CN217659552U

CN217659552U - 移动式自动卸料吸尘器

Info

Publication number: CN217659552U
Application number: CN202221246036.4U
Authority: CN
Inventors: 王照; 沈蕊
Original assignee: Changzhou Environmental Protection Equipment Co ltd
Current assignee: Changzhou Environmental Protection Equipment Co ltd
Priority date: 2022-05-23
Filing date: 2022-05-23
Publication date: 2022-10-28
Anticipated expiration: 2032-05-23

Abstract

本实用新型公开了一种移动式自动卸料吸尘器，包括机架，机架上安装有保护罩；机架的下部设置有行走机构。所述机架的一侧设置有脉冲机构、吸气机构和集尘机构。所述脉冲机构包括安装在机架上部的空压机，空压机连通有储气机构，储气机构通过管路连通集尘机构。所述吸气机构包括安装在机架下部的气泵组件，气泵组件通过管路连通集尘机构。所述集尘机构包括安装在机架上的集尘桶，集尘桶上安装有桶盖。所述集尘桶的内部安装有滤筒。所述储气机构与气泵组件分别连通滤筒。本实用新型具有噪音低、能耗少、工作稳定、风量大、外形设计科学、移动方便、吸力强大、使用寿命长、易维护保养、过滤精度高、清灰效率好、占用空间小等优点。

Description

移动式自动卸料吸尘器

技术领域

本实用新型涉及工业吸尘器领域，特别是涉及一种移动式自动卸料吸尘器。

背景技术

随着社会的进步和发展，对人员安全和环境保护的意识的增加，对车间内的灰尘的吸收成为一个企业重要的考虑的点。目前工业吸尘器的应用越来越普遍。

吸尘器目前发展到了自动卸料型吸尘器。该吸尘器以压缩空气为动力，通过吸尘管产生真空吸力，将车间内的含有灰尘的空气吸入到过滤器内，然后将过滤后的空气排出，而收集的灰尘通过卸料阀自动打开排出。

但是上述的吸尘器存在着不足，主要是在：目前工业吸尘器的卸料部分大多用于电动的卸料，卸料的主要是过滤器的下部，而滤芯上吸附的灰尘需要工人要不断的手动去清理，无法实现自动清理，效率低下，严重影响了生产和工作的效率。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型的目的是提供一种移动式自动卸料吸尘器，在高效过滤车间空气的同时定时脉冲振尘，提高过滤效率和排出气体洁净度。

自动卸料，无需停机即可完成卸料过程，大大提高了作业效率，且降低了作业人员的劳动强度。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

移动式自动卸料吸尘器，包括机架，机架上安装有保护罩；机架的下部设置有行走机构；其特征在于：所述机架的一侧设置有脉冲机构、吸气机构和集尘机构；所述脉冲机构包括安装在机架上部的空压机，空压机连通有储气机构，储气机构通过管路连通集尘机构；所述吸气机构包括安装在机架下部的气泵组件，气泵组件通过管路连通集尘机构；所述集尘机构包括安装在机架上的集尘桶，集尘桶上安装有桶盖；所述集尘桶的内部安装有滤筒；所述储气机构与气泵组件分别连通滤筒；所述集尘桶的下端连通安装有卸料机构；所述集尘桶的下部连通有吸尘管，吸尘管的外侧端部安装有吸尘口；所述机架内安装有控制箱，控制箱内安装有控制器，控制器连接空压机、储气机构和气泵组件。

作为本实用新型所述的一种优选方案，其中：所述储气机构包括安装在机架内的储气气罐，储气气罐连通空压机且储气气罐上安装有脉冲电磁阀；所述脉冲电磁阀通过脉冲气管连通滤筒；所述控制器上连接有脉冲仪，脉冲仪连接脉冲电磁阀。

作为本实用新型所述的一种优选方案，其中：所述气泵组件包括安装在机架下部的高压旋涡气泵，且机架上装配有气泵吸气管和气泵排气管；所述高压旋涡气泵分别连通气泵吸气管和气泵排气管；所述气泵吸气管连通滤筒。

作为本实用新型所述的一种优选方案，其中：所述卸料机构包括安装在集尘桶下端的卸料器，卸料器上安装有集尘袋。

作为本实用新型所述的一种优选方案，其中：所述行走机构包括设置在机架底部的行走架台，行走架台的下端设置有两个带有刹车片的万向脚轮和两个定向脚轮。

作为本实用新型所述的一种优选方案，其中：所述保护罩上安装有操作把手。

与现有技术相比，本实用新型实现的有益效果：

1、本实用新型具有噪音低、能耗少、工作稳定、风量大、外形设计科学、移动方便、吸力强大、使用寿命长、易维护保养、过滤精度高、清灰效率好、占用空间小等优点，在高效过滤车间空气的同时定时脉冲振尘，提高过滤效率和排出气体洁净度。

2、本实用新型具有自动卸料的功能，卸料阀打开可实现自动卸料，无需停机即可完成卸料过程，大大提高了作业效率，且降低了作业人员的劳动强度。

附图说明

以下结合附图和具体实施方式来进一步详细说明本实用新型：

图1为本实用新型实施例的整体的外部结构示意图；

图2为本实用新型实施例的整体的内部结构示意图。

图中：

1、吸尘口；2、吸尘管；3、集尘桶；4、气泵吸气管；5、气泵排气管；6、保护罩；7、操作把手；8、卸料器；91、万向脚轮；92、定向脚轮；10、行走架台；11、滤筒；12、桶盖；13、脉冲气管；14、集尘袋；15、脉冲电磁阀；16、储气气罐；17、空压机；18、高压旋涡气泵；19、控制箱。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。

