CN206273323U - 一种气箱式布袋除尘器 - Google Patents

一种气箱式布袋除尘器 Download PDF

Info

Publication number
CN206273323U
CN206273323U CN201621401661.6U CN201621401661U CN206273323U CN 206273323 U CN206273323 U CN 206273323U CN 201621401661 U CN201621401661 U CN 201621401661U CN 206273323 U CN206273323 U CN 206273323U
Authority
CN
China
Prior art keywords
sack cleaner
dust
air
deashing
bag
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201621401661.6U
Other languages
English (en)
Inventor
王泽雄
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Dongguan Yu Chen Machinery Technology Co Ltd
Original Assignee
Dongguan Yu Chen Machinery Technology Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Dongguan Yu Chen Machinery Technology Co Ltd filed Critical Dongguan Yu Chen Machinery Technology Co Ltd
Priority to CN201621401661.6U priority Critical patent/CN206273323U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN206273323U publication Critical patent/CN206273323U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02ATECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
    • Y02A50/00TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE in human health protection, e.g. against extreme weather
    • Y02A50/20Air quality improvement or preservation, e.g. vehicle emission control or emission reduction by using catalytic converters
    • Y02A50/2351Atmospheric particulate matter [PM], e.g. carbon smoke microparticles, smog, aerosol particles, dust

Abstract

本实用新型公开了一种箱式布袋除尘器,包括旋风除尘器,所述旋风除尘器的出风口与布袋除尘器的进气口连通,所述布袋除尘器的顶部与清灰装置连通,且布袋除尘器的底部固定安装有螺旋输送机,且布袋除尘器的底部与碳酸钙送粉机的输入口连通,所述布袋除尘器的出风口与风机连通,所述风机的出风口与烟囱连通。本实用新型通过对布袋除尘器进行改进,使布袋除尘器上灰尘堆积过多的时候通过清灰装置对其进行清灰,从而增加布袋除尘器的除尘效果,并且防止除尘布袋上的粉层发生二次飞扬在吸附的现象,达到了增加布袋除尘器的清灰效果,从而使布袋除尘器的除尘效果更加好,同时增加了除尘布袋的使用寿命的效果。

