CN206560762U - 一种硅粉生产用袋式除尘器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种硅粉生产用袋式除尘器，包括除尘箱、进风管和出风管，所述除尘箱的底部设置有集尘斗，所述除尘箱靠近集尘斗的一端设置有底板，所述底板上设置有挡板，所述挡板与底板焊接连接，所述挡板设置有一片以上，所述除尘箱内的居中部位设置有隔板，所述隔板上设置有一个以上的夹座，所述夹座上设置有滤袋，所述除尘箱的顶部设置有鼓风机，所述进风管位于除尘箱的左下侧、并与除尘箱连通，所述进风管上设置有电凝并装置，所述出风管设置在除尘箱的右上侧，并与除尘箱连通；该硅粉生产用袋式除尘器具有结构简单、除尘效果好和灰尘收集方便的优点，在生产硅粉时，能够将空气中的硅粉末收集起来，有利于回收得到高品质的硅粉。

Description

一种硅粉生产用袋式除尘器

技术领域

本实用新型涉及一种硅粉生产用袋式除尘器。

背景技术

硅粉是以硅块为原料制备而成的，广泛应用于各种高新技术产业。目前，硅粉的制备方法为先清洗后破碎，清洗的方法一般采用冲洗或泡洗，不仅清洁效率低，工人的劳动强度大，而且清洗的效果较差；而破碎方法通常采用直接挤压粉碎或直接冲击粉碎，在破碎过程中均没有对空气中的粉末进行收集，使得空气中存在大量的粉末，一旦遇到明火就会发生爆炸。因此，在确保加工效率的前提下，如何安全地生产硅粉是行业内正致力解决的技术问题。因此，现有的硅粉生产厂家都会在车间或者生产硅粉设备中安置一个滤袋除尘器，但是，现有的滤袋除尘器的除尘效果不明显，即使能够收集灰尘，但是因结构复杂，导致灰尘清理不方便，以及灰尘收集不方便。

再者，目前在高纯度金属硅粉的生产过程中，常利用自来水喷吹来压制抽尘出口以净化环境，生产前需将除尘器水阀打开，利用喷淋雾化自来水，在气源出口处进行喷洒拦截，并通过喷嘴的自由组合来调节雾粒大小，使空气中的细小粉尘随雾粒落下，达到优化环境的目的。此种气体除尘的方法既浪费水资源，增加企业运营成本，又无法对含尘气体中的细小硅粉进行有效回收，不利于环保。

因此，综上所述，现有的袋式除尘器结构复杂、除尘效果差和灰尘收集不方便，并在生产硅粉时，无法将空气中的硅粉末收集回收得到高品质硅粉的问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型目的是提供一种结构简单、除尘效果好和灰尘收集方便的优点，在生产硅粉时，能够将空气中的硅粉末收集起来，有利于回收得到高品质的硅粉回的硅粉生产用袋式除尘器。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种硅粉生产用袋式除尘器，包括除尘箱、进风管和出风管，所述除尘箱的底部设置有集尘斗，所述集尘斗与除尘箱螺丝固定，所述除尘箱靠近集尘斗的一端设置有底板，所述底板与除尘箱焊接固定，所述底板上设置有挡板，所述挡板与底板焊接连接，所述挡板设置有一片以上，所述除尘箱内的居中部位设置有隔板，所述隔板与除尘箱焊接固定，所述隔板上设置有一个以上的夹座，所述夹座上设置有滤袋，所述滤袋与夹座卡持固定，所述除尘箱的顶部设置有鼓风机，所述进风管位于除尘箱的左下侧、并与除尘箱连通，所述进风管上设置有电凝并装置，所述出风管设置在除尘箱的右上侧，并与除尘箱连通。

作为优选，所述挡板为向右倾斜45°设置，有利于进风风向流动，使得除尘箱均匀进风。

作为优选，所述挡板自左往右呈阶梯式延伸设置，有利于依次阻挡进风中的硅粉。

作为优选，所述滤袋为涤纶短纤滤袋，使用寿命长。

作为优选，所述滤袋为可拆卸设置，有利于更换。

作为优选，所述鼓风机与出风口相连通，有利于通过出风机口进风清理除尘箱。

作为优选，所述电凝并装置内设置有直流正高压电晕线和直流负高压电晕线，能够通过外接直流电进行运行，对进风中的硅粉进行凝结，有利于收集。

本实用新型技术效果主要体现在以下方面：由于设置有电凝并装置，能够在进风口上对空气中的硅粉进行凝并，有利于收集回收，由于设底板上设置有挡板，能够阻挡空气中的硅粉，同时也能够使得除尘箱进风均匀，由于隔板上设置的滤袋能够向上膨胀和向下膨胀，能收集硅粉的同时也有利于将收集的硅粉进行清理，由于设置有鼓风机，方便滤袋中的硅粉进清理。

