CN210414154U

CN210414154U - 一种大型辊道通过式抛丸清理机

Info

Publication number: CN210414154U
Application number: CN201921104475.XU
Authority: CN
Inventors: 刘光和
Original assignee: Nanxiong Chengchang Steel Structure Co Ltd
Current assignee: Nanxiong Chengchang Steel Structure Co Ltd
Priority date: 2019-07-15
Filing date: 2019-07-15
Publication date: 2020-04-28
Anticipated expiration: 2029-07-15

Abstract

本实用新型公开了一种大型辊道通过式抛丸清理机，包括机体，其特征在于：所述机体内部设置有清洁室，且机体上部固定连接有抛丸机,且抛丸机下端设置有抛丸头，所述抛丸器上端设置有进丸口，且抛丸器内部设置有输丸管，同时输丸管一端与抛丸头连通，所述输丸管另一端与第一螺旋输送器固定连接，第一螺旋输送器另一端与提升机固定连接，所述提升机内部滑动设置有提升板，且提升机下端与第二螺旋输送器固定连接，同时第二螺旋输送器另一端与丸砂分离器连接，所述丸砂分离器内部设置有抖动筛，丸砂分离器上部设置有加丸口。本实用新型设置合理，能够工件自动化输入输出，提高抛丸的效率，且整个过程环保无污染，能够减少铁丸的损耗，节能环保。

Description

一种大型辊道通过式抛丸清理机

技术领域

本实用新型属于清理机领域，具体涉及一种大型辊道通过式抛丸清理机。

背景技术

抛丸是一种机械方面的表面处理工艺的名称，类似于喷砂和喷丸。其原理是用电机带动叶轮体旋转，靠离心力的作用，将直径在0.2mm～3.0mm的丸子(有铸丸、切丸、不锈钢丸等)抛向工件的表面，使工件的表面达到一定的粗造度，使工件变的美观，或着改变工件的焊接拉应力为压应力，提高工件的使用寿命。几乎用于机械的大多数领域，修造船、汽车零部件、桥梁、钢结构、玻璃、钢板、管道等。

但目前市场上的一些抛丸清理机存在效率低、污染大、能耗高、自动化程度低等问题，特别是对一些较大的工件进行清理时，工作周期往往很长，满足不了企业的生产节拍要求。

为了解决以上目前市场上的一些抛丸清理机存在效率低、污染大、能耗高、自动化程度低等问题，特别是对一些较大的工件进行清理时，工作周期往往很长，满足不了企业的生产节拍要求的问题，研发了一种大型辊道通过式抛丸清理机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种大型辊道通过式抛丸清理机，以解决目前市场上的一些抛丸清理机存在效率低、污染大、能耗高、自动化程度低等问题，特别是对一些较大的工件进行清理时，工作周期往往很长，满足不了企业的生产节拍要求的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种大型辊道通过式抛丸清理机，包括机体，其特征在于：所述机体内部设置有清洁室，且机体上部固定连接有抛丸机,且抛丸机下端设置有抛丸头，所述抛丸机上端设置有进丸口，且抛丸机内部设置有输丸管，同时输丸管一端与抛丸头连通，所述输丸管另一端与第一螺旋输送器固定连接，第一螺旋输送器另一端与提升机固定连接，所述提升机内部滑动设置有提升板，且提升机下端与第二螺旋输送器固定连接，同时第二螺旋输送器另一端与丸砂分离器连接，所述丸砂分离器内部设置有抖动筛，丸砂分离器上部设置有加丸口，所述抛丸机两侧均设置有抽尘机，且抽尘机下端设置有吸盘，抽尘机上端设置有集尘盒，同时抛丸机下侧固定连接有挡板，所述机体另一侧固定连接有载物台，且载物台上设置有风扇，所述机体左侧设置有输入辊道，机体右侧设置有输出辊道。

优选的，所述输入辊道和输出辊道上固定连接有固定辊。

优选的，所述抛丸机四周均设置有抛丸头，且数量不少于八个。

优选的，所述风扇与机体固定连接，且连接处设置有进风口。

优选的，所述丸砂分离器底板为倾斜的钢板，且抖动筛表面设置有圆孔，且圆孔小于丸的体积，同时抖动筛下部设置有收集盒。

优选的，所述挡板中部设置有转轴。

优选的，所述固定辊为金属钢材质。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种大型辊道通过式抛丸清理机，具备以下有益效果：

本实用新型通过设置输出辊道、输入辊道能够实现工件的自动输送，设置的抛丸机能够对工件表面进行清洁，丸砂分离器以及提升机、第一螺旋输送器、第二螺旋输送器的设置实现了丸的清洁和循环利用，能够进行不间断的抛丸处理工作，工作效率高，且自动化程度高，设置的抽尘机能够对抛丸产生的灰尘进行吸取和收集，避免产生大量的灰尘，风扇的设置能够对工件表现的丸和灰尘进行吹扫，装置达到了节能环保的要求。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型结构科学合理，使用安全方便，为人们提供了很大的帮助。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制，在附图中：

图1为本实用新型提出的一种大型辊道通过式抛丸清理机剖面图；

图2为本实用新型提出的一种大型辊道通过式抛丸清理机侧面剖面图；

图3为本实用新型提出的一种大型辊道通过式抛丸清理机俯视图；

图中：1、机体；2、清洁室；3、提升机；4、输出辊道；5、提升板；6、进丸口；7、集尘盒；8、第一螺旋输送器；9、第二螺旋输送器；10、丸砂分离器；11、固定辊；12、抖动筛；13、加丸口；14、载物台；15、风扇；16、进风口；17、抛丸头；18、输丸管；19、吸盘；20、挡板；21、转轴；22、抽尘机；23、输入辊道；24、抛丸机；25、收集盒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种大型辊道通过式抛丸清理机，机体1内部设置有清洁室2，机体1上部固定连接有抛丸机24,抛丸机24下端设置有抛丸头17，能够对工件进行抛丸处理，抛丸机24上端设置有进丸口6，且抛丸机24内部设置有输丸管18，可以将丸输送到抛丸头17，输丸管18一端与抛丸头17连通，输丸管18另一端与第一螺旋输送器8固定连接，第一螺旋输送器8另一端与提升机3固定连接，能够将提升机3中的丸输送到抛丸机24中，提升机3内部滑动设置有提升板5，能够对丸进行运输，提升机3下端与第二螺旋输送器9固定连接，第二螺旋输送器9另一端与丸砂分离器10连接，能够将丸砂分离器10中的丸输送至提升机3中，丸砂分离器10内部设置有抖动筛12，能够对抛丸之后的丸砂进行分离，丸砂分离器10上部设置有加丸口13，能够添加入新丸，抛丸机24两侧均设置有抽尘机22，且抽尘机22下端设置有吸盘19，抽尘机22上端设置有集尘盒7，能够对抛丸时产生的灰尘进行吸取和收集，抛丸机24下侧固定连接有挡板20，可以阻挡抛出的丸飞出机体1内，所述机体1另一侧固定连接有载物台14，且内载物台14上设置有风扇15，能够对机体1内部进行吹动，机体1左侧设置有输入辊道23，机体1右侧设置有输出辊道4，能够对工件进行输入和输出。

输入辊道23和输出辊道4上固定连接有固定辊11，抛丸机24四周均设置有抛丸头17，且数量不少于八个，风扇15与机体1固定连接，且连接处设置有进风口16，丸砂分离器10底板为倾斜的钢板，有利于丸的收集，抖动筛12表面设置有圆孔，且圆孔小于丸的体积，抖动筛12下部设置有收集盒25，挡板20中部设置有转轴21，固定辊11为金属钢材质。

工作原理及使用流程：在使用前，先检查各结构之间的安全性与各个零件部位的好坏，当发现有零件损坏时，应该及时更换，避免在使用过程中发生意外，当这些检查结束之后就可以开始使用，使用时，通过输入辊道23进入到清洁室2中，通过抛丸机24上设置的抛丸头17抛出铁丸击打在工件的表面对工件进行清洁，抛丸头17设置有多个，抛丸之后的铁丸通过固定辊11之间的间隙进入到丸砂分离器10中，通过抖动筛12对铁丸和铁砂进行筛选，筛选后的铁丸通过第二螺旋输送器9进入到提升机3中，通过提升板5运输至提升机3顶部，通过第一螺旋输送器8送入抛丸机24，通过输丸管18提供给抛丸头17，实现铁丸的循环利用，工作效率高，抛丸效果好，抛丸机24两侧设置有抽尘机22，能够对抛丸过程中产生的灰尘进行吸取收集，避免灰尘的排放污染环境，设置的档板20能够对抛丸过程中的铁丸进行阻挡，避免飞出机体1内部。

本实用新型通过设置输出辊道4、输入辊道23能够实现工件的自动输送，设置的抛丸机24能够对工件表面进行清洁，丸砂分离器10以及提升机3、第一螺旋输送器8、第二螺旋输送器9的设置实现了丸的清洁和循环利用，能够进行不间断的抛丸处理工作，工作效率高，且自动化程度高，设置的抽尘机22能够对抛丸产生的灰尘进行吸取和收集，避免产生大量的灰尘，风扇15的设置能够对工件表现的丸和灰尘进行吹扫，装置达到了节能环保的要求。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims

1.一种大型辊道通过式抛丸清理机，包括机体（1），其特征在于：所述机体（1）内部设置有清洁室（2），且机体（1）上部固定连接有抛丸机（24）,且抛丸机（24）下端设置有抛丸头（17），所述抛丸机（24）上端设置有进丸口（6），且抛丸机（24）内部设置有输丸管（18），同时输丸管（18）一端与抛丸头（17）连通，所述输丸管（18）另一端与第一螺旋输送器（8）固定连接，第一螺旋输送器（8）另一端与提升机（3）固定连接，所述提升机（3）内部滑动设置有提升板（5），且提升机（3）下端与第二螺旋输送器（9）固定连接，同时第二螺旋输送器（9）另一端与丸砂分离器（10）连接，所述丸砂分离器（10）内部设置有抖动筛（12），丸砂分离器（10）上部设置有加丸口（13），所述抛丸机（24）两侧均设置有抽尘机（22），且抽尘机（22）下端设置有吸盘（19），抽尘机（22）上端设置有集尘盒（7），同时抛丸机（24）下侧固定连接有挡板（20），所述机体（1）另一侧固定连接有载物台（14），且载物台（14）上设置有风扇（15），所述机体（1）左侧设置有输入辊道（23），机体（1）右侧设置有输出辊道（4）。

2.根据权利要求1所述的一种大型辊道通过式抛丸清理机，其特征在于：所述输入辊道（23）和输出辊道（4）上固定连接有固定辊（11）。

3.根据权利要求1所述的一种大型辊道通过式抛丸清理机，其特征在于：所述抛丸机（24）四周均设置有抛丸头（17），且数量不少于八个。

4.根据权利要求1所述的一种大型辊道通过式抛丸清理机，其特征在于：所述风扇（15）与机体（1）固定连接，且连接处设置有进风口（16）。

5.根据权利要求1所述的一种大型辊道通过式抛丸清理机，其特征在于：所述丸砂分离器（10）底板为倾斜的钢板，且抖动筛（12）表面设置有圆孔，且圆孔小于丸的体积，同时抖动筛（12）下部设置有收集盒（25）。

6.根据权利要求1所述的一种大型辊道通过式抛丸清理机，其特征在于：所述挡板（20）中部设置有转轴（21）。

7.根据权利要求2所述的一种大型辊道通过式抛丸清理机，其特征在于：所述固定辊（11）为金属钢材质。