CN202097014U - 一种粉尘回收率高的回收生产线 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及再生资源回收利用技术领域，公开了一种粉尘回收率高的回收生产线。所述回收生产线，包括破碎机、分筛机、清灰收集器、集尘罩，引风机，破碎机设置在高位，破碎机的下方通过管道与设置在低位的清灰收集器I连接，清灰收集器I与分筛机连接，分筛机上方连接集尘罩II，集尘罩II通过管道与设置在高位的集尘罩I相通，共同与设置在高位的清灰收集器II连接，用于使整个系统产生负压的引风机与设置在高位的清灰收集器II连接。本实用新型提供的回收生产线各个环节中均无粉尘泄露，不会造成车间的污染，整个车间保持洁净，也改善了工人的工作环境。

Description

一种粉尘回收率高的回收生产线

技术领域

本实用新型涉及再生资源回收利用技术领域，尤其涉及一种粉尘回收率高的回收生产线。

背景技术

在生产中，细小、重量轻之类物质的粉尘治理一直是工业生产中的难题现有技术中，常采用普通的干法袋式回收粉尘，但是这个方法对这类粉尘的回收处理也没有很好的效果。

在再生资源回收领域，尤其是一些一次性卫生用品的回收生产线。一次性卫生用品主要由三类材料组成：塑料薄膜、绒毛浆、吸水树脂，这三类材料经分离处理后，都是可以重新利用的，可以变废为宝，实现资源的增值。但是现阶段，一次性卫生用品生产线设备比较简陋，密封效果不好，在生产过程中，粉尘、棉絮等乱飞的现象很严重，粉尘、棉絮等布满生产车间的各个角落，既污染了车间环境，也对工人的身体健康造成很大的威胁。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型实施例提供了一种回收粉尘效率高、可以改善工人工作环境的回收生产线。

本实用新型是这样实现的：

一种回收生产线，包括破碎机、分筛机、清灰收集器、集尘罩，引风机，

所述破碎机设置在高位，破碎机的下方通过管道与设置在低位的清灰收集器I连接，清灰收集器I与分筛机连接，

所述分筛机上方连接集尘罩II，

所述集尘罩II通过管道与设置在高位的集尘罩I相通，共同与设置在高位的清灰收集器II连接，

所述用于使整个系统产生负压的引风机与设置在高位的清灰收集器II连接。

优选的，所述清灰收集器为脉冲式清灰收集器。

优选的，所述分筛机为震动分筛机。

优选的，所述清灰收集器II的内部设置集尘斗。

本实用新型提供的回收生产线具有以下优点：

由于清灰收集器是以负压形式工作的，对物品进行抽吸处理，并不会产生粉尘外溢的现象，故能获得很好的处理效果；因破碎机的投料口也是负压的，投料口就不会产生粉尘溢出，不会造成车间的污染，各个环节中均无粉尘泄露整个车间保持洁净，也改善了工人的工作环境；

整个系统结构设置合理，降低了工作人员的工作强度，减少操作人员的数量。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本实用新型的不当限定，在附图中：

图1为本实用新型实施例提供的回收生产线的结构示意图；

图2为实施例提供的回收生产线的工作示意图。

具体实施方式

下面将结合附图以及具体实施例来详细说明本实用新型，在此本实用新型的示意性实施例以及说明用来解释本实用新型，但并不作为对本实用新型的限定。

如图1所示，本实施例提供的回收生产线包括破碎机1，分筛机4，清灰收集器3、9，集尘罩5、7，引风机13，其中破碎机1设置在高位，破碎机1的下方通过管道2与设置在低位的清灰收集器(I)3连接，清灰收集器(I)3与分筛机4连接，分筛机4上方一端连接集尘罩(II)5，集尘罩(II)5通过管道6与设置在高位的集尘罩(I)7相通，通过管道8共同与设置在高位的清灰收集器(II)9连接，引风机与设置在高位的清灰收集器9连接，引风机13的作用是使得这个系统处于负压的状态。

