CN217139795U - 一种落料回收除尘器和落料回收系统 - Google Patents

Abstract

本申请提供一种落料回收除尘器和落料回收系统，包括：收尘口、排风口、过滤布袋、弧形隔离板；收尘口位于除尘器的侧面；排风口设置在除尘器的顶部开口处，过滤布袋套设在排风口；弧形隔离板位于收尘口与过滤布袋之间；弧形隔离板的内弧面朝向收尘口；弧形隔离板与除尘器固定连接。本申请提供的一种落料回收除尘器和落料回收系统，能够有效解决过滤布袋的磨损问题，避免进行频繁更换布袋，达到提高布袋除尘器收尘效率的目的；同时将灰库中的扬尘进行处理，避免污染空气。

Description

一种落料回收除尘器和落料回收系统

技术领域

本申请属于落料回收技术领域，特别涉及一种落料回收除尘器和落料回收系统。

背景技术

在对灰库落料进行回收时，落料落在罐车时会产生扬尘，影响环境。

利用布袋除尘器除尘时，经常发现除尘器的排风口中携带飞灰，现场确认分析，原因是除尘器过滤布袋破损。

经与运行人员配合实验发现，过滤布袋在喷吹电磁阀工作膨胀后触碰箱体，致使布袋频繁摩擦破损，从而导致干灰与空气混合风经排尘风机排向大气，造成扬尘污染。经过多次检修记录显示，经常破损的过滤布袋平均1周就要更换1次，更换频繁，导致降低布袋除尘器的收尘效率。

实用新型内容

基于上述问题，本实用新型提供一种落料回收除尘器，能够有效解决过滤布袋的磨损问题，避免进行频繁更换布袋，达到提高布袋除尘器收尘效率的目的。

本申请还提供一种落料回收系统，能够将灰库中的扬尘进行处理，避免污染空气。

为了达到上述目的，本申请的技术方案如下：

第一方面，本申请提供一种落料回收除尘器，包括：收尘口、排风口、过滤布袋、弧形隔离板；所述收尘口位于所述除尘器的侧面；所述排风口设置在所述除尘器的顶部开口处，所述过滤布袋套设在所述排风口。

所述弧形隔离板位于所述收尘口与所述过滤布袋之间；所述弧形隔离板的内弧面朝向所述收尘口；所述弧形隔离板与除尘器固定连接。

在一种可能的实现方式中，所述弧形隔离板的两个第一端面与所述除尘器设有所述收尘口的一侧固定连接。

在一种可能的实现方式中，所述两个第一端面位于同一平面内。

在一种可能的实现方式中，所述除尘器还包括排风口；所述排风口设置在所述除尘器的顶部开口处，所述过滤布袋套设在所述排风口。

在一种可能的实现方式中，所述除尘器还包括排灰管；所述排灰管设置在所述除尘器的底部开口处。

在一种可能的实现方式中，所述固定连接的方式是焊接。

第二方面，本申请还提供一种落料回收系统，所述系统包括：灰库、落料管、收尘管、如第一方面提供的除尘器；

所述灰库底部与落料管连接，所述落料管的侧面开设有出尘口，所述除尘器的侧部开设有收尘口，所述收尘管的一端与所述收尘口连接，所述收尘管的另一端与所述出尘口连接。

在一种可能的饿实现方式中，所述收尘管与所述收尘口的连接处高于所述收尘管与所述出尘口的连接处。

工作原理：工作时，灰库中的物料通过落料管进入罐车的过程中，会产生扬尘，在此过程中会伴随强烈的气灰混合风，扬尘在混合风的作用下通过收尘管进入落料回收除尘器中进行处理，在扬尘进入落料回收除尘器中时，强烈的混合风会被弧形隔离板分流，避免过滤布袋与收尘口进行强力摩擦，能够减缓布袋的磨损，扬尘经过过滤布袋过滤后，灰尘落入排灰管，过滤后的空气从排风口排出。

本申请技术方案的有益效果是：在除尘器的收尘口处加装弧形隔离板，弧形隔离板的一面阻隔布袋与收尘口的摩擦，另一面对进入的混合风进行分流，避免直接吹损布袋，减少气流冲刷和摩擦，使布袋破损率明显降低，使布袋除尘器的除尘效果明显提高，节约检修费用，减少了人员劳动力，降低设备缺陷。同时除尘器的排风口未见灰尘排入大气，避免污染空气。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的实施方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，附图仅示出了本申请的某些实施方式，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据附图获得其他相关的附图。

