CN219704692U - 一种抛丸机钢丸沙灰分离装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种抛丸机钢丸沙灰分离装置，具有机架，机架上面设置有动力机构，机架上面还设置有下料斗；位于下料斗的下方布置有振动筛板；在振动筛板的正下方还设有一倾斜出灰机构，倾斜出灰机构的前后侧壁上共设置有四根吊装弹簧，每一根吊装弹簧的上端通过吊杆连接在所述机架上，吊装弹簧的下端钩挂在倾斜出灰机构的侧壁上；倾斜出灰机构的前后侧侧壁上相对位置处均安装有振动皮带轮，与对应的振动皮带轮同轴安置有一个偏心块；本实用新型是车间工作人员针对抛丸机钢丸处理而自行设计的一种简易清灰工具，能够较为快速高效的分离钢丸表面沙灰同时分离丸料中的较大的杂物，实现多层分离出料，为丸料的多次重复使用提供了保障。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢结构工件抛丸设备技术领域，尤其是一种抛丸机钢丸沙灰分离装置。
背景技术
在钢结构生产车间中，通过坯料加工出来的钢构件在进行各种加工工序完成之后，一般都需要将构件进行抛丸打磨处理，而抛丸所需要的钢丸丸料通常都会被反复重复使用，钢丸在进行多次使用的过程中，钢丸上面会沾染上大量的灰尘或者是一些钢屑杂物等等，这些东西如果随着钢丸进入下轮抛丸使用的话，是会影响钢构件的抛丸效果的，而目前在钢结构生产车间中的抛丸车间中所使用的钢丸，操作工人一般都只是简单筛选将其中的较大颗粒的杂物清理出来就再次输送进入抛丸机使用，而没有仔细处理干净，这就导致被抛丸处理的钢构件表面难免出现一定程度的损伤。
发明内容
本实用新型的目的就是针对上述情况，提供一种抛丸机钢丸沙灰分离装置，该钢丸沙灰分离装置是车间工人自行设计制作出来的简易工具，实用性非常好，能够非常高效的对钢丸进行清灰处理。
本实用新型的具体方案是：一种抛丸机钢丸沙灰分离装置，具有机架，所述机架上面设置有动力机构，机架上面还设置有下料斗；位于下料斗的下方布置有振动筛板，该振动筛板倾斜设置，振动筛板的高位端位于下料斗的正下方，振动筛板的两侧设有围挡板，振动筛板的筛网孔孔径小于钢丸的粒径；在振动筛板的正下方还设有一倾斜出灰机构，所述倾斜出灰机构与振动筛板固结在一起，倾斜出灰机构的前后侧壁上共设置有四根吊装弹簧，每一根吊装弹簧的上端通过吊杆连接在所述机架上，吊装弹簧的下端钩挂在倾斜出灰机构的侧壁上；所述倾斜出灰机构的前后侧侧壁上相对位置处均安装有振动皮带轮，与对应的振动皮带轮同轴安置有一个偏心块，该偏心块与所述振动皮带轮同步旋转，所述振动皮带轮与所述动力机构采用皮带传动连接。
进一步的，本实用新型中所述振动筛板上面还铺设有一层渣料滤网，所述渣料滤网的网孔直径大于钢丸的粒径，渣料滤网跟随振动筛板倾斜布置，渣料滤网的低位端设置有挡渣板。
进一步的，本实用新型中所述倾斜出灰机构具有三角形箱体，该三角形箱体安置在所述振动筛板的正下方并接住从振动筛板漏下来的杂物，三角形箱体的底面倾斜设置，三角形箱体上位于底面倾斜低点一侧设置成敞口形式。
进一步的，本实用新型中所述动力机构包括有动力电机、双头输出减速机以及三个动力皮带轮，三个动力皮带轮分别装在双头输出减速机的两个输出端上，其中两个动力皮带轮分别与两个振动皮带轮通过皮带传动连接，动力电机与双头输出减速机同样通过皮带传动连接。
进一步的，本实用新型中所述机架是由平台板和四个支撑脚组成，平台板上设置有供传动皮带运行的贯通窗口。
本实用新型是车间工作人员针对抛丸机钢丸处理而自行设计的一种简易清灰工具，能够较为快速高效的分离钢丸表面沙灰同时分离丸料中的较大的杂物，实现多层分离出料，为丸料的多次重复使用提供了保障，具有很好的实际使用以及推广价值。
附图说明
图1是本实用新型的主视方向结构示意图；
图2是本实用新型的俯视方向结构示意图；
图3是本实用新型中振动筛板以及其上下部件连接结构示意图。
图中：1—支撑脚，2—挡渣板，3—振动筛板，4—渣料滤网，5—围挡板，6—吊装弹簧，7—吊杆，8—动力电机，9—平台板，10—动力皮带轮，11—双头输出减速机，12—下料斗，13—偏心块，14—振动皮带轮，15—三角形箱体。
具体实施方式
