CN108854407A - 一种颗粒粉尘水幕干湿法除尘装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种颗粒粉尘水幕干湿法除尘装置，包含粉尘导流筒、网格布插槽、水幕除尘区、水槽、水管、腔体；所述网格布插槽设置在粉尘导流筒的顶端；所述水幕除尘区设置在粉尘导流筒末端一侧；所述水槽一边设置于粉尘导流筒末端出口位置；所述水管设置在水槽另一侧；所述腔体安装在第一水幕插槽、第二水幕插槽上；所述第一水幕插槽、第二水幕插槽设置在水幕除尘区上下位置；所述导流水幕通过拉紧绳安装在腔体上，导流水幕上设置有密集的水幕丝线。通过对干法、湿法除尘设备的改造，将干湿法除尘相结合，用物理方式解决物理粉尘，清除粉尘的同时不产生任何有害气体，液体。
Description
技术领域
本发明属于除尘装置技术领域，具体涉及到一种干湿法除尘装置，更具体的是一种颗粒粉尘水幕干湿法除尘装置。
背景技术
粉尘(Dust)是指悬浮在空气中的固体微粒。习惯上对粉尘有许多名称，如灰尘、尘埃、烟尘、矿尘、砂尘、粉末等，这些名词没有明显的界限。国际标准化组织规定，粒径小于75μm的固体悬浮物定义为粉尘。在大气中粉尘的存在是保持地球温度的主要原因之一，大气中过多或过少的粉尘将对环境产生灾难性的影响。但在生活和工作中，生产性粉尘是人类健康的天敌，是诱发多种疾病的主要原因。
按捕集机理可分为机械除尘器、电除尘器、过滤除尘器和洗涤除尘器等。机械除尘器依靠机械力将尘粒从气流中除去，其结构简单，设备费和运行费均较低，但除尘效率不高。电除尘器利用静电力实现尘粒与气流分离，常按板式与管式分类，特点是气流阻力小，除尘效率可达99％以上，但投资较高。占地面积较大。过滤除尘器使含尘气流通过滤料将尘粒分离捕集，分内部过滤和表面过滤两种方式，除尘效率一般为90％～99％，不适用于温度高的含尘气体。洗涤除尘器用液体洗涤含尘气体，使尘粒与液滴或液膜碰撞而被俘获，并与气流分离，除尘效率为80％～95％，运转费用较高。为提高对微粒的捕集效率，正在研制荷电袋式过滤器、荷电液滴洗涤器等综合几种除尘机制的新型除尘器。
随着人们生活品质越来越高，生产和生活的节奏也在加快，过度的生产导致环境的恶化，在追求精神文明的道路上，鱼与熊掌不可兼得，我们只能通过不断的改进工艺设备，流程控制大气粉尘污染的产生。矿石粉碎过程中不产生除粉尘以外的化学气体，因此，重点利用物理方式控制粉尘是行之有效的方法，不会因为除尘另外产生有害气体或者溶液。现有设备造价高，结构复杂，除尘效果不是很理想。如何改善粉尘清除装置产生有害气体、液体，造价高，结构复杂，效果不理想是本发明需要解决的问题。
发明内容
本发明的目的是在提供一种颗粒粉尘水幕干湿法除尘装置，改善粉尘清除装置产生有害气体、液体，造价高，结构复杂，效果不理想的缺点。
为了解决上述问题，本发明提供以下技术方案实现：
本发明提供了一种颗粒粉尘水幕干湿法除尘装置，包含粉尘导流筒、网格布插槽、水幕除尘区、水槽、水管、腔体；所述网格布插槽设置在粉尘导流筒的顶端；所述水幕除尘区设置在粉尘导流筒末端一侧；所述水槽一边设置于粉尘导流筒末端出口位置；所述水管设置在水槽另一侧；所述腔体安装在第一水幕插槽、第二水幕插槽上；第一水幕插槽、第二水幕插槽设置在水幕除尘区上下位置。
所述粉尘导流筒是倒U型结构，粉尘导流筒一端安装在粉碎机粉碎出口位置，粉尘导流筒另一端与水槽相连；所述粉尘导流筒两端相通；所述粉尘导流筒上升段顶端设置有网格布插槽，网格布插槽内设置有网格布；所述网格布是紧密型网格；所述粉尘导流筒下降段设置有水幕除尘区，水幕除尘区设置有第一水木插槽、第二水木插槽；所述第一水木插槽、第二水木插槽安装有导流水幕，导流水幕上设置有密集的水幕丝线；所述第一水木插槽末端设置有水流导槽。
