CN115847271A - 一种钨钢模具精细化加工用抛光装置及其工艺 - Google Patents

Abstract

本发明公开了钨钢模具加工技术领域的一种钨钢模具精细化加工用抛光装置及其工艺，包括加工台，所述加工台上方设置有引流罩，所述引流罩为圆台形形状，所述引流罩为防水布材料制成，所述引流罩的顶端固定连接有橡皮筋，所述引流罩内侧设置有若干组呈圆周阵列分布的撑开夹紧组件，所述撑开夹紧组件用于将引流罩套设到钨钢模具上并对钨钢模具进行固定；本发明可以更好的收集抛光磨料。

Description

一种钨钢模具精细化加工用抛光装置及其工艺

技术领域

本发明涉及钨钢模具加工技术领域，具体为一种钨钢模具精细化加工用抛光装置及其工艺。

背景技术

钨钢模具在进行抛光加工时通常采用磨粒流来进行抛光；现有的通过磨粒流来对钨钢模具进行抛光时，通常是先将钨钢模具固定到工装上，然后再向模具中注入磨料，磨料在溢出后会四处扩散，虽然磨料为流体状不粘不沾，容易再次收集，但是磨料还是容易塞到固定钨钢模具的工装以及加工台上部分安装孔洞内，这就导致磨料会有部分需要人工手动挑出，会导致磨料的循环利用变得复杂。

基于此，本发明设计了一种钨钢模具精细化加工用抛光装置及其工艺，以解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种钨钢模具精细化加工用抛光装置及其工艺，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种钨钢模具精细化加工用抛光装置，包括加工台，所述加工台上方设置有引流罩，所述引流罩为圆台形形状，所述引流罩为防水布材料制成，所述引流罩的顶端固定连接有橡皮筋，所述引流罩内侧设置有若干组呈圆周阵列分布的撑开夹紧组件，所述撑开夹紧组件用于将引流罩套设到钨钢模具上并对钨钢模具进行固定。

作为本发明的进一步方案，所述撑开夹紧组件包括第一固定块、第二固定块及驱动部；所述第一固定块和第二固定块分别固定连接在引流罩的顶底两端；所述第二固定块与加工台固定连接，所述第一固定块上转动连接有第一连杆，所述第二固定块上转动连接有第二连杆，所述第一连杆和第二连杆通过销轴铰接；所述第一固定块上固定连接有支撑柱，所述支撑柱的底端固定连接有支撑块；所述驱动部用于驱动支撑块带动支撑柱移动。

作为本发明的进一步方案，所述驱动部包括气泵；所述气泵固定安装在加工台底部，所述气泵上固定连通有气管，所述气管与加工台固定连接，且气管顶端贯穿加工台并固定连通有滑筒，所述滑筒与加工台固定连接，所述滑筒内滑动连接有活塞，所述活塞的外端与支撑块固定连接。

作为本发明的进一步方案，所述撑开夹紧组件设置为八组。

作为本发明的进一步方案，所述支撑柱由固定筒和滑柱组成；所述固定筒的顶端与第一固定块固定连接，所述滑柱与固定筒在竖直方向上滑动连接；所述滑柱内开设有安装腔，所述安装腔内滑动连接有限位块，所述限位块用于卡住固定筒使其不能下移；所述限位块上固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧与安装腔内壁固定连接，所述限位块上固定连接有牵引绳，所述牵引绳的底端固定连接有滑块，所述滑块与滑柱在水平方向上滑动连接，所述滑块的侧边设置有用于驱动其移动的推块，所述推块固定连接有探测杆，所述探测杆与滑柱滑动连接，所述探测杆上固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧与滑柱固定连接；所述第一固定块的正上方设置有L形块，所述L形块与引流罩的顶端固定连接。