Description

_种气)箱式布袋除尘器
技术领域
[0001] 本实用新型涉及布袋除尘器技术领域,具体为一种气箱式布袋除尘器。
背景技术
[0002] 气箱式布袋除尘器结合我国实情研制开发的新型高效袋式除尘设备,它集分室反吹和脉冲喷吹袋式除尘器的优点为一体,克服了分室反吹的清灰动能不足,喷吹脉冲的清灰与过滤同时进行的缺陷,扩大了袋式除尘设备的应用范围,气箱式布袋除尘器正以其卓越的性能服务于铸造、冶金、机械、电力、建材、矿山、水泥、化工等各行各业,为消除粉尘污染,维护企业形象,保护环境正日益发挥其独特的作用。
[0003] 但是目前市场上的气箱式布袋除尘器在工作时经常会发生在线式清灰产生的粉尘二次飞扬“再吸附”现象,从而影响清灰的效果,并且降低了滤袋的使用寿命。 实用新型内容
[0004] 本实用新型的目的在于提供一种气箱式布袋除尘器,具备清灰效率高的优点,解决了背景技术中提到的气箱式布袋除尘器清灰时发生的粉层二次飞扬再吸附现象的问题。
[0005] 为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种箱式布袋除尘器,包括旋风除尘器,所述旋风除尘器的出风口与布袋除尘器的进气口连通,所述布袋除尘器的顶部与清灰装置连通,且布袋除尘器的底部固定安装有螺旋输送机,且布袋除尘器的底部与碳酸钙送粉机的输入口连通,所述布袋除尘器的出风口与风机连通,所述风机的出风口与烟囱连通。
[0006] 所述布袋除尘器包括除尘箱,所述除尘箱的一侧固定安装有进风管,且除尘箱的内腔中固定安装有布袋箱,所述布袋箱的一侧与挡板的一侧固定连接,所述挡板远离布袋箱的一侧与除尘箱的内壁固定连接,所述布袋箱的内部固定安装有除尘布袋,所述除尘箱的底部固定安装有灰斗,且除尘箱内壁的顶部、布袋箱和挡板形成清灰室,所述挡板上开设有通风孔,且清灰室的内腔顶部并且位于通风孔的上方设置有提升阀,所述除尘箱的一侧并且位于通风孔的下方连通有出风管,且除尘箱的上方并且位于提升阀的右侧固定安装有脉冲管。
[0007] 所述清灰装置包括气包,所述气包的出气口与脉冲管的进气口连通,且脉冲管上设置有脉冲阀。
[0008] 优选的,所述旋风除尘器的底部固定安装有吸风管,且旋风除尘器与布袋除尘器的连接处设置有止回泄爆阀。
[0009] 优选的,所述除尘箱的内部固定安装有隔板,且隔板的数量为六个。
[0010] 优选的,所述螺旋输送机的一端与灰斗的出灰口连通,且螺旋输送机的另一端通过下料阀与灰箱连通。
[0011] 优选的,所述清灰装置的上方设置有防雨棚,且防雨棚的边缘处设置有护栏。
[0012] 优选的,所述烟囱的顶部设置有雨帽。
[0013]与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
[00M] 1、本实用新型通过对布袋除尘器进行改进,使布袋除尘器上灰尘堆积过多的时候 通过清灰装置对其进行清灰,从而增加布袋除尘器的除尘效果,并且防止除尘布袋上的粉层发生二次飞扬在吸附的现象,达到了增加布袋除尘器的清灰效果,从而使布袋除尘器的除尘效果更加好,同时增加了除尘布袋的使用寿命的效果。
[0015] 2、本实用新型采用气箱式结构,从而降低了设备的局部阻损,并免除了安装滤袋 不方便等问题。
附图说明
[0016]图1为本实用新型结构不意图;
[0017] 图2为本实用新型侧视结构图;
[0018] 图3为本实用新型布袋除尘器的结构剖视图;
[0019] 图4为本实用新型布袋除尘器的俯视结构剖图。
[0020] 图中:1旋风除尘器、2布袋除尘器、21除尘箱、22进风管、23布袋箱、24除尘布袋、25灰斗、26清灰室、27通风孔、28提升阀、29出风管、3螺旋输送机、4碳酸钙送粉机、5风机、6烟囱、7清灰装置、71气包、72脉冲管、73脉冲阀、8吸风管、9止回泄爆阀、10隔板、11下料阀、12灰箱、13防雨棚、14护栏、15雨帽、16挡板。
具体实施方式
[0021] 下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
[0022] 请参阅图1-4,一种气箱式布袋除尘器,包括旋风除尘器1,旋风除尘器1的出风口与布袋除尘器2的进气口连通,旋风除尘器1的底部固定安装有吸风管8,含尘气体由吸风管8进入,首先通过旋风除尘器1的离心力作用,粉尘中的大颗粒被分离出来,从上而下落入集尘箱中,且旋风除尘器1与布袋除尘器2的连接处设置有止回泄爆阀9,止回泄爆阀9防止管道内易燃易爆粉尘爆炸产生时的气流顺着管道进入工作区域,对车间人员产生伤害,布袋除尘器2的顶部与清灰装置7连通,通过设置清灰装置7对布袋除尘器2内堆积的灰尘进行处理,从而防止过多的灰尘堆积导致除尘效果差,并且影响布袋除尘器2的使用寿命,清灰装置7的上方设置有防雨棚13,且防雨棚的边缘处设置有护栏14,且布袋除尘器2的底部固定安装有螺旋输送机3,螺旋输送机3将布袋除尘器2过滤的灰尘送入灰箱12中,且布袋除尘器2的底部与碳酸钙送粉机4的输入口连通,布袋除尘器2的出风口与风机5连通,风机5的出风口与烟囱6连通,烟囱6的顶部设置有雨帽15,通过风机5工作产生的负压将带尘的气体吸出,并通过烟囱6将干净的气体排出。
[0023] 布袋除尘器2包括除尘箱21,除尘箱21的一侧固定安装有进风管22,的内腔中固定安装有布袋箱23,布袋箱23的一侧与挡板16的一侧固定连接,挡板16远离布袋箱23的一侧与除尘箱21的内壁固定连接,布袋箱23的内部固定安装有除尘布袋24,除尘箱21的底部固定安装有灰斗25,螺旋输送机3的一端与灰斗25的出灰口连通,且螺旋输送机3的另一端通 过下料阀11与灰箱12连通,且除尘箱21内壁的顶部、布袋箱23和挡板16形成清灰室26,挡板16上开设有通风孔27,且清灰室26的内腔顶部并且位于通风孔27的上方设置有提升阀28,除尘箱21的一侧并且位于通风孔27的下方连通有出风管29,且除尘箱21的上方并且位于提升阀28的右侧固定安装有脉冲管72,除尘箱21的内部固定安装有隔板10,且隔板10的数量为六个,含尘气体通过进风管22进入到除尘箱21的内部,并且当含尘气体通过除尘箱21的布袋箱23使,布袋箱23上的除尘布袋24会过滤掉气体中的粉尘,含尘气体中的空气会通过除尘布袋24上的小孔,而粉尘无法通过导致粉尘堆积在除尘布袋24的表面,当除尘布袋24表面的粉尘掉落时会掉落到螺旋输送机3上,并且通过螺旋输送机3将粉尘送入灰箱12中,并且上升的干净空气通过清灰室26和通风孔27从出风管29中排出,并且通过设置隔板10,将清灰室26和布袋箱23的内部分割成七个互不相通的内室,且每个内室中均设置有提升阀28,且每个小的清灰室26与小的布袋箱23组成一个独立的清灰系统。