所述网格布插槽是半圆筒形，网格布插槽上设置有网格布挡板；所述网格布插槽顶部设置有孔槽，网格布通过网格布插槽顶部孔槽安装在网格布插槽上。
所述水幕除尘区设置有第一水幕插槽、第二水幕插槽、水幕挡板，第一水幕插槽、第二水幕插槽、水幕挡板为圆筒斜切所成椭圆筒形；所述第一水幕插槽、第二水幕插槽上端设置有孔槽，腔体安装在第一水幕插槽、第二水幕插槽上端设置的孔槽中；所述导流水幕斜插安装在水幕挡板上。
所述水槽设置有两个槽，水槽中间设置有水槽插槽，另一个网格布安装在水槽插槽上；所述水槽在过滤水一边设置有下沉槽。
所述水管下端安装在过滤水中，水管中间偏下位置设置有水泵，水管上端安装在水幕除尘区。
所述腔体包含进水口、拉紧绳、压力区、密封圈；所述进水口安装在水管上，拉紧绳是具有弹性的橡胶制品，导流水幕通过拉紧绳安装在腔体上；所述压力区是水流存储位置；所述密封圈安装在腔体与导流水幕相接处位置。
该水幕湿法除尘装置的工作方式，包括以下步骤和方法：
步骤一、将粉尘导流筒一端安装在粉碎机碎颗粒出口位置；
步骤二、将导流水幕安装在腔体上，拉紧绳固定导流水幕安装在腔体上；
步骤三、将网格布插入网格布插槽内，将导流水幕斜插安装在第一水幕插槽、第二水幕插槽内；
步骤四、将水槽安装在粉尘导流筒另一端，水槽中注入自来水；
步骤五、将水管带有水泵一端插入水槽自来水中，将水管另一端安装在腔体上；
步骤六、先打开水泵开关，再打开粉碎机开关。
本发明所要达到的有益效果是：该装置通过对粉尘导流筒的设计，网格布干法阻挡粉尘大颗粒流入空气中，通过网格布流出的粉尘小颗粒，在水幕除尘区，利用水具有的流动性和粘性，将通过水幕区的粉尘颗粒吸入到水中，并由水的流动性带到水槽中，使出气口出来的气体是洁净的；流入到水槽中的水再通过水中设置的网格布再做一次水中过滤，将过滤后的水通过水泵的压力回到水管，循环使用。达到彻底吸收生产作用中产生的颗粒粉尘，洁净空气。
附图说明
附图用来对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，并不构成对本发明的限制。
图1是本发明整体装置结构示意图；
图2是本发明水幕除尘区结构示意图；
图3是本发明A-A剖面示意图；
图4是本发明腔体和导流水幕结构示意图；
图5是本发明腔体侧面结构示意图；
图6是本发明导流水幕结构示意图；
图7是本发明网格布结构示意图；
图8是本发明网格不插槽截面图。
附图标记：粉碎机1、粉尘导流筒2、网格布插槽3、网格布挡板31、水幕除尘区4、第一水幕插槽41、第二水幕插槽42、水幕挡板43、水槽5、过滤水6、水管7、第一出水管71、第二出水管72、导流水幕8、水幕丝线801、腔体9、进水口91、拉紧绳92、压力区93、密封圈94、水泵10、网格布11、水流导槽12、水槽插槽13、下沉槽14。
具体实施方式
以下结合附图对本发明进行说明，应当理解，此处所描述的仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。
本发明提供了一种颗粒粉尘水幕干湿法除尘装置，如图1-8所示包含粉尘导流筒2、网格布插槽3、水幕除尘区4、水槽5、水管7、腔体9；所述网格布插槽3设置在粉尘导流筒2的顶端；所述水幕除尘区4设置在粉尘导流筒2末端一侧；所述水槽5一边设置于粉尘导流筒2末端出口位置；所述水管7设置在水槽5另一侧；所述腔体9安装在第一水幕插槽41、第二水幕插槽42；第一水幕插槽41、第二水幕插槽42设置在水幕除尘区4相邻位置。
