CN112915645A

CN112915645A - 一种工业除尘设备

Info

Publication number: CN112915645A
Application number: CN202110121572.5A
Authority: CN
Inventors: 不公告发明人
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2021-01-28
Filing date: 2021-01-28
Publication date: 2021-06-08

Abstract

本发明公开了一种工业除尘设备，包括除尘箱、进风管、排风管、除尘装置，所述进风管固定在除尘箱的顶部，所述排风管固定在除尘箱的底部，所述除尘装置固定在除尘箱的内部，所述除尘装置设有支撑板、滤孔、处理装置、密封圈，所述支撑板的表面边缘与除尘箱的内壁固定连接，所述滤孔开设在支撑板的表面，所述处理装置设置在支撑板的内部且位于滤孔的位置，所述密封圈设置在撑板的内部且位于滤孔的位置，本发明涉及工业除尘技术领域。该工业除尘设备，达到了除尘、自清理的目的，可对灰尘进行过滤，同时可进行字清理，使得灰尘不易黏附，减少灰尘堆积，避免出现堵塞的情况，提高了除尘效率及使用性能。

Description

一种工业除尘设备

技术领域

本发明涉及工业除尘技术领域，具体为一种工业除尘设备。

背景技术

工业主要是指原料采集与产品加工制造的产业或工程。工业是社会分工发展的产物，经过手工业、机器大工业、现代工业几个发展阶段。工业是国民经济中最重要的物质生产部门之一。工业生产主要是对自然资源以及原材料进行加工或装配的过程。这是一个工资相对较高，但工作也比较艰苦的行业。对从事此行业的人要求有一定的体能和技能。工业除尘器又名工业吸尘器，工业除尘器是用于工业用途的收集吸取生产、操作、运输过程中产生的废弃介质颗粒物、粉尘烟雾、油水等的设备。在很多工业生产车间的工作过程中，会产生大量的粉尘及废气，这些粉尘和废气通常是悬浮在空气中，有些场所的粉尘浓度非常高，严重影响了生产工作环境，也对生产线工作人员的身体带来极大的危害，甚至可能会诱发多种疾病；并且，带有粉尘和废气的空气与外界打气进行交换，也会对外界大气及周围环境造成污染。

目前，市场上现有的工业除尘设备长时间使用后，粉尘容易粘附在过滤网上，进而出现堵塞的情况，严重影响过滤效果，尤其是一些潮湿的气体携带着粉尘，黏附性较强，无法实现自清理，随着长时间的使用，粉尘堆积，进一步造成堵塞，降低了使用性能。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种工业除尘设备，解决了现有的工业除尘设备长时间使用后，粉尘容易粘附在过滤网上，进而出现堵塞的情况，严重影响过滤效果，尤其是一些潮湿的气体携带着粉尘，黏附性较强，无法实现自清理，随着长时间的使用，粉尘堆积，进一步造成堵塞，降低了使用性能的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种工业除尘设备，包括除尘箱、进风管、排风管、除尘装置，所述进风管固定在除尘箱的顶部，所述排风管固定在除尘箱的底部，所述进风管、排风管均与除尘箱连通，所述除尘装置固定在除尘箱的内部，所述除尘装置设有支撑板、滤孔、处理装置、密封圈，所述支撑板的表面边缘与除尘箱的内壁固定连接，所述滤孔开设在支撑板的表面，所述处理装置设置在支撑板的内部且位于滤孔的位置，所述密封圈设置在撑板的内部且位于滤孔的位置。

优选的，所述滤孔均匀分布在支撑板的表面，所述处理装置与滤孔之间配合连接，所述密封圈的材料设置为橡胶材质。

优选的，所述处理装置设有过滤装置、球体、复位弹簧、敲击装置、顶杆、集尘器，所述过滤装置固定在支撑板的内部且位于滤孔的位置，所述球体滑动连接在过滤装置的底部，所述球体与过滤装置的底部连通，所述复位弹簧固定在球体顶部与过滤装置表面相对应的两侧之间，所敲击装置设置在过滤装置的内部，所述顶杆设置在过滤装置的内部且位于敲击装置的底部位置，所述顶杆的底端与球体的内壁固定连接，所述集尘器设置在球体的内壁底部中央位置。

