CN213889620U - 一种多功能喷砂机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及喷砂打磨技术领域，具体为一种多功能喷砂机，包括箱体，箱体的顶部设置有磨料箱，且磨料箱的底部连通有输料管，输料管的一端连通有喷砂管，箱体的顶部设置有空气压缩机，空气压缩机的输出端连通有高压空气管，且高压空气管的一端与喷砂管连通，箱体内设置有固定框，箱体内壁之间固定连接有呈漏斗状的收集板，且收集板上开设有通孔，箱体内且位于收集板的下方设置有回收装置。本实用新型通过在喷砂头的下方设置收集板，用于收集喷砂使用的磨料和工件表面掉落的粉尘，并在收集板的下方设置回收装置用来将磨料和工件掉落的粉尘进行过滤分离，有利于磨料的回收再利用，提高工件喷砂的工作效率。

Description

一种多功能喷砂机

技术领域

本实用新型涉及喷砂打磨技术领域，具体为一种多功能喷砂机。

背景技术

喷砂是将磨料喷砂到工件表面进行冲击研磨，把表面的杂质、杂色及氧化层清除掉，同时使得介质表面粗化，使得工件基材表面残余应力和基材表面硬度得到提高的一种工艺手段。

然而现有的喷砂机，在喷砂完后磨料都洒落在喷砂机周围，使得磨料与工件喷砂时掉落的粉末混合在一起，不利于磨料的回收再利用，造成资源的浪费，并且需要将喷砂机停止运行才能进行清理，影响喷砂的工作效率，增加工作人员的工作量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种多功能喷砂机，以解决上述背景技术中提出的问题。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种多功能喷砂机，包括箱体，所述箱体的顶部设置有磨料箱，且磨料箱的底部连通有输料管，所述输料管远离磨料箱的一端贯穿箱体后连通有喷砂管，所述喷砂管上连通有若干喷砂头，所述箱体的顶部且位与磨料箱的一侧设置有空气压缩机，所述空气压缩机的输出端连通有高压空气管，且高压空气管远离空气压缩机的一端贯穿箱体后与喷砂管连通，所述箱体内且位于喷砂管的下方设置有固定框，所述固定框的一侧通过转动件与箱体的内侧壁转动连接，且固定框上与转动件相对的一侧固定连接有转动杆，所述箱体的一侧固定连接有装置框，且转动杆远离固定框的一端贯穿箱体后与装置框的内侧壁转动连接，所述箱体内壁之间固定连接有呈漏斗状的收集板，且收集板上开设有通孔，所述箱体内且位于收集板的下方设置有回收装置。

可选的，所述回收装置包括两个收集框，且收集框设置在箱体内底壁的两侧，两个所述收集框之间设置有过滤网板。

可选的，所述过滤网板底部的两侧固定连接有若干第一弹簧的一端，两个所述收集框相靠近的一侧的顶部固定连接有凹槽板，且第一弹簧远离过滤网板的一端与凹槽板的内底壁固定连接。

可选的，所述过滤网板的下方设置有活动杆，所述活动杆的一端与远离装置框的收集框转动连接，且活动杆的另一端依次贯穿另一个收集框和箱体后与装置框的内侧壁转动连接，所述活动杆上且位于两个收集框之间套接有凸轮，所述过滤网板的底部固定连接有用于与凸轮抵接的抵接块。

可选的，所述装置框内设置有电机，且电机的输出端通过联轴器同轴连接有主动杆，所述主动杆远离电机的一端与装置框的内顶壁转动连接，且主动杆上套接有蜗轮，所述转动杆上套接有与蜗轮相啮合的蜗杆，所述转动杆和活动杆之间通过皮带传动连接。

可选的，所述固定框内设置有活动框，所述固定框的两内侧壁上开设有滑动槽，所述活动框的两侧伸入到滑动槽内并于固定框滑动连接，所述活动框内由两个相垂直的隔板分隔出四个工件夹持框，所述工件夹持框的两内侧壁上均固定连接有第二弹簧的一端，所述第二弹簧的另一端均固定连接有夹持块。

可选的，所述固定框正面的两侧均固定连接有带螺母的螺栓，所述螺栓上且位于固定框和螺母之间转动连接有挡板。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种多功能喷砂机，具备以下有益效果：

1.本实用新型通过在喷砂头的下方设置收集板，用于收集喷砂使用的磨料和工件表面掉落的粉尘，并在收集板的下方设置回收装置用来将磨料和工件掉落的粉尘进行过滤分离，有利于磨料的回收再利用，节约资源，并且回收装置可与喷砂装置同步运行，提高工件喷砂的工作效率，减少工作人员的工作量；

