CN206587506U - 一种纺织车间除尘回收机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及纺织除尘设备技术领域，具体公开了一种纺织车间除尘回收机构，包括吸取装置、集尘装置、加工装置，吸取装置与集尘装置的侧壁连通，加工装置与集尘装置通过连接板连接；吸取装置包括罩体、吸取管和气体单向阀，吸取管一端与罩体连接，吸取管另一端与气体单向阀连通，气体单向阀与集尘装置连接；集尘装置包括罐体和离心风机，离心风机通过风管与罐体连通，罐体顶部设有排气阀，罐体内部设有挤压成型结构，罐体侧壁开有出料口；加工装置包括搅拌斗和用于原料回收桶，搅拌斗的底部与原料回收桶的顶部连通，搅拌斗通过连接板与集尘装置的出料口连接。本机构能在除去车间内粉尘的同时，对纤维粉尘进行回收利用。
Description
技术领域
本实用新型涉及纺织除尘设备技术领域，具体涉及一种纺织车间除尘回收机构。
背景技术
纺织技术有着悠久的历史，经过长期的发展，纺织技术从最初的人工纺织已经发展到现在的机械化纺织。目前，在纺织行业普遍采用的纺织工艺流程中，大部分工艺流程都会产生粉尘，导致纺织车间内充斥着大量纤维粉尘，不仅严重影响设备的安全性，还对纺织工人的身体健康造成影响。
针对这一技术问题，本领域技术人员作了大量研究，也设计出了一系列除尘装置，在一定程度上解决了上述问题。现有技术的除尘装置，一般采用水浴的方式对收集的粉尘进行处理，防止其继续漂浮，这种处理方式虽然能除去粉尘，但粉尘混合在水中，无法分离，不仅造成水资源的浪费、污染，还未对纤维粉尘进行二次利用。现有技术还缺乏一种既能有效除去纺织车间内粉尘又能对纤维粉尘实现二次回收利用的装置。
发明内容
本实用新型的目的在于：针对现有技术的纺织除尘设备在除尘过程中会浪费、污染大量水资源，且不能对纤维粉尘有效利用的问题，提供一种纺织车间除尘回收机构，能在除去车间内粉尘的同时，对纤维粉尘进行回收利用。
本实用新型采用的技术方案如下：
一种纺织车间除尘回收机构，包括用于从纺织车间内抽取纤维粉尘的吸取装置、用于聚拢纤维粉尘的集尘装置、用于将聚拢后的纤维粉尘加工成纺织原料的加工装置，所述吸取装置与集尘装置的侧壁连通，所述加工装置与集尘装置通过连接板连接；
所述吸取装置包括罩体、吸取管和用于供气体单向进入集尘装置的气体单向阀，所述吸取管一端与罩体连接，吸取管另一端与气体单向阀连通，所述气体单向阀与集尘装置连接；
所述集尘装置包括罐体和用于提供风压的离心风机，所述离心风机通过风管与罐体连通，所述罐体顶部设有供气体排出的排气阀，罐体内部设有用于将纤维粉尘聚拢的挤压成型结构，罐体侧壁开有供挤压成型后的纤维块排出的出料口；
所述加工装置包括用于搅碎纤维块的搅拌斗和用于收集纤维细料的原料回收桶，所述搅拌斗的底部与原料回收桶的顶部连通，所述搅拌斗通过连接板与集尘装置的出料口连接。
作为优选，所述吸取装置的数量≥2。
作为优选，所述吸取管由伸缩管道制作而成。
作为优选，所述挤压成型结构包括上挤压板、上液压杆和下挤压板、下液压杆，所述上挤压板通过上液压杆与罐体上部连接，所述下挤压板通过下液压杆与罐体下部连接。
作为优选，所述排气阀底部还设有用于隔离纤维粉尘的过滤网。
作为优选，所述罐体上还设有用于检测罐体内部纤维粉尘浓度的浓度检测器。
作为优选，所述搅拌斗包括搅拌外壳和搅拌叶片，所述搅拌叶片设置在搅拌外壳中部。
综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型的纺织车间除尘回收机构，采用吸取装置将纺织车间内的纤维粉尘吸入本机构内，再经过集尘装置处理，将纤维粉尘聚挤压合成纤维块，最后经过加工装置加工成纤维原料，从而在解决纺织车间除尘问题的同时，又实现了纤维材料的回收利用，提高了原料的利用率，更加环保节能。