[0024] 清灰装置7包括气包71,气包71的出气口与脉冲管72的进气口连通,且脉冲管72上设置有脉冲阀73,随着过滤时间的延长,除尘布袋24上的粉尘层不断积厚,除尘设备的阻力不断上升,当设备阻力上升到设定值时,清灰装置7开始进行清灰,首先,一个分室提升阀28关闭,将过滤气流截断,然后脉冲阀73开启,压缩空气以极短促的时间在清灰室26内迅速膨胀,涌入除尘布袋24中,使除尘布袋24膨胀变形产生振动,并在逆向气流冲刷的作用下,附着在滤袋外表面上的粉尘被剥离落入灰斗25中,清灰完毕后,脉冲阀73关闭,提升阀打开,该室又恢复过滤状态,每个小的清灰室26依次进行,从第一室清灰开始至下一次清灰开始为一个清灰周期。
[0025] 使用时,含尘气体由吸风管8进入,首先通过旋风除尘器1的离心力作用,粉尘中的大颗粒被分离出来,一些轻、细的粉尘再通过管道进入布袋除尘器内,气体中部分颗粒粉尘受惯性力和重力作用再次被分离出来,直接落入灰斗25底部,含尘气体通过灰斗25后进入中箱体的布袋箱23中,气体穿过除尘布袋24,粉尘被阻留在除尘布袋24外表面,净化后的气体经除尘布袋24进入清灰室26后,再由出通风孔27排出,随着过滤时间的延长,除尘布袋24上的粉尘层不断积厚,除尘设备的阻力不断上升,当设备阻力上升到设定值时,清灰装置7开始进行清灰,首先,一个分室提升阀28关闭,将过滤气流截断,然后脉冲阀73开启,压缩空气以极短促的时间在清灰室26内迅速膨胀,涌入除尘布袋24中,使除尘布袋24膨胀变形产生振动,并在逆向气流冲刷的作用下,附着在滤袋外表面上的粉尘被剥离落入灰斗25中,清灰完毕后,脉冲阀73关闭,提升阀打开,该室又恢复过滤状态,每个小的清灰室26依次进行,从第一室清灰开始至下一次清灰开始为一个清灰周期。
[0026] 综上所述:本实用新型通过对布袋除尘器2进行改进,使布袋除尘器2上灰尘堆积过多的时候通过清灰装置7对其进行清灰,从而增加布袋除尘器2的除尘效果,并且防止除尘布袋24上的粉层发生二次飞扬在吸附的现象,达到了增加布袋除尘器2的清灰效果,从而使布袋除尘器2的除尘效果更加好,同时增加了除尘布袋24的使用寿命的效果。
[0027] 并同时,通过采用气箱式结构,从而降低了设备的局部阻损,并免除了安装滤袋不方便等问题。
[0028] 需要说明的是,在本文中,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有 的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
[0029]尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1. 一种气箱式布袋除尘器,包括旋风除尘器(I),其特征在于:所述旋风除尘器(1)的出风口与布袋除尘器(2)的进气口连通,所述布袋除尘器(2)的顶部与清灰装置(7)连通,且布袋除尘器(2)的底部固定安装有螺旋输送机(3),且布袋除尘器(2)的底部与碳酸钙送粉机(4)的输入口连通,所述布袋除尘器(2)的出风口与风机(5)连通,所述风机(5)的出风口与烟囱(6)连通; 所述布袋除尘器(2)包括除尘箱(21),所述除尘箱(21)的一侧固定安装有进风管(22),且除尘箱(21)的内腔中固定安装有布袋箱(23),所述布袋箱(23)的一侧与挡板(16)的一侧固定连接,所述挡板(16)远离布袋箱(23)的一侧与除尘箱(21)的内壁固定连接,所述布袋箱(23)的内部固定安装有除尘布袋(24),所述除尘箱(21)的底部固定安装有灰斗(25),且除尘箱(21)内壁的顶部、布袋箱(23)和挡板(16)形成清灰室(26),所述挡板(16)上开设有通风孔(27),且清灰室(26)的内腔顶部并且位于通风孔(27)的上方设置有提升阀(28),所述除尘箱(21)的一侧并且位于通风孔(27)的下方连通有出风管(29),且除尘箱(21)的上方并且位于提升阀(28)的右侧固定安装有脉冲管(72); 所述清灰装置(7)包括气包(71),所述气包(71)的出气口与脉冲管(72)的进气口连通,且脉冲管(72)上设置有脉冲阀(73)。
2. 根据权利要求1所述的一种气箱式布袋除尘器,其特征在于:所述旋风除尘器(1)的底部固定安装有吸风管(8),且旋风除尘器(1)与布袋除尘器(2)的连接处设置有止回泄爆阀(9) 〇
3. 根据权利要求1所述的一种气箱式布袋除尘器,其特征在于:所述除尘箱(21)的内部固定安装有隔板(10),且隔板(10)的数量为六个。
4. 根据权利要求1所述的一种气箱式布袋除尘器,其特征在于:所述螺旋输送机(3)的一端与灰斗(25)的出灰口连通,且螺旋输送机(3)的另一端通过下料阀(I 1)与灰箱(12)连 通。
5. 根据权利要求1所述的一种气箱式布袋除尘器,其特征在于:所述清灰装置(7)的上方设置有防雨棚(13),且防雨棚的边缘处设置有护栏(14)。
6. 根据权利要求1所述的一种气箱式布袋除尘器,其特征在于:所述烟肉(6)的顶部设置有雨帽(15)。
CN201621401661.6U 2016-12-20 2016-12-20 一种气箱式布袋除尘器 Active CN206273323U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201621401661.6U CN206273323U (zh) 2016-12-20 2016-12-20 一种气箱式布袋除尘器