请参阅图1至图2。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。

如图1至图2所示，本实施例提供了一种移动式自动卸料吸尘器，包括机架，机架上安装有保护罩6。机架的下部设置有行走机构。所述行走机构包括设置在机架底部的行走架台10，行走架台10的下端设置有两个带有刹车片的万向脚轮91和两个定向脚轮92。

所述机架的一侧设置有脉冲机构、吸气机构和集尘机构。所述脉冲机构包括安装在机架上部的空压机17，空压机17连通有储气气罐16，储气气罐16连通空压机17且储气气罐16上安装有脉冲电磁阀15。所述脉冲电磁阀15通过脉冲气管13连通滤筒11。所述吸气机构包括安装在机架下部的气泵组件，气泵组件通过管路连通集尘机构。所述气泵组件包括安装在机架下部的高压旋涡气泵18，且机架上装配有气泵吸气管4和气泵排气管5。所述高压旋涡气泵18分别连通气泵吸气管4和气泵排气管5。所述气泵吸气管4连通滤筒11。

所述集尘机构包括安装在机架上的集尘桶3，集尘桶3上安装有桶盖12。所述集尘桶3的内部安装有滤筒11。

所述集尘桶3的下端连通安装有卸料机构。所述集尘桶的下部连通有吸尘管2，吸尘管2的外侧端部安装有吸尘口1。所述卸料机构包括安装在集尘桶下端的卸料器8，卸料器8上安装有集尘袋14。

所述机架内安装有控制箱19，控制箱19内安装有控制器，控制器连接空压机、储气机构和气泵组件。所述控制器上连接有脉冲仪，脉冲仪连接脉冲电磁阀。控制器可以选择PLC、控制电路板、单片机中的其中一种，也可以选择其他的控制器。

所述保护罩上安装有操作把手7。工作人员可以扶住操作把手进行移动，同时开关等可以集成在操作把手7上，实现控制。

工作过程：

启动高压旋涡气泵18工作，通过气泵吸气管4，使密封的集尘桶3内产生负压，再通过吸尘管2将粉尘吸入集尘桶3内，粉尘在集尘桶3内发生旋风涡流，大颗粒粉尘直接经底部桶锥口，落入卸料器8，由卸料器8阀板连续不断翻转，落入集尘袋14。

小颗粒、微颗粒粉尘在集尘桶3内，经气流的作用上浮至集尘桶3上部，附着在滤筒11的过滤网上，越积越多，造成滤筒11的过滤网堵塞，导致吸尘口1负压降低，影响吸尘效果。这时脉冲仪工作，触发脉冲电磁阀15开启，大容量储气气罐16内压缩空气，经脉冲气管13，瞬间吹向滤筒11的过滤网，过滤网上块状粉尘脱落，下落至卸料器8，经阀板翻转，落入集尘袋14。

本实用新型具有噪音低、能耗少、工作稳定、风量大、外形设计科学、移动方便、吸力强大、使用寿命长、易维护保养、过滤精度高、清灰效率好、占用空间小等优点，在高效过滤车间空气的同时定时脉冲振尘，提高过滤效率和排出气体洁净度。

本实用新型具有自动卸料的功能，卸料阀打开可实现卸料，无需停机即可完成卸料过程，大大提高了作业效率，且降低了作业人员的劳动强度。

上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。

Claims

1.移动式自动卸料吸尘器，包括机架，机架上安装有保护罩；机架的下部设置有行走机构；

其特征在于：

所述机架的一侧设置有脉冲机构、吸气机构和集尘机构；

所述脉冲机构包括安装在机架上部的空压机，空压机连通有储气机构，储气机构通过管路连通集尘机构；

所述吸气机构包括安装在机架下部的气泵组件，气泵组件通过管路连通集尘机构；

所述集尘机构包括安装在机架上的集尘桶，集尘桶上安装有桶盖；所述集尘桶的内部安装有滤筒；所述储气机构与气泵组件分别连通滤筒；所述集尘桶的下端连通安装有卸料机构；所述集尘桶的下部连通有吸尘管，吸尘管的外侧端部安装有吸尘口；

所述机架内安装有控制箱，控制箱内安装有控制器，控制器连接空压机、储气机构和气泵组件。

2.根据权利要求1所述的移动式自动卸料吸尘器，其特征在于：所述储气机构包括安装在机架内的储气气罐，储气气罐连通空压机且储气气罐上安装有脉冲电磁阀；所述脉冲电磁阀通过脉冲气管连通滤筒；所述控制器上连接有脉冲仪，脉冲仪连接脉冲电磁阀。

3.根据权利要求2所述的移动式自动卸料吸尘器，其特征在于：所述气泵组件包括安装在机架下部的高压旋涡气泵，且机架上装配有气泵吸气管和气泵排气管；所述高压旋涡气泵分别连通气泵吸气管和气泵排气管；所述气泵吸气管连通滤筒。

4.根据权利要求3所述的移动式自动卸料吸尘器，其特征在于：所述卸料机构包括安装在集尘桶下端的卸料器，卸料器上安装有集尘袋。

5.根据权利要求4所述的移动式自动卸料吸尘器，其特征在于：所述行走机构包括设置在机架底部的行走架台，行走架台的下端设置有两个带有刹车片的万向脚轮和两个定向脚轮。

6.根据权利要求1所述的移动式自动卸料吸尘器，其特征在于：所述保护罩上安装有操作把手。