2、本实用新型的吸取装置数量≥2，能实现同时对多个纤维粉尘集中的区域进行除尘作业，提高了本机构的工作效率。
3、本实用新型的吸取管采用伸缩管道制作而成，能根据纺织车间具体情况，调节吸取管的角度、位置，实现对一些不易清理的死角的除尘作业。
4、本实用新型的挤压成型结构通过挤压板的运动，将纤维粉尘挤压成块状，再通过液压杆的高低位置移动，实现将纤维块排出罐体的目的，无需人工打开罐体就能自动实现纤维块的排出，方便高效。
5、本实用新型的浓度检测器能实时检测罐体内纤维粉尘的浓度，当浓度达到一定量后，再使挤压成型结构开始作业，避免了纤维浓度不够，挤压成型的纤维块过少的问题，有效降低了挤压成型结构的运行频率，提高了设备的使用寿命，节约能源。
6、本实用新型的搅拌斗能将挤压成型后纤维块打碎成小颗粒状，使其与原料的大小相差无几，从而实现纤维块的回收再利用，提高了原料的利用效率。
附图说明
图1是本实用新型纺织车间除尘回收机构的剖面图；
图2是本实用新型纺织车间除尘回收机构的整体图；
图3是本实用新型纺织车间除尘回收机构的实施例示意图；
图中标记：1-吸取装置；1.1-罩体；1.2-吸取管；1.3-气体单向阀；2-集尘装置；2.1-罐体；2.2-离心风机；2.3-排气阀；2.4-挤压成型结构；2.5-出料口；2.6-过滤网；2.7-浓度检测器；3-加工装置；3.1-搅拌斗；3.1.1-搅拌外壳；3.1.2-搅拌叶片；3.2-原料回收桶；4-连接板。
具体实施方式
本说明书中公开的所有特征，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。
下面结合图1、图2和图3对本发明作详细说明。
实施例1，一种纺织车间除尘回收机构，包括用于从纺织车间内抽取纤维粉尘的吸取装置1、用于聚拢纤维粉尘的集尘装置2、用于将聚拢后的纤维粉尘加工成纺织原料的加工装置3，所述吸取装置1与集尘装置2的侧壁连通，所述加工装置3与集尘装置2通过连接板连接；本实施例的吸取装置1包括罩体1.1、吸取管1.2和用于供气体单向进入集尘装置2的气体单向阀1.3，所述吸取管1.2一端与罩体1.1连接，吸取管1.2另一端与气体单向阀1.3连通，所述气体单向阀1.3与集尘装置2连接；本实施例的集尘装置2包括罐体2.1和用于提供风压的离心风机2.2，所述离心风机2.2通过风管与罐体2.1连通，所述罐体2.1顶部设有供气体排出的排气阀2.3，罐体2.1内部设有用于将纤维粉尘聚拢的挤压成型结构2.4，罐体侧壁开有供挤压成型后的纤维块排出的出料口2.5；本实施例的加工装置3包括用于搅碎纤维块的搅拌斗3.1和用于收集纤维细料的原料回收桶3.2，所述搅拌斗3.1的底部与原料回收桶3.2的顶部连通，所述搅拌斗3.1通过连接板4与集尘装置2的出料口2.5连接。本实施例的吸取管1.2由伸缩管道制作而成。
本实施例的挤压成型结构2.4包括上挤压板、上液压杆和下挤压板、下液压杆，所述上挤压板通过上液压杆与罐体2.1上部连接，所述下挤压板通过下液压杆与罐体2.1下部连接。本实施例的排气阀2.3还上设有用于隔离纤维粉尘的过滤网2.6。本实施例的罐体2.1上还设有用于检测罐体2.1内部纤维粉尘浓度的浓度检测器2.7。本实施例的搅拌斗3.1包括搅拌外壳3.1.1和搅拌叶片3.1.2，所述搅拌叶片3.1.2设置在搅拌外壳3.1.1中部。
本实施例在工作时，将本机构置于纺织车间内产生纤维粉尘较多的位置，调节吸取管1.2的长短，使罩体1.1位于合适位置，打开离心风机2.2；此时，含有大量纤维粉尘的空气从罩体1.1进入，通过吸取管1.2和气体单向阀1.3，单向进入罐体2.1内部，而当浓度检测器2.7检测到罐体2.1内部的纤维粉尘达到一定浓度时，挤压成型结构2.4开始工作，上挤压板和下挤压板相向运动，直到将其中的纤维粉尘压缩成纤维块后，上挤压板和下挤压板往出料口2.5方向倾斜，排出纤维块；纤维块在重力的作用下，顺着连接板4，进入搅拌外壳3.1.1内，在搅拌叶片3.1.2的作用下，被搅碎成颗粒状的纤维颗粒，再进入到原料回收桶3.2内，此时就实现了从纤维粉尘加工回收到纤维颗粒的目的，在除去纺织车间内粉尘的同时，回收了纤维材料，提高了材料的利用效率，节约能源。
