根据本发明的一些实施例，本发明所述散砂回收斗包括：对接出口101，所述对接出口和所述除尘管道的出口302均可与负压系统或装置相连，用于将进入散砂回收斗中的散砂被负压吸回再利用。
根据本发明的一些实施例，打印结束之后，工作箱中的混合有固化剂的散砂的流动倾角达到50°，当工作箱底板801被顶升过程中，为了保证工作箱边沿的散砂自动沿着流砂导向板流下，工作箱与流砂导向板夹角大于80°，对于砂芯表面的散砂，可以直接用刷子刷到工作箱的侧边，以便其顺着所述流砂导向板流到清理站底部的散砂回收斗里进行回收再利用。
根据本发明的实施例，参照图3所示，所述除尘管道用多个快速卡扣10固定在所述清理站的底部。
根据本发明的实施例，本发明所述除尘管道的入口为棱台形，所述除尘网和防护罩均采用压边式密封，具体的为，采用7mm宽度钢条将除尘网沿着除尘管道入口边沿用螺栓压紧固定在除尘管道口上。
根据本发明的实施例，本发明所述除尘系统的工作过程为：当工作箱的底板顶升的时候，工作箱内的散砂从顶部边沿溢流，沿着流砂导向板流进散砂回收斗，然后通过散砂回收斗对接出口利用负压吸走。砂子沿着所述导向板下流进入除尘装置的密封腔的过程中产生扬尘，所述密封腔的内部形成气体引流，扬尘在砂子下流的过程中在密封腔内上升，空气和更小颗粒的微尘通过除尘网进入除尘管道，大于除尘网过滤径的砂粒便会被过滤，和大部分散砂一同进入散砂回收斗被负压吸回再利用。同时，当工作箱的底板顶升的时候，部分空气从工作箱顶部上沿部位的散砂进口处进入，从而阻止了扬尘的外溢。
发明人发现，本发明根据扬尘属于微小颗粒且容易上扬的特性，清理站清理散砂时产生的扬尘顺利进入除尘装置，消除车间扬尘，与竖直方向形成一定夹角的除尘网保证了扬尘的通过，通过除尘管道收集微尘，通过除尘网将砂粒与扬尘进行分离过滤，通过散砂回收斗收集散砂，也保证了砂粒不被除尘吸走而浪费，消除扬尘，实现无粉尘车间，有利车间环境和人体健康。同时，灰尘不再散落到打印设备上，延长设备使用寿命。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、侧面等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是点连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型，同时，对于本领域的一般技术人员，依据本申请的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处。

Claims (10)

1.一种用于解决3D打印砂芯清理站扬尘的除尘系统，包括：工作箱和除尘装置，在所述工作箱的两侧分别设有所述除尘装置，其特征在于，
所述除尘装置包括：除尘管道、防护罩、除尘网、流砂导向板和散砂回收斗，其中，所述流砂导向板与所述工作箱的侧面之间成角度倾斜设置，所述散砂回收斗与所述流砂导向板相连，所述流砂导向板的外侧设有所述防护罩，且与所述防护罩形成密闭腔，高于所述工作箱顶部的、且位于所述密闭腔的上部侧面设有散砂进口，所述散砂进口位于所述流砂导向板的上方，用于将工作箱内溢出的散砂沿着流砂导向板流进所述散砂回收斗；所述除尘管道的入口位于所述密闭腔内的上部，所述除尘网密封于所述入口上，且所述除尘网与竖直方向成夹角倾斜设置，用于对进入所述密闭腔的散砂进行过滤除尘。
2.根据权利要求1所述的除尘系统，其特征在于，所述流砂导向板的一端与所述工作箱的顶部侧面相连，另一端与所述散砂回收斗相连，所述散砂回收斗位于所述流砂导向板的下方。
3.根据权利要求1所述的除尘系统，其特征在于，所述除尘网的倾斜最高端高于所述散砂进口，倾斜最低端低于所述散砂进口，且所述除尘网的倾斜最高端和倾斜最低端分别与所述防护罩内壁相连。
4.根据权利要求3所述的除尘系统，其特征在于，所述除尘网的中心与所述工作箱的侧面距离为50mm，用于对扬尘进行充分过滤。
5.根据权利要求1所述的除尘系统，其特征在于，还包括：清理站，所述工作箱和除尘装置均通过螺纹安装于所述清理站上。
6.根据权利要求1所述的除尘系统，其特征在于，所述工作箱的顶部平面与所述流砂导向板具有夹角α，且夹角α大于80°，使得沿所述工作箱的顶部边沿溢出的散砂自动沿着流砂导向板流下。
7.根据权利要求1所述的除尘系统，其特征在于，所述防护罩的高度高于所述工作箱的顶部50mm。
8.根据权利要求1所述的除尘系统，其特征在于，所述工作箱两侧的除尘管道相连通至一个出口，进行收集。
9.根据权利要求1或8所述的除尘系统，其特征在于，所述除尘管道用多个快速卡扣固定在所述清理站的底部。
10.根据权利要求1所述的除尘系统，其特征在于，所述除尘管道的入口为棱台形，所述除尘网和防护罩均采用压边式密封。
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