CN215428040U - 专用吸尘器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供专用吸尘器，它是一种高效脉冲滤芯式收尘设备，属于除尘器技术领域。高效脉冲滤芯式收尘设备，包括主体高强度壳体、支架，支架设于主体高强度壳体的一侧，用于安装高压引风装置。收尘设备主体集尘箱上端固定连接有耐磨丝网主体高强度壳体的下端开设有出灰门；以及除尘机构，除尘机构包括集尘箱、密封门盖、喷吹清灰管、脉冲阀、喷吹清灰储气包、高效过滤箱和连接部件，集尘箱通过螺栓螺纹连接于主体高强度壳体的下端，密封门盖通过铰轴转动连接于主体高强度壳体的侧端，喷吹清灰管固定连接于主体高强度壳体的侧端，脉冲阀固定连接于喷吹清灰管的圆周表面，通过设有的除尘机构从而更好的增强设备的稳定性和设备的实用性。

Description

专用吸尘器

技术领域

本实用新型属于除尘器技术领域，具体涉及专用吸尘器。

背景技术

铸造时会用到型砂，在制作砂型的过程中会产生会有大量的灰尘，会影响施工的环境，因此需要用除尘器对灰尘进行去除，除尘器采用高压 (0.5～0.7mpa)大流量脉冲阀逐排滤芯喷吹清灰的技术，与国内其他单机相比，具有清灰动能大，清灰效率高的特点。并且体积小、重量轻、结构简单紧凑、安装容易、维护方便(外滤式)、滤芯寿命长，广泛用于建材、冶金、电力、矿山、化工、煤炭、粮食、非金属矿超细粉加工等行业的非纤维性含尘气体净化处理系统，是当前环保除尘的理想设备。

现有技术中不仅不方便操作并且体积笨重、结构复杂、安装不便、不便于维护且滤芯寿命短等问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供专用吸尘器，旨在解决现有技术中不方便操作、体积笨重、结构复杂、安装不便、不便于维护且滤芯寿命短问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

专用吸尘器，包括：

主体高强度壳体；

支柱，所述支柱设于主体高强度壳体的一侧，所述主体高强度壳体的上端固定连接有耐磨丝网，所述主体高强度壳体的下端开设有出灰门；以及

除尘机构，所述除尘机构包括集尘箱、密封门盖、喷吹清灰管、脉冲阀、喷吹清灰储气包、高效过滤箱和连接部件，所述集尘箱通过螺栓螺纹连接于主体高强度壳体的下端，所述密封门盖通过铰轴转动连接于主体高强度壳体的侧端，所述喷吹清灰管固定连接于主体高强度壳体的侧端，所述脉冲阀固定连接于喷吹清灰管的圆周表面，所述喷吹清灰储气包固定连接于脉冲阀的下端，所述高效过滤箱活动卡接于主体高强度壳体内，所述连接部件设于主体高强度壳体的侧端以固定喷吹清灰储气包。

作为本实用新型一种优选的方案，所述连接部件包括高压耐磨胶管、吸尘口、三角板和第二固定座，所述高压耐磨胶管固定连接于高效过滤箱的侧端并向外延伸贯穿集尘箱的侧端，所述吸尘口固定连接于高压耐磨胶管侧端，所述高压耐磨胶管可进行贴合，所述三角板固定连接于集尘箱和主体高强度壳体的侧端，所述第二固定座固定连接于三角板的侧端，所述三角板与喷吹清灰储气包固定连接。

作为本实用新型一种优选的方案，所述集尘箱的侧端固定连接有电控箱，所述支柱的侧端固定连接有出风排气孔。

作为本实用新型一种优选的方案，所述支柱的侧端固定连接有连接杆，所述支柱的上端固定连接有主机，所述支柱的上端固定连接有第一固定座，所述第一固定座的上端固定连接有电机。

作为本实用新型一种优选的方案，所述电机的侧端固定连接有控制器，所述控制器与外部电性连接，所述高效过滤箱内活动卡接有滤芯，所述滤芯可进行替换。

作为本实用新型一种优选的方案，所述主机的上端固定连接有负压真空表，所述负压真空表可进行替换，所述电机与主机之间啮合转动连接有连接带。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本方案中，当密封门盖通过铰轴转动连接于主体高强度壳体的侧端以后从而更好的使得主体高强度壳体进行打开进而进一步的增强设备的实用性和设备的便捷性，当喷吹清灰管固定连接于主体高强度壳体内以后从而更好的将脉冲阀进行固定连接功能，当脉冲阀固定连接于喷吹清灰管的侧端以后，从而更好的进行喷吹清灰管的气压调节功能。

2、本方案中，收尘器停机后，在无引风的情况下仍应开动喷吹清灰机构，连续喷吹一段时间，使附着在滤芯表面的粉尘尽可能抖落，以防止滤芯堵塞，又便于检查漏芯情况或停机封存。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的局部剖视图；