优选的，所述过滤装置设有导向顶壳、收尘装置、进风口、出风口，所述收尘装置固定在导向顶壳的底部，所述进风口、出风口分别开设在导向顶壳的表面顶部、收尘装置的表面顶部。

优选的，所述收尘装置设有收尘壳、撞击球、拉簧、连通孔，所述收尘壳固定在导向顶壳的底部，所述撞击球设置在收尘壳的内部，所述拉簧固定在撞击球表面与收尘壳内部相对应的两侧之间，所述连通孔开设在收尘壳的表面。

优选的，所述敲击装置设有阻挡块、弧形弹性件、敲击压杆、弹性气囊、曲线吹气孔，所述阻挡块设置在过滤装置的内部中央位置，所述弧形弹性件设置在阻挡块表面与过滤装置内壁相对应的两侧之间，所述敲击压杆滑动连接在阻挡块表面相对应的两侧，所述弹性气囊设置在阻挡块的内部且位于敲击压杆端部位置，所述曲线吹气孔开设在阻挡块的表面底部且与弹性气囊连通。

(三)有益效果

本发明提供了一种工业除尘设备。具备以下有益效果：

(一)、该工业除尘设备，通过除尘箱、进风管、排风管、除尘装置，利用自身气体压力，使得除尘装置进行除尘，对粉尘进行去除，避免粉尘堆积，促进对粉尘的过滤。

(二)、该工业除尘设备，通过支撑板、滤孔、处理装置、密封圈，利用密封圈的密封，便于利用气压，使得处理装置正常工作，进而有利于对粉尘进行快速收集，进而达到除尘的效果。

(三)、该工业除尘设备，通过过滤装置、球体、复位弹簧、敲击装置、顶杆、集尘器，当气压大于复位弹簧的弹力时，整个装置利用气体的压力，将球体向下推动，此时气体从滤孔处穿过过滤装置流动，过滤装置将粉尘进行过滤，实现除尘的功能，并且在球体带动下，顶杆也向下移动，此时在弹力作用下，敲击装置对过滤装置的内壁底部进行敲击，受到振动的灰尘及时滑落，促进对灰尘的收集，整个结构联系在一起，有利于对粉尘的收集，达到了除尘的功能，当泄压后，再次利用复位弹簧的弹力，将球体复位，如此循环下去，进行不断除尘。

(四)、该工业除尘设备，通过导向顶壳、收尘装置、进风口、出风口，利用气体携带的粉尘，从进风口处进入过滤装置内部，再从出风口排出，通过改变气体的流动路径，使其为曲折状，气流速度稍有降低，利用粉尘自身的重力，使其掉落到，过滤装置的内壁上，从而达到对粉尘过滤的效果。

(五)、该工业除尘设备，通过敲击装置、收尘壳、撞击球、拉簧、连通孔，当敲击装置对收尘壳进行敲击时，此时收尘壳上的粉尘受到振动自动滑落，有利于对粉尘的收集，同时避免粉尘黏附在结构的表面，并且利用能量的传递，此时撞击球也随之受到振动，并在拉簧提供弹力的作用下，使得拉簧对收尘壳进行不断撞击，增加振动效果，促进对粉尘的自动收集，充分利用振动对粉尘进行收集，也可适应潮湿的空气，使得适应性强，减小了局限性。

(六)、该工业除尘设备，通过阻挡块、弧形弹性件、敲击压杆、弹性气囊、曲线吹气孔，利用阻挡块和敲击压杆的撞击产生振动进行收集粉尘，并防止粉尘黏附，同时敲击压杆的端部在撞击时，会向阻挡块内收缩，进而对弹性气囊进行按压，使得内部气体从曲线吹气孔处迅速排出，进而对收尘壳内壁上的粉尘进行吹动，进一步促进对粉尘的收集，同时有效避免粉尘堵塞的情况。