下面将结合本实用新型的附图，对本实用新型的技术方案进行清楚完整的描述，显然所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型或简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造或操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限制，术语“设置”、“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸的连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参见图1～图3，本实用新型是一种抛丸机钢丸沙灰分离装置，具有机架，进一步的，本实用新型中所述机架是由平台板9和四个支撑脚1组成，平台板上设置有供传动皮带运行的贯通窗口，所述机架上面设置有动力机构，机架上面还设置有下料斗12；位于下料斗的下方布置有振动筛板3，该振动筛板倾斜设置，振动筛板的高位端位于下料斗的正下方，振动筛板的两侧设有围挡板5，振动筛板的筛网孔孔径小于钢丸的粒径；在振动筛板的正下方还设有一倾斜出灰机构，所述倾斜出灰机构与振动筛板固结在一起，倾斜出灰机构的前后侧壁上共设置有四根吊装弹簧6，每一根吊装弹簧的上端通过吊杆7连接在所述机架上，吊装弹簧的下端钩挂在倾斜出灰机构的侧壁上，进一步的，本实用新型中所述倾斜出灰机构具有三角形箱体15，该三角形箱体安置在所述振动筛板的正下方并接住从振动筛板漏下来的杂物，三角形箱体的底面倾斜设置，三角形箱体上位于底面倾斜低点一侧设置成敞口形式；所述倾斜出灰机构的前后侧侧壁上相对位置处均安装有振动皮带轮14，与对应的振动皮带轮同轴安置有一个偏心块13，该偏心块与所述振动皮带轮同步旋转，所述振动皮带轮与所述动力机构采用皮带传动连接；进一步的，本实用新型中所述动力机构包括有动力电机8、双头输出减速机11以及三个动力皮带轮10，三个动力皮带轮分别装在双头输出减速机的两个输出端上，其中两个动力皮带轮分别与两个振动皮带轮通过皮带传动连接，动力电机与双头输出减速机同样通过皮带传动连接。
进一步的，本实施例中所述振动筛板上面还铺设有一层渣料滤网4，所述渣料滤网的网孔直径大于钢丸的粒径，渣料滤网跟随振动筛板倾斜布置，渣料滤网的低位端设置有挡渣板2。
本实用新型作为一种实用型的工具是专门用来对抛丸后的钢丸进行杂物分离的一种自动工具设备，其使用的时候，工作人员用铲子将大量的钢丸铲到下料斗中，此时打开动力电机8，动力电机通过皮带传输带动振动皮带轮以及偏心块一起旋转，偏心块的偏心甩动就会通过吊装弹簧一起作用在三角形箱体和振动筛板上，振动筛板就会不断的上下弹性振动，钢丸中的丸料就会在振动筛板上向下倾斜滚动从低位一端落下，较大的杂物料就会被渣料滤网过滤掉留在上层的渣料滤网上并向下移动至挡渣板2处，工作人员手动清理即可，钢丸表面一些细小的灰沙在振动过程中从振动筛板孔中掉落下来，最终落入三角形箱体中进行收集，最后工作人员将三角形箱体中的细小灰沙累积起来一起收集走即可。
本实用新型完全自行设计，没有现成机械模板可用，制作成本低廉，使用方便高效。
本实用新型是车间工作人员针对抛丸机钢丸处理而自行设计的一种简易清灰工具，能够较为快速高效的分离钢丸表面沙灰同时分离丸料中的较大的杂物，实现多层分离出料，为丸料的多次重复使用提供了保障，具有很好的实际使用以及推广价值。
Claims (5)
1.一种抛丸机钢丸沙灰分离装置，具有机架，其特征在于：所述机架上面设置有动力机构，机架上面还设置有下料斗；位于下料斗的下方布置有振动筛板，该振动筛板倾斜设置，振动筛板的高位端位于下料斗的正下方，振动筛板的两侧设有围挡板，振动筛板的筛网孔孔径小于钢丸的粒径；在振动筛板的正下方还设有一倾斜出灰机构，所述倾斜出灰机构与振动筛板固结在一起，倾斜出灰机构的前后侧壁上共设置有四根吊装弹簧，每一根吊装弹簧的上端通过吊杆连接在所述机架上，吊装弹簧的下端钩挂在倾斜出灰机构的侧壁上；所述倾斜出灰机构的前后侧侧壁上相对位置处均安装有振动皮带轮，与对应的振动皮带轮同轴安置有一个偏心块，该偏心块与所述振动皮带轮同步旋转，所述振动皮带轮与所述动力机构采用皮带传动连接。
2.根据权利要求1所述的一种抛丸机钢丸沙灰分离装置，其特征在于：所述振动筛板上面还铺设有一层渣料滤网，所述渣料滤网的网孔直径大于钢丸的粒径，渣料滤网跟随振动筛板倾斜布置，渣料滤网的低位端设置有挡渣板。
3.根据权利要求1所述的一种抛丸机钢丸沙灰分离装置，其特征在于：所述倾斜出灰机构具有三角形箱体，该三角形箱体安置在所述振动筛板的正下方并接住从振动筛板漏下来的杂物，三角形箱体的底面倾斜设置，三角形箱体上位于底面倾斜低点一侧设置成敞口形式。
4.根据权利要求1所述的一种抛丸机钢丸沙灰分离装置，其特征在于：所述动力机构包括有动力电机、双头输出减速机以及三个动力皮带轮，三个动力皮带轮分别装在双头输出减速机的两个输出端上，其中两个动力皮带轮分别与两个振动皮带轮通过皮带传动连接，动力电机与双头输出减速机同样通过皮带传动连接。
5.根据权利要求1所述的一种抛丸机钢丸沙灰分离装置，其特征在于：所述机架是由平台板和四个支撑脚组成，平台板上设置有供传动皮带运行的贯通窗口。
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