作为本发明的进一步方案，所述加工台的外壁上固定连接有收集槽。

一种钨钢模具精细化加工用抛光工艺，该工艺包括以下步骤：

步骤一：工作人员对抛光装置进行检查，待检查完毕后使撑开固定组件带动引流罩的顶端撑开；

步骤二：然后工作人员将钨钢模具放置到引流罩内侧，并使撑开固定组件夹紧钨钢模具；

步骤三：利用斯曼克磨粒流设备对钨钢模具进行抛光，从钨钢模具上流出的磨粒流体会从引流罩上滑落到收集槽内进行收集；

步骤四：待抛光结束后，工作人员再操控撑开固定组件打开，然后再将抛光完成的钨钢模具取出。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1.本发明通过引流罩、橡皮筋、支撑柱及支撑块的设置，支撑柱和支撑块可以对钨钢模具进行支撑和夹紧，且夹持的部位为侧壁，支撑柱和支撑块不会阻碍磨料的溢出；橡皮筋可以使引流罩的顶端贴合在钨钢模具的外壁上，可以保证磨料从钨钢模具的顶面流到引流罩上时不会流到引流罩内侧，可以保证磨料收集的完整；同时通过第一连杆和第二连杆的设置，第一连杆和第二连杆可以对引流罩起到支撑作用，可以避免磨料在重力的作用下兜在引流罩外侧，可以避免磨料堆积而导致拉扯引流罩使引流罩出现脱落的情况，可以使磨料收集的更完整。

2.本发明通过气泵、气管、滑筒及活塞的设置，通过气泵的抽气和加气可以驱动活塞带动支撑块移动，当钨钢模具为不规则形状时，气压可以推动多个活塞同步向靠近钨钢模具的一侧移动，支撑柱在移动到与钨钢模具贴合后即可不再移动，其他的活塞在未与钨钢模具接触时气压会继续驱动活塞移动，直到所有的支撑柱同时夹紧钨钢模具，在钨钢模具形状不规则时同样可以作用稳定的夹持，可以使钨钢模具更好的进行抛光加工。

3.本发明通过将支撑柱设置为由固定筒和滑柱组成，再通过探测杆、推块、滑块、牵引绳及限位块的设置，滑筒在移动到与钨钢模具接近但不夹紧的位置时，限位块会移动取消对固定筒的限位，然后固定筒可以在重力的作用下向下移动到使L形块与钨钢模具的顶面接触，对于不同高度的钨钢模具都可以使引流罩的顶端在抛光时处于与钨钢模具的顶面贴近的位置，可以使磨料更快的从引流罩上流到收集位置；可以使磨料收集更加的完整。

附图说明

图1为本发明总体结构示意图；

图2为本发明总体结构剖视示意图；

图3为图2中A处局部放大图；

图4为本发明撑开夹紧组件结构剖视示意图；

图5为图4中B处局部放大图；

图6为图4中C处局部放大图；

图7为本发明工艺流程图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

加工台1、引流罩2、橡皮筋3、第一固定块4、第二固定块5、第一连杆6、第二连杆7、销轴8、支撑柱9、固定筒901、滑柱902、支撑块10、气泵11、气管12、活塞13、安装腔14、限位块15、第一弹簧16、牵引绳17、滑块18、推块19、探测杆20、第二弹簧21、L形块22、收集槽23、滑筒24。

具体实施方式

请参阅图1-图7，本发明提供一种技术方案：一种钨钢模具精细化加工用抛光装置，包括加工台1，所述加工台1上方设置有引流罩2，所述引流罩2为圆台形形状，所述引流罩2为防水布材料制成，所述引流罩2的顶端固定连接有橡皮筋3，所述引流罩2内侧设置有若干组呈圆周阵列分布的撑开夹紧组件，所述撑开夹紧组件用于将引流罩2套设到钨钢模具上并对钨钢模具进行固定。

所述撑开夹紧组件包括第一固定块4、第二固定块5及驱动部；所述第一固定块4和第二固定块5分别固定连接在引流罩2的顶底两端；所述第二固定块5与加工台1固定连接，所述第一固定块4上转动连接有第一连杆6，所述第二固定块5上转动连接有第二连杆7，所述第一连杆6和第二连杆7通过销轴8铰接；所述第一固定块4上固定连接有支撑柱9，所述支撑柱9的底端固定连接有支撑块10；所述驱动部用于驱动支撑块10带动支撑柱9移动。

