CN211676767U - 一种布袋除尘装置 - Google Patents

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张晓旭
王海军
李铎
尹少谦
田庆丰
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Abstract

本实用新型涉及除尘设备技术领域,公开了一种布袋除尘装置;包括箱体,箱体内部通过花板悬挂有多个除尘滤袋,花板下端的箱体外侧壁开设有进气口,多个除尘滤袋的外围环绕设置有与进气口连接的螺旋进气管道,花板上方设置有喷吹管,喷吹管上端的箱体外侧壁设置有出气口,喷吹管与外接电磁脉冲阀连接,外接电磁脉冲阀通过管道连接有气包,箱体下部安装有灰斗,灰斗通过竖直挡板分隔成颗粒收集室和粉尘收集室,颗粒收集室位于所述螺旋进气管道的出口延伸方向的下方,颗粒收集室底部开设有卸料口,粉尘收集室底部设置有出料口。本实用新型不仅大大提高了除尘效率,延长了滤袋寿命,而且能够快速对颗粒物和粉尘进行筛分收集,更加节能环保。

Description

一种布袋除尘装置
技术领域
本实用新型涉及除尘设备技术领域,尤其涉及一种布袋除尘装置。
背景技术
随着社会经济的快速发展,节能环保越来越受到人们的重视,已成为烟草、冶金、矿山、水泥、橡胶、化工等各种生产制造企业发展的主要趋势。其中在橡胶生产领域,炭黑作为一种橡胶常用的补强剂,其加工制造时往往会产生大量固体颗粒与高温烟气,如果直接排放到大气中,不仅会对环境造成污染,而且还严重影响人体健康,因此常需要通过除尘装置对其净化处理达标后排放,而目前各行业大小工厂普遍使用的主要为布袋除尘装置。
然而,纵观现有的布袋除尘装置,它一般包括过滤室、灰斗、滤袋、进气管和出气管,使用时,含尘气体进入到除尘器的过滤室,较粗的颗粒直接落入到灰斗中或与除尘器内壁碰撞后落入灰斗中,较细的灰尘则通过过滤室内的滤袋来净化,经过过滤后的气体由风机排走,虽然结构简单、使用方便,但是对于尺寸较大的颗粒物或者温度较高的烟尘进行处理时,过滤室中的滤袋由于受力不均或者灰尘温度过高的原因很容易造成滤袋的损坏,从而导致除尘效率低,除尘滤袋使用寿命短,增加生产成本,此外,现有的布袋除尘装置净化后大多是将颗粒物和粉尘一起收集,不做区分,既不利于对有效颗粒物进行回收循环利用,更不符合节能环保的生产需求。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种除尘效率高、滤袋使用寿命长且能够将粉尘中合格颗粒物进行快速回收利用的布袋除尘装置。
本实用新型的技术方案如下:
一种布袋除尘装置,包括立式结构的箱体,所述箱体内部通过花板悬挂有多个除尘滤袋,所述花板下端的箱体外侧壁开设有进气口,所述多个除尘滤袋的外围环绕设置有螺旋进气管道,所述螺旋进气管道与所述进气口连接,所述花板上方设置有喷吹管,所述喷吹管上端的箱体外侧壁设置有出气口,所述喷吹管与外接电磁脉冲阀连接,所述外接电磁脉冲阀通过管道连接有气包,所述箱体下部安装有灰斗,所述灰斗通过竖直挡板分隔成颗粒收集室和粉尘收集室,所述颗粒收集室位于所述螺旋进气管道的出口延伸方向的下方,所述颗粒收集室底部开设有卸料口,所述粉尘收集室底部设置有出料口。
进一步的,所述的进气口和出气口位于箱体的不同侧,所述出气口还通过管道连接有引风机。
进一步的,所述的喷吹管沿其长度方向设置有多个喷嘴,所述多个喷嘴与所述多个除尘滤袋一一对应。
进一步的,所述的螺旋进气管道通过卡箍固定安装在箱体内侧壁。
进一步的,所述竖直挡板位于所述螺旋进气管道出口的下方,所述竖直挡板延长线与靠近所述螺旋进料管道出口的除尘滤袋外表面相切。
进一步的,所述竖直挡板的延伸方向还设置有网孔板。
进一步的,所述的卸料口上覆盖有盖板,所述盖板铰接设置。
进一步的,所述的箱体底部为锥体结构,所述锥体下端设置有支撑腿。
本实用新型的有益效果为:
1.本实用新型布袋除尘装置结构紧凑,布局合理,箱体内部设置有与进气口连通且环绕除尘滤袋外围的螺旋进气管道,在处理尺寸较大的颗粒物或者温度较高的烟尘时,烟气粉尘由进气口流入进气管道,一方面能够防止从进气口进入的高温尘气或者尺寸较大的颗粒物直接撞击除尘滤袋,造成滤袋损坏,有利于延长滤袋使用寿命,另一方面,高温尘气或者尺寸较大的颗粒物在螺旋管道的离心力作用下,颗粒物与粉尘被打散,不仅使得高温尘气温度得到降低,从而进一步减少烟气对滤袋的损坏,而且使得颗粒物和粉尘在进气管道内被散。
2.本实用新型布袋除尘装置底部分别设置有颗粒收集室和粉尘收集室,能够将颗粒物和粉尘分开进行收集,更有利于合格颗粒物的快速回收利用,本装置所述颗粒收集室位于所述螺旋进气管道的出口延伸方向的下方,由于离心力作用,在进气管道出口处,质量较大的颗粒物被甩向管道外侧壁从而落入到颗粒收集室,而粉尘则被除尘滤袋侧壁吸附,通过电磁脉冲阀以及喷吹管向除尘滤袋的上端喷射压缩气体,将除尘滤袋侧壁吸附的粉尘向下抖落至粉尘储藏室,而颗粒收集室和粉尘收集室之间的挡板上端还设有网孔板,更能有效阻挡颗粒物进入粉尘收集室。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
附图1为本实用新型布袋除尘装置结构示意图。
图中1-箱体、2-花板、3-除尘滤袋、4-进气口、5-螺旋进气管道、6-喷吹管、7-出气口、8-电磁脉冲阀、9-气包、10-灰斗、11-挡板、12-颗粒收集室、13-粉尘收集室、14-卸料口、15-出料口、16-引风机、17-喷嘴、18-卡箍、19-网孔板、20-盖板、21-支撑腿。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1所示,一种布袋除尘装置,包括立式结构的箱体1,所述箱体1内部通过花板2悬挂有多个除尘滤袋3,所述花板2下端的箱体1外侧壁开设有进气口4,所述多个除尘滤袋3的外围设置有螺旋进气管道5,所述螺旋进气管道5与所述进气口4连接,所述花板2上方设置有喷吹管6,所述喷吹管6上端的箱体1外侧壁设置有出气口7,所述喷吹管6与外接电磁脉冲阀8连接,所述外接电磁脉冲阀8通过管道连接有气包9,所述外接电磁脉冲阀8电性连接有控制器,所述箱体1下部安装有灰斗10,所述灰斗10通过竖直挡板11分隔成颗粒收集室12和粉尘收集室13,所述颗粒收集室11位于所述螺旋进气管道5的出口延伸方向的下方,所述颗粒收集室11底部开设有卸料口14,所述粉尘收集室13底部设置有出料口15。
进一步的,所述的进气口4和出气口7位于箱体1的不同侧,所述出气口7还通过管道连接有引风机16,所述引风机16能够快速的将箱体1内净化后的气体从出气口7抽出,从而提高除尘效率。
进一步的,所述的喷吹管6沿其长度方向设置有多个喷嘴17,所述多个喷嘴17与所述多个除尘滤袋3一一对应,所述喷嘴17正对除尘滤袋3中心,当需要清灰时,所述控制器打开电磁脉冲阀,气包9中的压缩空气通过喷吹管6及喷嘴17喷向除尘滤袋,从而快速将除尘滤袋3侧壁吸附的粉尘向下抖落,提高除尘效率。
进一步的,所述的螺旋进气管道5通过卡箍18固定安装在箱体1内侧壁,便于安装于拆卸。
进一步的,所述竖直挡板11位于所述螺旋进气管道5出口的下方,所述竖直挡板11延长线与靠近所述螺旋进料管道5出口的除尘滤袋3外表面相切,使得粉尘烟气在离心力作用下从螺旋进料管道5出口流出时,质量较大的颗粒物被甩向管道外侧壁落入到颗粒收集室,而粉尘则被除尘滤袋侧壁吸附,从而实现颗粒物和粉尘的高速有效分离。
进一步的,所述的竖直挡板11的延伸方向还设置有网孔板19,更有利于效放止颗粒物进入粉尘收集室。
进一步的,所述的卸料口14上覆盖有盖板20,所述盖板20铰接设置,所盖板20一端设置有锁扣,用于对盖板20进行打开和关闭。
进一步的,所述的箱体1底部为锥体结构,所述锥体下端设置有支撑腿21,所述箱体1上还可以开设有检修口,以便于日常的观察和维修。
对所公开的实施例的上述说明,使本领域技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (8)