图2为本实用新型图1中A处的局部放大图；

图3为本实用新型高效过滤箱处的局部放大图。

图中：1、集尘箱；2、主体高强度壳体；3、密封门盖；4、喷吹清灰管； 5、脉冲阀；6、喷吹清灰储气包；7、高效过滤箱；8、耐磨丝网；9、高压耐磨胶管；10、吸尘口；11、出灰门；12、电控箱；13、支柱；14、连接杆； 15、主机；16、电机；17、负压真空表；18、出风排气孔；19、第一固定座； 20、控制器；21、三角板；22、第二固定座；23、滤芯。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1-3，本实用新型提供以下技术方案：

专用吸尘器，包括：

主体高强度壳体2；

支柱13，支柱13设于主体高强度壳体2的一侧，主体高强度壳体2的上端固定连接有耐磨丝网8，主体高强度壳体2的下端开设有出灰门11；以及

除尘机构，除尘机构包括集尘箱1、密封门盖3、喷吹清灰管4、脉冲阀 5、喷吹清灰储气包6、高效过滤箱7和连接部件，集尘箱1通过螺栓螺纹连接于主体高强度壳体2的下端，密封门盖3通过铰轴转动连接于主体高强度壳体2的侧端，喷吹清灰管4固定连接于主体高强度壳体2的侧端，脉冲阀5 固定连接于喷吹清灰管4的圆周表面，喷吹清灰储气包6固定连接于脉冲阀5 的下端，高效过滤箱7活动卡接于主体高强度壳体2内，连接部件设于主体高强度壳体2的侧端以固定喷吹清灰储气包6。

在本实用新型的具体实施例中，集尘箱1采用耐腐蚀不锈钢材料进行制作，从而更好的增强设备的实用性以及设备的使用寿命，当四个支柱13设于主体高强度壳体2的一侧以后从而更好的使得主机15与电机16进行固定，从而进一步的增强设备的实用性和设备的功能性，其中当集尘箱1固定以后，从而更好的进行设备内部的零件的保护以及对高效过滤箱7的固定和喷吹清灰管4的连接，当密封门盖3通过铰轴转动连接于主体高强度壳体2的侧端以后从而更好的使得主体高强度壳体2进行打开进而进一步的增强设备的实用性和设备的便捷性，当喷吹清灰管4固定连接于主体高强度壳体2内以后从而更好的将脉冲阀5进行固定连接功能，当脉冲阀5固定连接于喷吹清灰管4的侧端以后，从而更好的进行喷吹清灰管4的气压调节功能，从而进一步的增强设备的适应性和设备的功能性，当喷吹清灰储气包6通过第二固定座22固定连接于主体高强度壳体2的侧端以后从而进一步的将灰尘进行储存以及过滤功能从而更好的增强设备的稳定性，通过设有的除尘机构从进一步的增强设备的实用性和设备的功能性。

具体的请参阅图1和图3，连接部件包括高压耐磨胶管9、吸尘口10、三角板21和第二固定座22，高压耐磨胶管9固定连接于高效过滤箱7的侧端并向外延伸贯穿集尘箱1的侧端，吸尘口10固定连接于高压耐磨胶管9侧端，高压耐磨胶管9可进行贴合，三角板21固定连接于集尘箱1和主体高强度壳体2的侧端，第二固定座22固定连接于三角板21的侧端，三角板21与喷吹清灰储气包6固定连接。

本实施例中：通过设有的连接部件从而进一步的增强设备的稳定性和设备的功能性，当高压耐磨胶管9固定连接于集尘箱1的侧端通过设备的启动从而进一步的实现设备的对灰尘的吸附功能从而进一步的增强设备的适应性以及设备的功能性，当吸尘口10连接于高压耐磨胶管9的侧端以后此时可更好的增强设备对不同物品进行吸取和清理功能，当三角板21固定连接于集尘箱1的侧端以后从而进一步的增强设备的稳定性和设备的实用性，通过设有的第二固定座22从而进一步的增强设备的稳定性以及对喷吹清灰储气包6的固定功能。

具体的请参阅图1，集尘箱1的侧端固定连接有电控箱12，支柱13的侧端固定连接有出风排气孔18。

本实施例中：当电控箱12固定连接于集尘箱1的侧端以后此时将电控箱 12于外部电性连接从而更好的实现设备的连接功能以及设备的功能性，当出风排气孔18固定连接于支柱13的侧端以后此时更好的进行设备的排气功能从而进一步的增强设备的稳定性和设备的实用性。

具体的请参阅图1和图2，支柱13的侧端固定连接有连接杆14，支柱13 的上端固定连接有主机15，支柱13的上端固定连接有第一固定座19，第一固定座19的上端固定连接有电机16。

本实施例中：当连接杆14固定连接于支柱13的侧端以后，此时设备更好的进行设备的固定功能，通过连接杆14进行固定从而进一步的提升设备的稳定性以及设备的功能性，当第一固定座19固定连接于支柱13的上端以后从而更好的将电机16通过螺栓进行螺纹连接，此时更好的增强设备的稳定性和设备的功能性。