上述方案在投入实际使用时，如图2所示，首先启动驱动部，使驱动部带动支撑块10向外侧水平移动，支撑块10会带动支撑柱9和第一固定块4同步向外侧水平移动；需要说明的是，引流罩2的顶端在完全撑开时的直径应与其底端的直径相近，这也就意味着实际引流罩2上应有褶皱部分(图上未示出)；多个第一固定块4在向外侧移动时会带动引流罩2的顶端和橡皮筋3一起撑开，第一固定块4在移动的同时会带动第一连杆6和第二连杆7转动；第一连杆6和第二连杆7在后续磨料流动时可以对引流罩2起到支撑作用，可以避免磨料在重力的作用下兜在引流罩2外侧；待引流罩2的顶端撑开到与待加工钨钢模具的大小相近后，使驱动部暂停工作；工作人员将待加工的钨钢模具放入到引流罩2内部，直到钨钢模具的底面与支撑块10的顶面贴合，此时钨钢模具停留在多个支撑块10上；然后驱动部再次工作，此时驱动部驱动支撑块10和支撑柱9向靠近钨钢模具的一侧移动，直到支撑柱9移动到与钨钢模具的外侧竖直侧壁贴合并施加一定的压力，此时多个支撑柱9共同夹紧钨钢模具；在橡皮筋3的作用下引流罩2的顶端会贴近钨钢模具的外侧竖直侧壁；然后通过磨粒流设备(未示出)将磨料从钨钢模具的底部注入到钨钢模具内进行抛光加工，磨料会从钨钢模具的顶部流出，然后在从钨钢模具的顶部向外扩散流到引流罩2上，然后再顺着引流罩2流下收集；待加工外壁后，驱动部再驱动支撑块10和支撑柱9向远离钨钢模具一侧移动，然后即可从引流罩2内将加工完毕后的钨钢模具取出；本发明通过引流罩2、橡皮筋3、支撑柱9及支撑块10的设置，支撑柱9和支撑块10可以对钨钢模具进行支撑和夹紧，且夹持的部位为侧壁，支撑柱9和支撑块10不会阻碍磨料的溢出；橡皮筋3可以使引流罩2的顶端贴合在钨钢模具的外壁上，即使钨钢模具的形状为不规则形状引流罩2亦可贴合在钨钢模具上，在对不规则形状的钨钢模具进行抛光时同样可以保证磨料从钨钢模具的顶面流到引流罩2上时不会流到引流罩内侧，可以保证磨料收集的完整；同时通过第一连杆6和第二连杆7的设置，第一连杆6和第二连杆7可以对引流罩2起到支撑作用，可以避免磨料在重力的作用下兜在引流罩2外侧，可以避免磨料堆积而导致拉扯引流罩2使引流罩2出现脱落的情况，可以使磨料收集的更完整。

作为本发明的进一步方案，所述驱动部包括气泵11；所述气泵11固定安装在加工台1底部，所述气泵11上固定连通有气管12，所述气管12与加工台1固定连接，且气管12顶端贯穿加工台1并固定连通有滑筒24，所述滑筒24与加工台1固定连接，所述滑筒24内滑动连接有活塞13，所述活塞13的外端与支撑块10固定连接。

上述方案在投入实际使用时，当引流罩2撑开时，气泵11通过气管12将滑筒24内的空气抽出，活塞13和支撑块10会在气压差的作用下向滑筒24内部滑动；当钨钢模具放置到支撑块10上后，气泵11通过气管12向滑筒24内注入空气，气压会推动活塞13和支撑块10向靠近钨钢模具的一侧移动，直到支撑块10带动支撑柱9移动到使支撑柱9与钨钢模具的外壁贴合后；本发明通过气泵11、气管12、滑筒24及活塞13的设置，通过气泵11的抽气和加气可以驱动活塞13带动支撑块10移动，当钨钢模具为不规则形状时，气压可以推动多个活塞13同步向靠近钨钢模具的一侧移动，支撑柱9在移动到与钨钢模具贴合后即可不再移动，其他的活塞13在未与钨钢模具接触时气压会继续驱动活塞13移动，直到所有的支撑柱9同时夹紧钨钢模具，在钨钢模具形状不规则时同样可以作用稳定的夹持，可以使钨钢模具更好的进行抛光加工。