1.一种布袋除尘装置,其特征在于:包括立式结构的箱体(1),所述箱体(1)内部通过花板(2)悬挂有多个除尘滤袋(3),所述花板(2)下端的箱体(1)外侧壁开设有进气口(4),所述多个除尘滤袋(3)的外围环绕设置有螺旋进气管道(5),所述螺旋进气管道(5)与所述进气口(4)连接,所述花板(2)上方设置有喷吹管(6),所述喷吹管(6)上端的箱体(1)外侧壁设置有出气口(7),所述喷吹管(6)与外接电磁脉冲阀(8)连接,所述外接电磁脉冲阀(8)通过管道连接有气包(9),所述箱体(1)下部安装有灰斗(10),所述灰斗(10)通过竖直挡板(11)分隔成颗粒收集室(12)和粉尘收集室(13),所述颗粒收集室(12)位于所述螺旋进气管道(5)的出口延伸方向的下方,所述颗粒收集室(12)底部开设有卸料口(14),所述粉尘收集室(13)底部设置有出料口(15)。
2.如权利要求1所述的布袋除尘装置,其特征在于:所述的进气口(4)和出气口(7)位于箱体(1)的不同侧,所述出气口(7)还通过管道连接有引风机(16)。
3.如权利要求1所述的布袋除尘装置,其特征在于:所述的喷吹管(6)沿其长度方向设置有多个喷嘴(17),所述多个喷嘴(17)与所述多个除尘滤袋(3)一一对应。
4.如权利要求1所述的布袋除尘装置,其特征在于:所述的螺旋进气管道(5)通过卡箍(18)固定安装在箱体(1)内侧壁。
5.如权利要求1所述的布袋除尘装置,其特征在于:所述竖直挡板(11)位于所述螺旋进气管道(5)出口的下方,所述竖直挡板(11)延长线与靠近所述螺旋进气管道(5)出口的除尘滤袋(3)外表面相切。
6.如权利要求1所述的布袋除尘装置,其特征在于:所述竖直挡板(11) 的延伸方向还设置有网孔板(19)。
7.如权利要求1所述的布袋除尘装置,其特征在于:所述的卸料口(14)上覆盖有盖板(20),所述盖板(20)铰接设置。
8.如权利要求1所述的布袋除尘装置,其特征在于:所述的箱体(1)底部为锥体结构,所述锥体下端设置有支撑腿(21)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN115715908A (zh) * 2022-11-14 2023-02-28 无锡市三晓新材料有限公司 一种活化粉车间除尘设备
CN117065924A (zh) * 2023-10-16 2023-11-17 江苏恒博气力输送设备制造有限公司 一种物料粉尘回收再利用装置

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