具体的请参阅图1和图3，电机16的侧端固定连接有控制器20，控制器 20与外部电性连接，高效过滤箱7内活动卡接有滤芯23，滤芯23可进行替换。

本实施例中：当电机16固定连接于第一固定座19的上端以后此时电机 16与主机15啮合传动连接，从而更好的实现设备的启动与设备的实用，当电机16的圆周表面固定连接有的控制器20进行固定以后此时通过控制器20与外部电性连接从而更好的增强设备的实用性和设备的功能性，通过设有的滤芯23可进行替换从而更好的实现设备对灰尘的清理从而进一步的提升设备的实用性和设备的功能性。

具体的请参阅图1，主机15的上端固定连接有负压真空表17，负压真空表17可进行替换，电机16与主机15之间啮合转动连接有连接带。

本实施例中：当负压真空表17固定连接于主机15的上端以后此时更好的实现设备通过负压真空表17而进行设备的温度调节功能，从而更好的增强设备的稳定性以及设备的实用性。

本实用新型的工作原理及使用流程：首先将含尘气体带有石屑、铁屑等杂质由进气口进入集尘箱1，经导流装置分离后进入高效过滤箱7或通过敞开法兰口直接进入滤芯室，较粗颗粒落入集尘箱1，含尘气体透过高效过滤箱7 过滤为净化气体后进入净气室，再经净气室出风排气孔18由风机排出。粉尘积附在高效过滤箱7的外面，且不断增加，使芯式除尘器的阻力不断上升，为使设备阻力不超过1000Pa，芯式除尘器能继续工作，需定期清除高效过滤箱7内的粉尘。

清灰时由脉冲程序控制仪定时按程序起动脉冲阀5，使分喷吹清灰储气包 6内的压缩空气气压0.5～0.7MPa由喷吹清灰储气包6喷出，通过喷吹清灰储气包6诱导周围空气进入高效过滤箱7，使高效过滤箱7在瞬间急剧膨胀，并伴随着气流的反向作用抖落积附在高效过滤箱7外表的粉尘，达到清灰的目的，通过设有的除尘机构从而更好的增强设备的稳定性和设备的实用性。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.专用吸尘器，其特征在于，包括：

主体高强度壳体(2)；

支柱(13)，所述支柱(13)设于主体高强度壳体(2)的一侧，所述主体高强度壳体(2)的上端固定连接有耐磨丝网(8)，所述主体高强度壳体(2)的下端开设有出灰门(11)；以及

除尘机构，所述除尘机构包括集尘箱(1)、密封门盖(3)、喷吹清灰管(4)、脉冲阀(5)、喷吹清灰储气包(6)、高效过滤箱(7)和连接部件，所述集尘箱(1)通过螺栓螺纹连接于主体高强度壳体(2)的下端，所述密封门盖(3)通过铰轴转动连接于主体高强度壳体(2)的侧端，所述喷吹清灰管(4)固定连接于主体高强度壳体(2)的侧端，所述脉冲阀(5)固定连接于喷吹清灰管(4)的圆周表面，所述喷吹清灰储气包(6)固定连接于脉冲阀(5)的下端，所述高效过滤箱(7)活动卡接于主体高强度壳体(2)内，所述连接部件设于主体高强度壳体(2)的侧端以固定喷吹清灰储气包(6)。

2.根据权利要求1所述的专用吸尘器，其特征在于：所述连接部件包括高压耐磨胶管(9)、吸尘口(10)、三角板(21)和第二固定座(22)，所述高压耐磨胶管(9)固定连接于高效过滤箱(7)的侧端并向外延伸贯穿集尘箱(1)的侧端，所述吸尘口(10)固定连接于高压耐磨胶管(9)侧端，所述高压耐磨胶管(9)可进行贴合，所述三角板(21)固定连接于集尘箱(1)和主体高强度壳体(2)的侧端，所述第二固定座(22)固定连接于三角板(21)的侧端，所述三角板(21)与喷吹清灰储气包(6)固定连接。

3.根据权利要求2所述的专用吸尘器，其特征在于：所述集尘箱(1)的侧端固定连接有电控箱(12)，所述支柱(13)的侧端固定连接有出风排气孔(18)。

4.根据权利要求3所述的专用吸尘器，其特征在于：所述支柱(13)的侧端固定连接有连接杆(14)，所述支柱(13)的上端固定连接有主机(15)，所述支柱(13)的上端固定连接有第一固定座(19)，所述第一固定座(19)的上端固定连接有电机(16)。

5.根据权利要求4所述的专用吸尘器，其特征在于：所述电机(16)的侧端固定连接有控制器(20)，所述控制器(20)与外部电性连接，所述高效过滤箱(7)内活动卡接有滤芯(23)，所述滤芯(23)可进行替换。

6.根据权利要求5所述的专用吸尘器，其特征在于：所述主机(15)的上端固定连接有负压真空表(17)，所述负压真空表(17)可进行替换，所述电机(16)与主机(15)之间啮合转动连接有连接带。

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