实施例2在实施例1的基础上作了以下优化：本实施例的吸取装置1的数量为3个。采用3个吸取装置1，能同时对纺织车间内多个位置进行除尘回收作业，提高了设备的使用效率，节约能源。
如上所述即为本实用新型的实施例。本实用新型不局限于上述实施方式，任何人应该得知在本实用新型的启示下做出的结构变化，凡是与本实用新型具有相同或相近的技术方案，均落入本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种纺织车间除尘回收机构，其特征在于，包括用于从纺织车间内抽取纤维粉尘的吸取装置(1)、用于聚拢纤维粉尘的集尘装置(2)、用于将聚拢后的纤维粉尘加工成纺织原料的加工装置(3)，所述吸取装置(1)与集尘装置(2)的侧壁连通，所述集尘装置(2)与加工装置(3)通过连接板(4)连接；
所述吸取装置(1)包括罩体(1.1)、吸取管(1.2)和用于供气体单向进入集尘装置(2)的气体单向阀(1.3)，所述吸取管(1.2)一端与罩体(1.1)连接，吸取管(1.2)另一端与气体单向阀(1.3)连通，所述气体单向阀(1.3)与集尘装置(2)连接；
所述集尘装置(2)包括罐体(2.1)和用于提供风压的离心风机(2.2)，所述离心风机(2.2)通过风管与罐体(2.1)连通，所述罐体(2.1)顶部设有供气体排出的排气阀(2.3)，罐体(2.1)内部设有用于将纤维粉尘聚拢的挤压成型结构(2.4)，罐体侧壁开有供挤压成型后的纤维块排出的出料口(2.5)；
所述加工装置(3)包括用于搅碎纤维块的搅拌斗(3.1)和用于收集纤维细料的原料回收桶(3.2)，所述搅拌斗(3.1)的底部与原料回收桶(3.2)的顶部连通，所述搅拌斗(3.1)通过连接板(4)与集尘装置(2)的出料口(2.5)连接。
2.如权利要求1所述的纺织车间除尘回收机构，其特征在于，所述吸取装置(1)的数量≥2。
3.如权利要求1或2所述的纺织车间除尘回收机构，其特征在于，所述吸取管(1.2)由伸缩管道制作而成。
4.如权利要求1所述的纺织车间除尘回收机构，其特征在于，所述挤压成型结构(2.4)包括上挤压板、上液压杆和下挤压板、下液压杆，所述上挤压板通过上液压杆与罐体(2.1)上部连接，所述下挤压板通过下液压杆与罐体(2.1)下部连接。
5.如权利要求1或4所述的纺织车间除尘回收机构，其特征在于，所述排气阀(2.3)底部还设有用于隔离纤维粉尘的过滤网(2.6)。
6.如权利要求1或4所述的纺织车间除尘回收机构，其特征在于，所述罐体(2.1)上还设有用于检测罐体(2.1)内部纤维粉尘浓度的浓度检测器(2.7)。
7.如权利要求1所述的纺织车间除尘回收机构，其特征在于，所述搅拌斗(3.1)包括搅拌外壳(3.1.1)和搅拌叶片(3.1.2)，所述搅拌叶片(3.1.2)设置在搅拌外壳(3.1.1)中部。
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| CN108543796A (zh) * | 2018-05-15 | 2018-09-18 | 陈细妹 | 一种用于建筑装修墙面刮扫粉尘的自动化回收设备 |
| CN108568443A (zh) * | 2017-12-01 | 2018-09-25 | 东北师范大学 | 一种杨树的杨絮收集装置及利用方法 |
| CN109805829A (zh) * | 2019-04-04 | 2019-05-28 | 顾峰 | 环保绒毛回收机 |
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