本生产线的工艺流程是：第一步破碎，把纸尿裤等一次性卫生用品放进破碎机1里进行破碎，破碎后的塑料薄膜101(图中方形标记)相对比较重，从出料口出来，收集后回收利用；而绒毛浆和吸水树脂大部分还是混在一起的，这混合物就通过管道2送到楼下分筛机4上，通过分筛机4的分离作用，把绒毛浆和吸水树脂混合物当中的绒毛浆和吸水树脂分离出来，较重的吸水树脂102(图中小圆点标记)直接掉落在分筛机4下面的料斗11，而较轻的绒毛浆103(图中椭圆形标记)则被抽出来进入料斗12。

在这条生产线上配二台清灰收集器就可以达到收尘的目的：

因破碎机1的投料口也是负压，投料口就不会产生粉尘溢出的现象，不会造成车间的污染；

而清灰收集器3是安装在分筛机4的上面，采用无收集斗的料仓式结构形式，清灰收集器是以负压形式工作，对物品进行抽吸处理，并不会产生粉尘外溢的现象，故能获得很好的处理效果，一楼的清灰收集器3连接破碎机1下面的输送管2，清灰收集器工作时，管道2内部也是负压，通过合理的抽风量，就能把较轻的绒毛浆和吸水树脂混合物通过管道2吸到清灰收集器3里，掉落到分筛机里，通过分离作用，把绒毛浆和吸水树脂分离出来，最后吸水树脂直接掉落在分筛机下面的料斗11里，而较轻的绒毛浆一部分就被抽到料斗12里，而另一部分绒毛浆则被清灰收集器9吸走，再进行统一收集处理，清灰收集器9不仅起到收集飘落到空间里的细小棉尘，而且可以起到净化吸水树脂的作用；

在破碎机1的出料口当中，也会有一些细小的绒毛浆混着塑料从出料口飘出，而在出料口处设计一个吸尘罩7，通过管道连接到清灰收集器9，在负压的作用下，把塑料碎片中的绒毛浆吸进清灰收集器9中，作进一步的回收；而在分筛机的另一边，设计集尘罩5，通过管道，将飘出的细小棉尘吸进清灰收集器9中，经过收尘器的处理后，统一收集。

在本实施例中，清灰收集器优选脉冲式清灰收集器，这样清灰收集器滤袋上沾有的绒毛浆及吸水树脂混合物，可以通过压缩空气脉冲清灰作用，震落下来，到分筛机继续分离。

在本实施例中，分筛机优选震动分筛机。在震动的作用下，较重的吸水树脂直接掉落在分筛机4下面的料斗11，而轻点棉尘则被抽出来进入料斗12。

在清灰收集器II的内部设置集尘斗，可以将进一步喷吹掉灰尘的细小棉尘和绒毛浆收集在集尘斗里，然后通过后续的工作送入绒毛浆打包机中。

以上对本实用新型实施例所提供的技术方案进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本实用新型实施例的原理以及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只适用于帮助理解本实用新型实施例的原理；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型实施例，在具体实施方式以及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (4)

1.一种回收生产线，其特征在于：所述回收生产线包括破碎机、分筛机、清灰收集器、集尘罩，引风机，

所述破碎机设置在高位，破碎机的下方通过管道与设置在低位的清灰收集器I连接，清灰收集器I与分筛机连接，

所述分筛机上方连接集尘罩II，

所述集尘罩II通过管道与设置在高位的集尘罩I相通，共同与设置在高位的清灰收集器II连接，

所述用于使整个系统产生负压的引风机与设置在高位的清灰收集器II连接。

2.如权利要求1所述的回收生产线，其特征在于：所述清灰收集器为脉冲式清灰收集器。

3.如权利要求1所述的回收生产线，其特征在于：所述分筛机为震动分筛机。

4.如权利要求1所述的回收生产线，其特征在于：所述清灰收集器II的内部设置集尘斗。

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