2.本实用新型通过将工件固定在可转动的固定框上，使工件可以被多角度的打磨，提高工件打磨速率，并且活动框内设置有多个工件夹持框，可同时打磨多个工件；

3.本实用新型通过在过滤网板的底部设置凸轮用于振动过滤网板，加快过滤网板的过滤效率，并且通过一个电机带动固定框和凸轮的转动，节约装置的制造成本。

附图说明

图1为本实用新型结构的正视图；

图2为本实用新型固定框及内部结构的俯视图；

图中：1、箱体；2、磨料箱；3、输料管；4、喷砂管；5、空气压缩机；6、高压空气管；7、固定框；8、转动杆；9、装置框；10、收集板；11、收集框；12、过滤网板；13、第一弹簧；14、凹槽板；15、活动杆；16、凸轮；17、抵接块；18、电机；19、主动杆；20、蜗轮；21、蜗杆；22、皮带；23、活动框；24、滑动槽；25、工件夹持框；26、第二弹簧；27、夹持块；28、螺栓；29、挡板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图2，本实用新型提供一种技术方案：一种多功能喷砂机，包括箱体1，箱体1的顶部设置有磨料箱2，且磨料箱2的底部连通有输料管3，输料管3远离磨料箱2的一端贯穿箱体1后连通有喷砂管4，喷砂管4上连通有若干喷砂头，箱体1的顶部且位与磨料箱2的一侧设置有空气压缩机5，空气压缩机5通过导线与外部电源及控制系统连接，空气压缩机5的输出端连通有高压空气管6，且高压空气管6远离空气压缩机5的一端贯穿箱体1后与喷砂管4连通，箱体1内且位于喷砂管4的下方设置有固定框7，固定框7的一侧通过转动件与箱体1的内侧壁转动连接，且固定框7上与转动件相对的一侧固定连接有转动杆8，箱体1的一侧固定连接有装置框9，且转动杆8远离固定框7的一端贯穿箱体1后与装置框9的内侧壁转动连接，箱体1内壁之间固定连接有呈漏斗状的收集板10，且收集板10上开设有通孔，箱体1内且位于收集板10的下方设置有回收装置，回收装置包括两个收集框11，且收集框11设置在箱体1内底壁的两侧，两个收集框11之间设置有过滤网板12，粉尘体积小于磨料体积，过滤网板12只允许粉尘通过，通过在喷砂头的下方设置收集板10，用于收集喷砂使用的磨料和工件表面掉落的粉尘，并在收集板10的下方设置回收装置用来将磨料和工件掉落的粉尘进行过滤分离，有利于磨料的回收再利用，节约资源，并且回收装置可与喷砂装置同步运行，提高工件喷砂的工作效率，减少工作人员的工作量；

过滤网板12底部的两侧固定连接有若干第一弹簧13的一端，两个收集框11相靠近的一侧的顶部固定连接有凹槽板14，且第一弹簧13远离过滤网板12的一端与凹槽板14的内底壁固定连接，过滤网板12的下方设置有活动杆15，活动杆15的一端与远离装置框9的收集框11转动连接，且活动杆15的另一端依次贯穿另一个收集框11和箱体1后与装置框9的内侧壁转动连接，装置框9内设置有电机18，电机18通过导线与外部电源及控制系统连接，且电机18的输出端通过联轴器同轴连接有主动杆19，主动杆19远离电机18的一端与装置框9的内顶壁转动连接，且主动杆19上套接有蜗轮20，转动杆8上套接有与蜗轮20相啮合的蜗杆21，转动杆8和活动杆15之间通过皮带22传动连接，活动杆15上且位于两个收集框11之间套接有凸轮16，过滤网板12的底部固定连接有用于与凸轮16抵接的抵接块17，通过在过滤网板12的底部设置凸轮16用于振动过滤网板12，加快过滤网板12的过滤效率，并通过振动将过滤网板12表面的磨料振落到收集框内，并且通过一个电机18带动固定框7和凸轮16的转动，节约装置的制造成本；

固定框7内设置有活动框23，固定框7的两内侧壁上开设有滑动槽24，活动框23的两侧伸入到滑动槽24内并于固定框7滑动连接，滑动槽24同时对活动框23起到固定作用，活动框23内由两个相垂直的隔板分隔出四个工件夹持框25，工件夹持框25的两内侧壁上均固定连接有第二弹簧26的一端，第二弹簧26的另一端均固定连接有夹持块27，固定框7正面的两侧均固定连接有带螺母的螺栓28，螺栓28上且位于固定框7和螺母之间转动连接有挡板29，螺母与挡板29松动时可转动挡板29，螺母与挡板29紧密配合时挡板29固定并不可转动，通过将工件固定在可转动的固定框7上，使工件可以被多角度的打磨，提高工件打磨速率，并且活动框23内设置有多个工件夹持框25，可同时打磨多个工件。