附图说明

图1为本实用新型一种硅粉生产用袋式除尘器的除尘时整体结构示意图；

图2为本实用新型一种硅粉生产用袋式除尘器的清理硅粉时结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图1-2，对本实用新型的具体实施方式作进一步详述，以使本实用新型技术方案更易于理解和掌握。

一种硅粉生产用袋式除尘器，包括除尘箱1、进风管2和出风管3，所述除尘箱1的底部设置有集尘斗4，能够将收集得到的硅粉集中回收，所述集尘斗4与除尘箱1螺丝固定，能够将集尘斗4拆卸后对除尘箱1内部进行清理，所述除尘箱1靠近集尘斗4的一端设置有底板5，所述底板5与除尘箱1焊接固定，所述底板5上设置有挡板6，所述挡板6与底板5焊接连接，所述挡板6设置有一片以上，能够阻挡进风中的硅粉，有利于硅粉落到集尘斗4上，所述除尘箱1内的居中部位设置有隔板7，所述隔板7与除尘箱1焊接固定，所述隔板7上设置有一个以上的夹座8，所述夹座8上设置有滤袋9，所述滤袋9与夹座8卡持固定，能够在进风时，滤袋9向上膨胀，能够收集硅粉，所述除尘箱1的顶部设置有鼓风机10，能够在清理硅粉时，将滤袋向下吹，使得滤袋内的硅粉落入集尘斗4内，有利于除尘箱1内的硅粉清理干净，所述进风管2位于除尘箱1的左下侧、并与除尘箱1连通，所述进风管2上设置有电凝并装置11，能够凝固硅粉，所述出风管3设置在除尘箱1的右上侧，并与除尘箱1连通，有利于排风。

所述挡板6为向右倾斜45°设置，有利于进风风向流动，使得除尘箱1均匀进风。

述挡板6自左往右呈阶梯式延伸设置，有利于依次阻挡进风中的硅粉。

所述滤袋9为涤纶短纤滤袋，使用寿命长。

所述滤袋9为可拆卸设置，有利于更换。

所述鼓风机10与出风口3相连通，有利于通过出风机口3进风清理除尘箱1。

所述电凝并装置11内设置有直流正高压电晕线12和直流负高压电晕线13，能够通过外接直流电进行运行，对进风中的硅粉进行凝结，有利于收集。

本实用新型在使用时，通过进风口2将含有硅粉的空气输入除尘箱1内进行收集，经过电凝并装置11时，通过电流控制使得硅粉凝结在一起，方便硅粉收集吧，然后通过挡板6使得除尘箱1进风均匀，方便滤袋9对硅粉进行收集；在清理回收硅粉时，通过鼓风机10鼓风使得滤袋9向下膨胀，滤袋9内的硅粉落到集尘斗4上回收，使得除尘箱1内的硅粉清理干净。

本实用新型技术效果主要体现在以下方面：由于设置有电凝并装置，能够在进风口上对空气中的硅粉进行凝并，有利于收集回收，由于设底板上设置有挡板，能够阻挡空气中的硅粉，同时也能够使得除尘箱进风均匀，由于隔板上设置的滤袋能够向上膨胀和向下膨胀，能收集硅粉的同时也有利于将收集的硅粉进行清理，由于设置有鼓风机，方便滤袋中的硅粉进清理。

当然，以上只是本实用新型的典型实例，除此之外，本实用新型还可以有其它多种具体实施方式，凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求保护的范围之内。

Claims (7)

1.一种硅粉生产用袋式除尘器，包括除尘箱、进风管和出风管，其特征在于：所述除尘箱的底部设置有集尘斗，所述集尘斗与除尘箱螺丝固定，所述除尘箱靠近集尘斗的一端设置有底板，所述底板与除尘箱焊接固定，所述底板上设置有挡板，所述挡板与底板焊接连接，所述挡板设置有一片以上，所述除尘箱内的居中部位设置有隔板，所述隔板与除尘箱焊接固定，所述隔板上设置有一个以上的夹座，所述夹座上设置有滤袋，所述滤袋与夹座卡持固定，所述除尘箱的顶部设置有鼓风机，所述进风管位于除尘箱的左下侧、并与除尘箱连通，所述进风管上设置有电凝并装置，所述出风管设置在除尘箱的右上侧，并与除尘箱连通。

2.如权利要求1所述的一种硅粉生产用袋式除尘器，其特征在于：所述挡板为向右倾斜45°设置。

3.如权利要求2所述的一种硅粉生产用袋式除尘器，其特征在于：所述挡板自左往右呈阶梯式延伸设置。

4.如权利要求3所述的一种硅粉生产用袋式除尘器，其特征在于：所述滤袋为涤纶短纤滤袋。

5.如权利要求4所述的一种硅粉生产用袋式除尘器，其特征在于：所述滤袋为可拆卸设置。

6.如权利要求5所述的一种硅粉生产用袋式除尘器，其特征在于：所述鼓风机与出风口相连通。

7.如权利要求6所述的一种硅粉生产用袋式除尘器，其特征在于：所述电凝并装置内设置有直流正高压电晕线和直流负高压电晕线。