(七)、该工业除尘设备，通过设置过滤装置、敲击装置，将过滤装置与敲击装置有利的结合在一起，可及时对粉尘进行过滤，同时利用振动和吹气，对分手进行收集，有效避免粉尘黏附，进而防止出现堵塞的情况，提高了使用性能。

附图说明

图1为本发明工业除尘设备的整体结构示意图；

图2为本发明工业除尘设备的内部结构示意图；

图3为本发明工业除尘设备的除尘装置内部结构示意图；

图4为本发明工业除尘设备的处理装置结构示意图；

图5为本发明工业除尘设备的过滤装置结构示意图；

图6为本发明工业除尘设备的收尘装置结构示意图；

图7为本发明工业除尘设备的敲击装置结构示意图。

图中：1除尘箱、2进风管、3排风管、4除尘装置、41支撑板、42滤孔、 43复处理装置、44密封圈、431过滤装置、432球体、433复位弹簧、434敲击装置、435顶杆、436集尘器、4311导向顶壳、4312收尘装置、4313进风口、4314出风口、43121收尘壳、43122撞击球、43123拉簧、43124连通孔、 4341阻挡块、4342弧形弹性件、4343敲击压杆、4344弹性气囊、4345曲线吹气孔。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施案例一：

请参阅图1-7，本发明提供一种技术方案：一种工业除尘设备，包括除尘箱1、进风管2、排风管3、除尘装置4，进风管2固定在除尘箱1的顶部，排风管3固定在除尘箱1的底部，进风管2、排风管3均与除尘箱1连通，除尘装置4固定在除尘箱1的内部，除尘装置4设有支撑板41、滤孔42、处理装置43、密封圈44，支撑板41的表面边缘与除尘箱1的内壁固定连接，滤孔42开设在支撑板41的表面，处理装置43设置在支撑板41的内部且位于滤孔42的位置，密封圈44设置在撑板41的内部且位于滤孔42的位置，利用自身气体压力，再通过除尘装置4进行除尘，进而有利于对粉尘进行快速收集，进而达到除尘的效果。

处理装置43设有过滤装置431、球体432、复位弹簧433、敲击装置 434、顶杆435、集尘器436，过滤装置431固定在支撑板41的内部且位于滤孔42的位置，球体432滑动连接在过滤装置431的底部，球体432与过滤装置431的底部连通，复位弹簧433固定在球体432顶部与过滤装置431表面相对应的两侧之间，所敲击装置434设置在过滤装置431的内部，顶杆435设置在过滤装置431的内部且位于敲击装置434的底部位置，顶杆435的底端与球体432的内壁固定连接，集尘器436设置在球体432的内壁底部中央位置，当气压大于复位弹簧433的弹力时，球体432带动顶杆435被向下推动，此时过滤装置431将粉尘进行过滤，实现除尘的功能，并且在球体432 带动下，顶杆435也向下移动，此时在弹力作用下，敲击装置434对过滤装置431的内壁底部进行敲击，受到振动的灰尘及时滑落，促进对灰尘的收集，整个结构联系在一起，有利于对粉尘的收集，达到了除尘的功能，当泄压后，再次利用复位弹簧433的弹力，将球体432复位，如此循环下去，进行不断除尘。

过滤装置431设有导向顶壳4311、收尘装置4312、进风口4313、出风口 4314，收尘装置4312固定在导向顶壳4311的底部，进风口4313、出风口4314 分别开设在导向顶壳4311的表面顶部、收尘装置4312的表面顶部，粉尘被气体携带，从进风口4313处进入过滤装置431内部，再从出风口4314排出，通过改变气体的流动路径，使其为曲折状，气流速度稍有降低，利用粉尘自身的重力，使其掉落到，过滤装置431的内壁上，从而达到对粉尘过滤的效果。