所述粉尘导流筒2是倒U型结构，粉尘导流筒2一端安装在粉碎机1粉碎出口位置，粉尘导流筒2另一端与水槽相连；所述粉尘导流筒2两端相通，便于空气流动引导粉尘流向；所述粉尘导流筒2上升段顶端设置有阻挡粉尘大颗粒流出的网格布插槽3，网格布插槽3内设置有网格布11；所述网格布11是紧密型网格，网格布具有良好的通风效果；所述粉尘导流筒2下降段设置有水幕除尘区4，水幕除尘区4设置有第一水木插槽41、第二水木插槽42；所述第一水木插槽41、第二水木插槽42安装有导流水幕8，导流水幕8上设置有密集的水幕丝线801，水流通过水幕丝线801的并列排布，自上而下流动，利用水自身的粘性，将水幕丝线801之间的间隔充满水幕，利用水对粉尘的吸附性将粉尘吸入水中；所述第一水木插槽41末端设置有水流导槽12，水流导槽12将不能通过水幕丝线801的大颗粒粉尘通过水流导槽12流向水槽。
所述网格布插槽3是半圆筒形，网格布插槽3上设置有网格布挡板31，网格布挡板31固定网格布11，使网格布11不会随着空气流动的方向而改变位置；所述网格布插槽3顶部设置有孔槽，网格布11通过网格布插槽3顶部孔槽安装在网格布插槽3上；所述网格布11的阻挡作用称为干法除尘。
所述水幕除尘区4设置有第一水幕插槽41、第二水幕插槽42、水幕挡板43，第一水幕插槽41、第二水幕插槽42、水幕挡板43为圆筒斜切所成椭圆形；所述第一水幕插槽41、第二水幕插槽42上端设置有孔槽，腔体9安装在第一水幕插槽41、第二水幕插槽42上端设置的孔槽中；所述导流水幕8斜插安装在水幕挡板43上；所述水幕除尘区4的除尘作用称为湿法除尘。
所述水槽5设置有两个槽，中间设置有水槽插槽13，网格布11安装在水槽插槽13上，起到再过滤水中颗粒的作用，过滤水6通过水泵10的作用循环利用；所述水槽5在过滤水6一边设置有下沉槽14，下沉槽14将过滤不完全的水中颗粒沉淀，水泵10作用水流动不会带动下沉槽14水中颗粒。
所述水管7下端安装在过滤水6中，水管7下端设置有水泵10，水管7上端安装在水幕除尘区4；所述过滤水6通过水泵10的作用回到水幕除尘区4位置，形成水的循环利用。
所述腔体9包含进水口91、拉紧绳92、压力区93、密封圈94；所述进水口91安装在外端水管7上，拉紧绳92是具有弹性的橡胶制品，导流水幕8通过拉紧绳92安装在腔体9上；所述压力区93是水流存储位置，水流通过水管7的压力将水流渗入水幕丝线801的上端，水流在自身重力作用下沿着水幕丝线801往下端流动，形成水幕；所述密封圈94安装在腔体9与导流水幕8相接处位置，起到密封和稳定压力区93水压的作用。
该水幕湿法除尘装置的工作方式，包括以下步骤和方法：
步骤一、将粉尘导流筒2一端安装在粉碎机1碎颗粒出口位置；
步骤二、将导流水幕8安装在腔体9上，拉紧绳92固定导流水幕8安装在腔体9上；
步骤三、将网格布11插入网格布插槽3内，将导流水幕8安装在第一水幕插槽41、第二水幕插槽42内；
步骤四、将水槽5安装在粉尘导流筒2另一端，水槽5中注入自来水；
步骤五、将水管7带有水泵一端插入水槽5自来水中，将水管7另一端安装在腔体9上；
步骤六、先打开水泵10，待粉尘导流筒8中有水流流向水槽5，再打开粉碎机开关，开始作业。
本发明所要达到的有益效果是：该装置通过对粉尘导流筒的设计，网格布干法阻挡粉尘大颗粒流入空气中，通过网格布流出的粉尘小颗粒，在水幕除尘区，利用水具有的流动性和粘性，将通过水幕区的粉尘颗粒吸入到水中，并由水的流动性带到水槽中，使出气口出来的气体是洁净的；流入到水槽中的水再通过水中设置的网格布再做一次水中过滤，将过滤后的水通过水泵的压力回到水管，循环使用。达到彻底吸收生产作用中产生的颗粒粉尘，洁净空气。
最后应说明的是：本发明所表述和展示的图片不是限制本发明的特点，是更好的解释说明本发明的工作原理和结构特点。对于本领域的技术人员来说依然可以对本发明所记载的技术方案进行修改，或者对其中的部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种颗粒粉尘水幕干湿法除尘装置，包含粉尘导流筒(2)、网格布插槽(3)、水幕除尘区(4)、水槽(5)、水管(7)、腔体(9)，其特征在于：所述网格布插槽(3)设置在粉尘导流筒(2)的顶端；所述水幕除尘区(4)设置在粉尘导流筒(2)末端一侧；所述水槽(5)一边设置于粉尘导流筒(2)末端出口位置；所述水管(7)设置在水槽(5)另一侧；所述腔体(9)安装在第一水幕插槽(41)、第二水幕插槽(42)上；所述第一水幕插槽(41)、第二水幕插槽(42)设置在水幕除尘区(4)上下位置。