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201621401661.6U CN206273323U (zh) 2016-12-20 2016-12-20 一种气箱式布袋除尘器

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN206273323U true CN206273323U (zh) 2017-06-23

Family

ID=59063102

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201621401661.6U Active CN206273323U (zh) 2016-12-20 2016-12-20 一种气箱式布袋除尘器

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN206273323U (zh)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN207203689U (zh) 脉冲式布袋除尘设备
CN207533559U (zh) 一种风力筛选设备
CN106268156A (zh) 一种金属破碎机除尘装置
CN107297107A (zh) 脉冲式布袋除尘设备
CN201519538U (zh) 一种组合式除尘系统
CN102151635A (zh) 一种工业涂装生产线自动粉末回收机
CN206867920U (zh) 一种应用于风力分选机尾气的除尘系统
CN205145884U (zh) 一种钻机除尘装置
CN206273323U (zh) 一种气箱式布袋除尘器
CN104208954A (zh) 一种收料除尘装置
CN205598798U (zh) 一种单机脉冲袋式除尘器
CN207805266U (zh) 一种滤筒式除尘器
CN209317345U (zh) 一种阻力低的除尘器
CN207221620U (zh) 锅炉用高温布袋除尘器
CN106268143A (zh) 一种新型布袋除尘器
CN201061795Y (zh) 一种工业吸尘器
CN205360949U (zh) 一种改进了清灰功能的多级除尘装置
CN207871748U (zh) 一种袋式多级除尘器
CN207356824U (zh) 一种锌粉生产所用的高尾气利用率的布袋收尘装置
CN205850443U (zh) 一种分吹清灰式除尘装置
CN204996292U (zh) 一种无组织排放扬尘污染治理的装置
CN109248531A (zh) 一种螺旋式工业废气除尘装置
CN204107206U (zh) 一种收料除尘装置
CN2423492Y (zh) 一种除尘器
CN206535378U (zh) 一种旋风滤筒除尘净化一体机

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant