CN217941833U - 试样模浇注平台 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及铸造用模具，尤其涉及用于测试试样模的试样模浇注平台，包括底座，所述上设置有两个固定架，两个固定架之间形成试样模放置区，至少一个固定架上设置有移动架，所述移动架在两个固定架之间移动，用于夹紧在试样模放置区内的试样模，所述移动架连接有移动驱动装置，在试样模放置区内放置多个试样模后，通过移动驱动装置带动移动架移动，进而对试样模进行固定，在浇注的过程中定位，方便操作和集中管理。

Description

试样模浇注平台

技术领域

本实用新型涉及铸造用模具，尤其涉及用于测试试样模的试样模浇注平台。

背景技术

试样模是指在生产前对模具进行试验而制造的模具，通过试样模测试得到合格的产品样件后，才能依据模具样式制造用于生产的模具。

试样模浇注平台用于覆膜砂试样模的合模、定位及浇注。用法:将覆膜砂试样模合模并放置于试样模浇注平台，可通过移动驱动装置调节覆膜砂试样模的数量，进行集中浇注。通常用潮模砂铸造试样模合型进行浇注。存在缺陷:潮模砂造型机械性能试棒易出现砂眼、气孔缺陷，造成机械性能试棒机械性能不合格。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中的不足，提供一种能够对多个试样模进行集中浇注的试样模浇注平台。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种试样模浇注平台，包括底座，所述上设置有两个固定架，两个固定架之间形成试样模放置区，至少一个固定架上设置有移动架，所述移动架在两个固定架之间移动，用于夹紧在试样模放置区内的试样模，所述移动架连接有移动驱动装置。

进一步地，所述移动驱动装置包括设置固定架上的螺纹套，所述移动架连接有与螺纹杆相配合的螺杆，所述螺杆端部与移动架之间设置有旋转接头，所述旋转接头包括与移动架固定的压套，所述压套内设置有球头，所述球头连接有接杆，所述接杆延伸至压套外与螺杆连接。

进一步地，所述底座上设置有升降式润滑装置，所述升降式润滑装置包括设置在底座上的沟槽，所述沟槽内设置有升降架，所述升降架连接有向下的顶杆，所述顶杆向下穿过底座，所述升降架上设置有润滑组件，所述顶杆能够推动润滑组件向上移动。

进一步地，两个所述固定架之间还设置有侧护杆，所述侧护杆用于防止试样模自侧面脱离试样模放置区。

本实用新型的有益效果在于：一种试样模浇注平台，包括底座，所述上设置有两个固定架，两个固定架之间形成试样模放置区，至少一个固定架上设置有移动架，所述移动架在两个固定架之间移动，用于夹紧在试样模放置区内的试样模，所述移动架连接有移动驱动装置，在试样模放置区内放置多个试样模后，通过移动驱动装置带动移动架移动，进而对试样模进行固定，在浇注的过程中定位，方便操作和集中管理。

附图说明

图1为实施例1结构示意图；

图2为旋转接头结构示意图；

图3为实施例2结构示意图；

图4为实施例2升降式润滑装置纵截面示意图；

图5为实施例2升降式润滑装置横截面示意图；

图6为实施例3升降式润滑装置纵截面示意图；

图7为实施例3升降式润滑装置横截面示意图；

图8为实施例4结构示意图；

图9为侧护杆横截面示意图；

图10为旋柄结构示意图。

其中：1、底座；2、固定架；3、加强筋；4、移动架；5、螺纹套；6、压套；7、螺杆；8、手柄；9、球头；10、接杆；11、防滑支撑；12、沟槽；13、钢管；14、顶杆；15、顶板；16、导向口；17、托槽；18、滚珠；19、侧护杆；20、开口；21、凸楞；22、插头。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将结合实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

如图1-2所示，一种试样模浇注平台，包括底座1，底座由槽钢或者角钢焊接成型，重量轻，结构稳定性高，底座上焊接或者螺栓固定有两个固定架2，固定架也由槽钢或者角钢焊接成型，结构强度高，两个固定架之间形成试样模放置区，其中一个固定架上安装有移动架4，移动架在两个固定架之间移动，用于夹紧在试样模放置区内的试样模，移动架连接有移动驱动装置，具体的，移动驱动装置包括固定在固定架上的螺纹套5，移动架连接有与螺纹杆相配合的螺杆7，螺杆穿过螺纹套及固定架，螺杆端部与移动架之间安装有旋转接头，旋转接头包括与移动架固定的压套6，压套内安装有球头9，球头连接有接杆10，接杆延伸至压套外与螺杆连接，压套上加工有与接杆相配合的光孔，光孔的孔径值大于接杆外径值且小于球头外径值，进而使螺杆回退的过程中，能够通过球头及压套拉动移动架移动，螺杆连接有手柄8，进而方便操作旋转。

在固定架与底座之间还固定有加强筋3，提高固定架的稳定性。

在试样模放置区内放置多个试样模后，通过移动驱动装置带动移动架移动，进而对试样模进行固定，在浇注的过程中定位，方便操作和集中管理。

实施例2

如图3-5所示，一种试样模浇注平台，与实施例1不同的是，底座上安装有升降式润滑装置，升降式润滑装置包括在底座上的沟槽12，沟槽内安装有升降架，具体的，在底座侧面安装有防滑支撑11，防滑支撑由槽钢制成，开口向下焊接在底座上，或者由矩管制成，上表面贴橡胶层，增加摩擦力，单侧有两根防滑支撑，两根防滑支撑之间形成沟槽，升降架连接有向下的顶杆14，顶杆向下穿过底座，顶杆下端连接有顶板15，通过顶板能够防止顶杆脱离底座，还能够提高顶杆与顶块的接触面积，升降架上安装有润滑组件，顶杆能够推动润滑组件向上移动，本实施例中，升降架为钢管13，钢管本身也形成润滑组件。

工作原理如下，在放置试样模前，在底座下方放置顶块，顶块向上定顶杆，进而使钢管向上露出沟槽，试样模被钢管支撑，选择顶块与顶杆的尺寸，使底座被地面支撑，由于钢管与试样模之间的接触面积较小，摩擦阻力较小，方便调整试样模的位置和角度，且移动驱动装置在推动试样模时阻力较小，更方便操作，调整好位置后先进行预夹紧，吊起试样模浇注平台，去除顶块，钢管落入沟槽内，试样模被防滑支撑支撑，再旋动手柄使移动架与固定架配合夹紧试样模，安装完成。

在移动架下端加工有与钢管配合的导向口16，进而对移动架进行导向。

实施例3

如图6-7所示，一种试样模浇注平台，与实施例2不同的是，升降架为托槽17，润滑组件包括放置在托槽内的滚珠18，托槽开口向上，托槽横截面为优弧形，两端封闭，进而能够防止滚珠脱离，通过滚珠，能够进一步的降低摩擦力，缺点在于结构复杂，一般使用实施例2的钢管即可。

实施例4

如图8-10所示，一种试样模浇注平台，与实施例1-3不同的是，两个所述固定架之间还安装有侧护杆19，侧护杆用于防止试样模自侧面脱离试样模放置区，具体为，加强筋由角钢制成，角钢其中一翼与固定架固定，另一翼加工有侧护杆插孔，侧护杆由管材制成，侧护杆内侧一体成型有凸楞21，侧护杆插孔内侧有开口20，通过凸楞与开口的作用，侧护杆能够转动一个角度，在放置试样模时，侧护杆摆动至斜向下，两根侧护杆上凸楞的间距增加，方便放置试样模，试样模放置之后，转动侧护杆，凸楞向上摆动，进而向内推动试样模，使多个试样模平齐，操作方便，对于多个外部尺寸相同的试样模适用，试样模外部尺寸不同时，拔出侧护杆即可，通过橡胶锤敲击，调整试样模位置。

为方便操作，在螺杆端部固定与侧护杆横截面相同的操作头，在手柄上固定与操作头配合的插头22，进而通过手柄能够在螺杆与侧护杆之间转换使用。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种试样模浇注平台，其特征在于，包括底座，所述底座上设置有两个固定架，两个固定架之间形成试样模放置区，至少一个固定架上设置有移动架，所述移动架在两个固定架之间移动，用于夹紧在试样模放置区内的试样模，所述移动架连接有移动驱动装置。

2.根据权利要求1所述的试样模浇注平台，其特征在于，所述移动驱动装置包括设置固定架上的螺纹套，所述移动架连接有与螺纹套相配合的螺杆，所述螺杆端部与移动架之间设置有旋转接头，所述旋转接头包括与移动架固定的压套，所述压套内设置有球头，所述球头连接有接杆，所述接杆延伸至压套外与螺杆连接。

3.根据权利要求1所述的试样模浇注平台，其特征在于，所述底座上设置有升降式润滑装置，所述升降式润滑装置包括设置在底座上的沟槽，所述沟槽内设置有升降架，所述升降架连接有向下的顶杆，所述顶杆向下穿过底座，所述升降架上设置有润滑组件，所述顶杆能够推动润滑组件向上移动。

4.根据权利要求1所述的试样模浇注平台，其特征在于，两个所述固定架之间还设置有侧护杆，所述侧护杆用于防止试样模自侧面脱离试样模放置区。

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