收尘装置4312设有收尘壳43121、撞击球43122、拉簧43123、连通孔 43124，收尘壳43121固定在导向顶壳4311的底部，撞击球43122设置在收尘壳43121的内部，拉簧43123固定在撞击球43122表面与收尘壳43121内部相对应的两侧之间，连通孔43124开设在收尘壳43121的表面，利用敲击装置434对收尘壳43121敲击，粉尘受到振动自动滑落，便于对粉尘的收集，同时可防止粉尘黏附在表面，并且利用能量的传递，此时撞击球43122也随之受到振动，并在拉簧43123提供弹力的作用下，使得拉簧43123对收尘壳43121进行不断撞击，增加振动效果，促进对粉尘的自动收集，充分利用振动对粉尘进行收集，也可适应潮湿的空气，使得适应性强，减小了局限性。

实施案例二：

敲击装置434设有阻挡块4341、弧形弹性件4342、敲击压杆4343、弹性气囊4344、曲线吹气孔4345，阻挡块4341设置在过滤装置431的内部中央位置，弧形弹性件4342设置在阻挡块4341表面与过滤装置431内壁相对应的两侧之间，敲击压杆4343滑动连接在阻挡块4341表面相对应的两侧，弹性气囊4344设置在阻挡块4341的内部且位于敲击压杆4343端部位置，曲线吹气孔4345开设在阻挡块4341的表面底部且与弹性气囊4344连通，利用阻挡块4341和敲击压杆4343的撞击产生振动进行收集粉尘，并防止粉尘黏附，同时敲击压杆4343的端部在撞击时，会向阻挡块4341内收缩，进而对弹性气囊4344进行按压，使得内部气体从曲线吹气孔4345处迅速排出，进而对收尘壳43121内壁上的粉尘进行吹动，进一步促进对粉尘的收集，同时有效避免粉尘堵塞的情况。

使用时，先将气体从进风管2处并经过除尘装置4通入到除尘箱1内，对粉尘进行去除，此时利用气流的压力，当气压大于复位弹簧433的弹力时，整个装置利用气体的压力，将球体432向下推动，此时气体从滤孔42处穿过过滤装置431流动，过滤装置431将粉尘进行过滤，实现除尘的功能，并且在球体432带动下，顶杆435也向下移动，此时在弹力作用下，敲击装置434 对过滤装置431的内壁底部进行敲击，受到振动的灰尘及时滑落，促进对灰尘的收集，整个结构联系在一起，有利于对粉尘的收集，达到了除尘的功能，当泄压后，再次利用复位弹簧433的弹力，将球体432复位，如此循环下去，进行不断除尘，且利用气体携带的粉尘，从进风口4313处进入过滤装置431 内部，再从出风口4314排出，通过改变气体的流动路径，使其为曲折状，气流速度稍有降低，利用粉尘自身的重力，使其掉落到，过滤装置431的内壁上，从而达到对粉尘过滤的效果，而且从进风口4313处进入过滤装置431内部，再从出风口4314排出，通过改变气体的流动路径，使其为曲折状，气流速度稍有降低，利用粉尘自身的重力，使其掉落到，过滤装置431的内壁上，达到对粉尘过滤，同时利用阻挡块4341和敲击压杆4343的撞击产生振动进行收集粉尘，并防止粉尘黏附，同时敲击压杆4343的端部在撞击时，会向阻挡块4341内收缩，进而对弹性气囊4344进行按压，使得内部气体从曲线吹气孔4345处迅速排出，进而对收尘壳43121内壁上的粉尘进行吹动，进一步促进对粉尘的收集，同时有效避免粉尘堵塞的情况，当敲击装置434对收尘壳43121进行敲击时，此时收尘壳43121上的粉尘受到振动自动滑落，有利于对粉尘的收集，同时避免粉尘黏附在结构的表面，并且利用能量的传递，此时撞击球43122也随之受到振动，并在拉簧43123提供弹力的作用下，使得拉簧43123对收尘壳43121进行不断撞击，增加振动效果，促进对粉尘的自动收集，充分利用振动对粉尘进行收集。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种工业除尘设备，包括除尘箱（1）、进风管（2）、排风管（3）、除尘装置（4），其特征在于：所述进风管（2）固定在除尘箱（1）的顶部，所述排风管（3）固定在除尘箱（1）的底部，所述进风管（2）、排风管（3）均与除尘箱（1）连通，所述除尘装置（4）固定在除尘箱（1）的内部，所述除尘装置（4）设有支撑板（41）、滤孔（42）、处理装置（43）、密封圈（44），所述支撑板（41）的表面边缘与除尘箱（1）的内壁固定连接，所述滤孔（42）开设在支撑板（41）的表面，所述处理装置（43）设置在支撑板（41）的内部且位于滤孔（42）的位置，所述密封圈（44）设置在撑板（41）的内部且位于滤孔（42）的位置。