工作原理：对工件进行喷砂时，松动螺母将活动框23从固定框7中取出，并通过夹持块27固定住工件后，紧固螺栓28固定挡板29，防止活动框23与固定框7脱落，在磨料框内加入磨料，通过外部控制系统启动电机18和空气压缩机5，空气压缩机5通过高压空气将磨料从喷砂头内喷出对工件进行打磨，电机18带动主动杆19转动并通过蜗轮20和蜗杆21带动活动框23转动，使工件可以被多角度打磨；喷出的磨料和工件表面掉落的粉尘混合，并经过收集板10上的通孔掉落在过滤网板12的表面，转动杆8通过皮带22带动活动杆15和凸轮16转动，凸轮16与抵接块17接触时使过滤网板12发生振动，使体积小的粉尘经过过滤网板12掉落，并将磨料振落到两侧的收集框11内，提高工件喷砂的工作效率，减少工作人员的工作量。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种多功能喷砂机，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的顶部设置有磨料箱(2)，且磨料箱(2)的底部连通有输料管(3)，所述输料管(3)远离磨料箱(2)的一端贯穿箱体(1)后连通有喷砂管(4)，所述喷砂管(4)上连通有若干喷砂头，所述箱体(1)的顶部且位于磨料箱(2)的一侧设置有空气压缩机(5)，所述空气压缩机(5)的输出端连通有高压空气管(6)，且高压空气管(6)远离空气压缩机(5)的一端贯穿箱体(1)后与喷砂管(4)连通，所述箱体(1)内且位于喷砂管(4)的下方设置有固定框(7)，所述固定框(7)的一侧通过转动件与箱体(1)的内侧壁转动连接，且固定框(7)上与转动件相对的一侧固定连接有转动杆(8)，所述箱体(1)的一侧固定连接有装置框(9)，且转动杆(8)远离固定框(7)的一端贯穿箱体(1)后与装置框(9)的内侧壁转动连接，所述箱体(1)内壁之间固定连接有呈漏斗状的收集板(10)，且收集板(10)上开设有通孔，所述箱体(1)内且位于收集板(10)的下方设置有回收装置。

2.根据权利要求1所述的一种多功能喷砂机，其特征在于：所述回收装置包括两个收集框(11)，且收集框(11)设置在箱体(1)内底壁的两侧，两个所述收集框(11)之间设置有过滤网板(12)。

3.根据权利要求2所述的一种多功能喷砂机，其特征在于：所述过滤网板(12)底部的两侧固定连接有若干第一弹簧(13)的一端，两个所述收集框(11)相靠近的一侧的顶部固定连接有凹槽板(14)，且第一弹簧(13)远离过滤网板(12)的一端与凹槽板(14)的内底壁固定连接。

4.根据权利要求2所述的一种多功能喷砂机，其特征在于：所述过滤网板(12)的下方设置有活动杆(15)，所述活动杆(15)的一端与远离装置框(9)的收集框(11)转动连接，且活动杆(15)的另一端依次贯穿另一个收集框(11)和箱体(1)后与装置框(9)的内侧壁转动连接，所述活动杆(15)上且位于两个收集框(11)之间套接有凸轮(16)，所述过滤网板(12)的底部固定连接有用于与凸轮(16)抵接的抵接块(17)。

5.根据权利要求4所述的一种多功能喷砂机，其特征在于：所述装置框(9)内设置有电机(18)，且电机(18)的输出端通过联轴器同轴连接有主动杆(19)，所述主动杆(19)远离电机(18)的一端与装置框(9)的内顶壁转动连接，且主动杆(19)上套接有蜗轮(20)，所述转动杆(8)上套接有与蜗轮(20)相啮合的蜗杆(21)，所述转动杆(8)和活动杆(15)之间通过皮带(22)传动连接。

6.根据权利要求1所述的一种多功能喷砂机，其特征在于：所述固定框(7)内设置有活动框(23)，所述固定框(7)的两内侧壁上开设有滑动槽(24)，所述活动框(23)的两侧伸入到滑动槽(24)内并与固定框(7)滑动连接，所述活动框(23)内由两个相垂直的隔板分隔出四个工件夹持框(25)，所述工件夹持框(25)的两内侧壁上均固定连接有第二弹簧(26)的一端，所述第二弹簧(26)的另一端均固定连接有夹持块(27)。

7.根据权利要求6所述的一种多功能喷砂机，其特征在于：所述固定框(7)正面的两侧均固定连接有带螺母的螺栓(28)，所述螺栓(28)上且位于固定框(7)和螺母之间转动连接有挡板(29)。

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