作为本发明的进一步方案，所述撑开夹紧组件设置为八组。

上述方案在投入实际使用时，通过将撑开夹紧组件设置为八组，可以使撑开夹紧组件在夹持不规则形状的钨钢模具时可以更加的稳定。

作为本发明的进一步方案，所述支撑柱9由固定筒901和滑柱902组成；所述固定筒901的顶端与第一固定块4固定连接，所述滑柱902与固定筒901在竖直方向上滑动连接；所述滑柱902内开设有安装腔14，所述安装腔14内滑动连接有限位块15，所述限位块15用于卡住固定筒901使其不能下移；所述限位块15上固定连接有第一弹簧16，所述第一弹簧16与安装腔14内壁固定连接，所述限位块15上固定连接有牵引绳17，所述牵引绳17的底端固定连接有滑块18，所述滑块18与滑柱902在水平方向上滑动连接，所述滑块18的侧边设置有用于驱动其移动的推块19，所述推块19固定连接有探测杆20，所述探测杆20与滑柱902滑动连接，所述探测杆20上固定连接有第二弹簧21，所述第二弹簧21与滑柱902固定连接；所述第一固定块4的正上方设置有L形块22，所述L形块22与引流罩2的顶端固定连接。

上述方案在投入实际使用时，当钨钢模具放置到支撑块10上后，驱动部驱动支撑块10向靠近钨钢模具一侧移动时，支撑块10会通过滑柱902带动探测杆20同步移动，探测杆20会压缩第二弹簧21当探测杆20与钨钢模具贴合后，支撑块10继续移动时，探测杆20会与钨钢模具相对静止，探测杆20会相对于滑柱902向外侧移动，探测杆20会带动推块19同步移动；此时推块19会带动滑块18，滑块18会带动牵引绳17的底端同步移动，牵引绳17的顶端会带动限位块15在安装腔14内向滑柱902内部滑动，直到限位块15移动到不再对固定筒901起到限位作用，此时固定筒901会在重力的作用下向下滑动，固定筒901会带动第一固定块4和引流罩2的顶端一起向下移动，直到L形块22与钨钢模具的顶面接触，此时固定筒901不再向下移动，引流罩2的顶端位于钨钢模具的顶面贴近的位置，可以使磨料更快的从引流罩2上流到收集位置；在抛光结束后，工作人员将钨钢模具取出后探测杆20会在第二弹簧21的弹力作用下回到初始位置，然后工作人员再将引流罩2的顶端向上提起，直到固定筒901向上移动到最高位置，此时限位块15会在第一弹簧16的弹力作用下弹出并对固定筒901起到限位作用；本发明通过将支撑柱9设置为由固定筒901和滑柱902组成，再通过探测杆20、推块19、滑块18、牵引绳17及限位块15的设置，滑筒902在移动到与钨钢模具接近但不夹紧的位置时，限位块15会移动取消对固定筒901的限位，然后固定筒901可以在重力的作用下向下移动到使L形块22与钨钢模具的顶面接触，对于不同高度的钨钢模具都可以使引流罩2的顶端在抛光时处于与钨钢模具的顶面贴近的位置，可以使磨料更快的从引流罩2上流到收集位置；可以使磨料收集更加的完整。

作为本发明的进一步方案，所述加工台1的外壁上固定连接有收集槽23。

工作时，从引流罩2上流下的磨料会掉落到收集槽23内进行收集。

一种钨钢模具精细化加工用抛光工艺，该工艺包括以下步骤：

步骤一：工作人员对抛光装置进行检查，待检查完毕后使撑开固定组件带动引流罩2的顶端撑开；

步骤二：然后工作人员将钨钢模具放置到引流罩2内侧，并使撑开固定组件夹紧钨钢模具；

步骤三：利用斯曼克磨粒流设备对钨钢模具进行抛光，从钨钢模具上流出的磨粒流体会从引流罩2上滑落到收集槽23内进行收集；

步骤四：待抛光结束后，工作人员再操控撑开固定组件打开，然后再将抛光完成的钨钢模具取出。

Claims (7)