2.根据权利要求1所述的一种颗粒粉尘水幕干湿法除尘装置，其特征在于，所述粉尘导流筒(2)是倒U型结构，粉尘导流筒(2)一端安装在粉碎机(1)粉碎出口位置，粉尘导流筒(2)另一端与水槽相连；所述粉尘导流筒(2)两端相通；所述粉尘导流筒(2)上升段顶端设置有网格布插槽(3)，网格布插槽(3)内设置有网格布(11)；所述网格布(11)是紧密型网格；所述粉尘导流筒(2)下降段设置有水幕除尘区(4)，水幕除尘区(4)设置有第一水木插槽(41)、第二水木插槽(42)；所述第一水木插槽(41)、第二水木插槽(42)安装有导流水幕(8)，导流水幕(8)上设置有密集的水幕丝线(801)；所述第一水木插槽(41)末端设置有水流导槽(12)。
3.根据权利要求1所述的一种颗粒粉尘水幕干湿法除尘装置，其特征在于，所述网格布插槽(3)是半圆筒形，网格布插槽(3)上设置有网格布挡板(31)；所述网格布插槽(3)顶部设置有孔槽，网格布(11)通过网格布插槽(3)顶部孔槽安装在网格布插槽(3)上。
4.根据权利要求1所述的一种颗粒粉尘水幕干湿法除尘装置，其特征在于，所述水幕除尘区(4)设置有第一水幕插槽(41)、第二水幕插槽(42)、水幕挡板(43)，第一水幕插槽(41)、第二水幕插槽(42)、水幕挡板(43)为圆筒斜切所成椭圆筒形；所述第一水幕插槽(41)、第二水幕插槽(42)上端设置有孔槽，腔体(9)安装在第一水幕插槽(41)、第二水幕插槽(42)上端设置的孔槽中；所述导流水幕(8)斜插安装在水幕挡板(43)上。
5.根据权利要求1所述的一种颗粒粉尘水幕干湿法除尘装置，其特征在于，所述水槽(5)设置有两个槽，水槽(5)中间设置有水槽插槽(13)，另一个网格布(11)安装在水槽插槽(13)上；所述水槽(5)在过滤水(6)一边设置有下沉槽(14)。
6.根据权利要求1所述的一种颗粒粉尘水幕干湿法除尘装置，其特征在于，所述水管(7)下端安装在过滤水(6)中，水管(7)下端设置有水泵(10)，水管(7)上端安装在水幕除尘区(4)。
7.根据权利要求1所述的一种颗粒粉尘水幕干湿法除尘装置，其特征在于，所述腔体(9)包含进水口(91)、拉紧绳(92)、压力区(93)、密封圈(94)；所述进水口(91)安装在水管(7)上，拉紧绳(92)是具有弹性的橡胶制品，导流水幕(8)通过拉紧绳(92)安装在腔体(9)上；所述压力区(93)是水流存储位置；所述密封圈(94)安装在腔体(9)与导流水幕(8)相接处位置。
8.根据权利要求1所述的一种颗粒粉尘水幕干湿法除尘装置，其特征在于，该水幕湿法除尘装置的工作方式，包括以下步骤和方法：
步骤一、将粉尘导流筒(2)一端安装在粉碎机(1)碎颗粒出口位置；
步骤二、将导流水幕(8)安装在腔体(9)上，拉紧绳(92)固定导流水幕(8)安装在腔体(9)上；
步骤三、将网格布(11)插入网格布插槽(3)内，将导流水幕(8)斜插安装在第一水幕插槽(41)、第二水幕插槽(42)内；
步骤四、将水槽(5)安装在粉尘导流筒(2)另一端，水槽(5)中注入自来水；
步骤五、将水管(7)带有水泵一端插入水槽(5)自来水中，将水管(7)另一端安装在腔体(9)上；
步骤六、先打开水泵(10)开关，再打开粉碎机(1)开关。
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