2.根据权利要求1所述的一种工业除尘设备，其特征在于：所述滤孔（42）均匀分布在支撑板（41）的表面，所述处理装置（43）与滤孔（42）之间配合连接，所述密封圈（44）的材料设置为橡胶材质。

3.根据权利要求1所述的一种工业除尘设备，其特征在于：所述处理装置（43）设有过滤装置（431）、球体（432）、复位弹簧（433）、敲击装置（434）、顶杆（435）、集尘器（436），所述过滤装置（431）固定在支撑板（41）的内部且位于滤孔（42）的位置，所述球体（432）滑动连接在过滤装置（431）的底部，所述球体（432）与过滤装置（431）的底部连通，所述复位弹簧（433）固定在球体（432）顶部与过滤装置（431）表面相对应的两侧之间，所敲击装置（434）设置在过滤装置（431）的内部，所述顶杆（435）设置在过滤装置（431）的内部且位于敲击装置（434）的底部位置，所述顶杆（435）的底端与球体（432）的内壁固定连接，所述集尘器（436）设置在球体（432）的内壁底部中央位置。

4.根据权利要求3所述的一种工业除尘设备，其特征在于：所述过滤装置（431）设有导向顶壳（4311）、收尘装置（4312）、进风口（4313）、出风口（4314），所述收尘装置（4312）固定在导向顶壳（4311）的底部，所述进风口（4313）、出风口（4314）分别开设在导向顶壳（4311）的表面顶部、收尘装置（4312）的表面顶部。

5.根据权利要求4所述的一种工业除尘设备，其特征在于：所述收尘装置（4312）设有收尘壳（43121）、撞击球（43122）、拉簧（43123）、连通孔（43124），所述收尘壳（43121）固定在导向顶壳（4311）的底部，所述撞击球（43122）设置在收尘壳（43121）的内部，所述拉簧（43123）固定在撞击球（43122）表面与收尘壳（43121）内部相对应的两侧之间，所述连通孔（43124）开设在收尘壳（43121）的表面。

6.根据权利要求3所述的一种工业除尘设备，其特征在于：所述敲击装置（434）设有阻挡块（4341）、弧形弹性件（4342）、敲击压杆（4343）、弹性气囊（4344）、曲线吹气孔（4345），所述阻挡块（4341）设置在过滤装置（431）的内部中央位置，所述弧形弹性件（4342）设置在阻挡块（4341）表面与过滤装置（431）内壁相对应的两侧之间，所述敲击压杆（4343）滑动连接在阻挡块（4341）表面相对应的两侧，所述弹性气囊（4344）设置在阻挡块（4341）的内部且位于敲击压杆（4343）端部位置，所述曲线吹气孔（4345）开设在阻挡块（4341）的表面底部且与弹性气囊（4344）连通。