1.一种钨钢模具精细化加工用抛光装置，包括加工台(1)，其特征在于：所述加工台(1)上方设置有引流罩(2)，所述引流罩(2)为圆台形形状，所述引流罩(2)为防水布材料制成，所述引流罩(2)的顶端固定连接有橡皮筋(3)，所述引流罩(2)内侧设置有若干组呈圆周阵列分布的撑开夹紧组件，所述撑开夹紧组件用于将引流罩(2)套设到钨钢模具上并对钨钢模具进行固定。

2.根据权利要求1所述的一种钨钢模具精细化加工用抛光装置，其特征在于：所述撑开夹紧组件包括第一固定块(4)、第二固定块(5)及驱动部；所述第一固定块(4)和第二固定块(5)分别固定连接在引流罩(2)的顶底两端；所述第二固定块(5)与加工台(1)固定连接，所述第一固定块(4)上转动连接有第一连杆(6)，所述第二固定块(5)上转动连接有第二连杆(7)，所述第一连杆(6)和第二连杆(7)通过销轴(8)铰接；所述第一固定块(4)上固定连接有支撑柱(9)，所述支撑柱(9)的底端固定连接有支撑块(10)；所述驱动部用于驱动支撑块(10)带动支撑柱(9)移动。

3.根据权利要求2所述的一种钨钢模具精细化加工用抛光装置，其特征在于：所述驱动部包括气泵(11)；所述气泵(11)固定安装在加工台(1)底部，所述气泵(11)上固定连通有气管(12)，所述气管(12)与加工台(1)固定连接，且气管(12)顶端贯穿加工台(1)并固定连通有滑筒(24)，所述滑筒(24)与加工台(1)固定连接，所述滑筒(24)内滑动连接有活塞(13)，所述活塞(13)的外端与支撑块(10)固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种钨钢模具精细化加工用抛光装置，其特征在于：所述撑开夹紧组件设置为八组。

5.根据权利要求4所述的一种钨钢模具精细化加工用抛光装置，其特征在于：所述支撑柱(9)由固定筒(901)和滑柱(902)组成；所述固定筒(901)的顶端与第一固定块(4)固定连接，所述滑柱(902)与固定筒(901)在竖直方向上滑动连接；所述滑柱(902)内开设有安装腔(14)，所述安装腔(14)内滑动连接有限位块(15)，所述限位块(15)用于卡住固定筒(901)使其不能下移；所述限位块(15)上固定连接有第一弹簧(16)，所述第一弹簧(16)与安装腔(14)内壁固定连接，所述限位块(15)上固定连接有牵引绳(17)，所述牵引绳(17)的底端固定连接有滑块(18)，所述滑块(18)与滑柱(902)在水平方向上滑动连接，所述滑块(18)的侧边设置有用于驱动其移动的推块(19)，所述推块(19)固定连接有探测杆(20)，所述探测杆(20)与滑柱(902)滑动连接，所述探测杆(20)上固定连接有第二弹簧(21)，所述第二弹簧(21)与滑柱(902)固定连接；所述第一固定块(4)的正上方设置有L形块(22)，所述L形块(22)与引流罩(2)的顶端固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种钨钢模具精细化加工用抛光装置，其特征在于：所述加工台(1)的外壁上固定连接有收集槽(23)。

7.一种钨钢模具精细化加工用抛光工艺，适用于权利要求1-6任意一项所述的一种钨钢模具精细化加工用抛光装置，其特征在于，该工艺包括以下步骤：

步骤一：工作人员对抛光装置进行检查，待检查完毕后使撑开固定组件带动引流罩(2)的顶端撑开；

步骤二：然后工作人员将钨钢模具放置到引流罩(2)内侧，并使撑开固定组件夹紧钨钢模具；

步骤三：利用斯曼克磨粒流设备对钨钢模具进行抛光，从钨钢模具上流出的磨粒流体会从引流罩(2)上滑落到收集槽(23)内进行收集；

步骤四：待抛光结束后，工作人员再操控撑开固定组件打开，然后再将抛光完成的钨钢模具取出。

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