图1为本申请提供的落料回收除尘器和落料回收系统的结构示意图。

图中：1、灰库；2、落料管；3、收尘管；4、出尘口；5、弧形隔离板；6、收尘口；7、排风口；8、过滤布袋；9、除尘器；10、排灰管。

具体实施方式

本申请实施例提供一种落料回收除尘器，能够有效解决过滤布袋的磨损问题，避免进行频繁更换布袋，达到提高布袋除尘器收尘效率的目的。

本申请实施例提供一种落料回收除尘器，包括：收尘口6、排风口7、过滤布袋8、弧形隔离板5；所述收尘口6位于所述除尘器9的侧面；所述排风口7设置在所述除尘器9的顶部开口处，所述过滤布袋8套设在所述排风口7。

所述弧形隔离板5位于所述收尘口6与所述过滤布袋8之间；所述弧形隔离板5的内弧面朝向所述收尘口6；所述弧形隔离板5与除尘器9固定连接。

在一种示例中，所述弧形隔离板5的两个第一端面与所述除尘器9设有所述收尘口6的一侧固定连接。

在一种示例中，所述弧形隔离板5可以为

半圆弧防磨瓦，使用时可以将其裁截为长度400～450mm的短节。

在一种示例中，所述两个第一端面位于同一平面内。

在一种示例中，所述除尘器9还包括排风口7；所述排风口7设置在所述除尘器9的顶部开口处，所述过滤布袋8套设在所述排风口。

在一种示例中，所述除尘器9还包括排灰管10；所述排灰管10设置在所述除尘器9的底部开口处。

在一种示例中，所述固定连接的方式是焊接。

本申请实施例还提供一种落料回收系统，能够将灰库中的扬尘进行处理，避免污染空气为了实现上述目的，本实用新型提供一种落料回收除尘器和落料回收系统。

本申请实施例提供的一种落料回收系统，包括：灰库1、落料管2、收尘管3、如本申请实施例提供的除尘器。

所述灰库1底部与落料管2连接，所述落料管2的侧面开设有出尘口4，所述除尘器9的侧部开设有收尘口6，所述收尘管3的一端与所述收尘口6连接，所述收尘管3的另一端与所述出尘口4连接。

在一种示例中，所述收尘管3与所述收尘口6的连接处高于所述收尘管3与所述出尘口4的连接处。

本申请实施例提供的一种落料回收除尘器和落料回收系统，工作时，灰库1中的物料通过落料管2进入罐车的过程中，会产生扬尘，在此过程中会伴随强烈的气灰混合风，扬尘在混合风的作用下通过收尘管3进入落料回收除尘器9中进行处理，在扬尘进入落料回收除尘器中时，强烈的混合风会被弧形隔离板分流，避免过滤布袋8与收尘口6进行强力摩擦，能够减缓布袋的磨损，扬尘经过过滤布袋过滤后，灰尘落入排灰管，过滤后的空气从排风口排出。

本申请技术方案的有益效果是：在除尘器的收尘口处加装弧形隔离板，弧形隔离板的一面阻隔布袋与收尘口的摩擦，另一面对进入的混合风进行分流，避免直接吹损布袋，减少气流冲刷和摩擦，使布袋破损率明显降低，使布袋除尘器的除尘效果明显提高，节约检修费用，减少了人员劳动力，降低设备缺陷。同时除尘器的排风口未见灰尘排入大气，避免污染空气。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种落料回收除尘器，其特征在于，所述除尘器包括：收尘口、排风口、过滤布袋、弧形隔离板；所述收尘口位于所述除尘器的侧面；所述排风口设置在所述除尘器的顶部开口处，所述过滤布袋套设在所述排风口；

所述弧形隔离板位于所述收尘口与所述过滤布袋之间；所述弧形隔离板的内弧面朝向所述收尘口；所述弧形隔离板与除尘器固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种落料回收除尘器，其特征在于，所述弧形隔离板的两个第一端面与所述除尘器设有所述收尘口的一侧固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种落料回收除尘器，其特征在于，所述两个第一端面位于同一平面内。

4.根据权利要求1所述的一种落料回收除尘器，其特征在于，所述除尘器还包括排灰管；所述排灰管设置在所述除尘器的底部开口处。

5.根据权利要求2所述的一种落料回收除尘器，其特征在于，所述固定连接的方式是焊接。

6.一种落料回收系统，所述系统包括：灰库、落料管、收尘管、如权利要求1-5任一所述的除尘器；

所述灰库底部与落料管连接，所述落料管的侧面开设有出尘口，所述除尘器的侧部开设有收尘口，所述收尘管的一端与所述收尘口连接，所述收尘管的另一端与所述出尘口连接。

7.根据权利要求6所述一种落料回收系统，其特征在于，所述收尘管与所述收尘口的连接处高于所述收尘管与所述出尘口的连接处。

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