CN216630101U - 一种除尘系统箱的进气装置 - Google Patents
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- Y02A50/2351—Atmospheric particulate matter [PM], e.g. carbon smoke microparticles, smog, aerosol particles, dust
Abstract
本实用新型公开了一种除尘系统箱的进气装置,包括供含尘气流进入的第一过滤桶,主进气管是主管道吸尘,连接有吸尘管道设置于切割轮等加工机械的出尘位置,对待除尘机械设备的出尘位置实时吸尘,而副进气管通过管道连通外接管,外接管上可连接软管,通过拿持软管,可利用软管的端部将待除尘机械设备周围地面或者待除尘机械设备表面的细小灰尘进行吸除,无需手动清扫,效率较高,使用方便,在不使用时第二进气端时可在外接管的端口卡合有密封盖,方便主进气管单独工作,而使用第二进气端时通常为加工之后对待除尘机械设备周围进行打扫,此时,主进气管的端部不进气,外接管处单独进气,进气压力足够。
Description
技术领域
本实用新型涉及除尘设备技术领域,具体涉及一种除尘系统箱的进气装置。
背景技术
除尘设备可用于对木材加工时进行除尘,也可应用在水泥加工、金属切割等容易产生灰尘的领域,通过除尘设备对加工过程中产生的灰尘进行吸除,达到了环保性的要求,但现有的除尘设备在除尘时难免会产生泄露,使得加工设备的周围地面或者加工设备的表面散落一些细小的灰尘,难以单独清理。
为此我们提供一种除尘系统箱的进气装置解决上述问题。
实用新型内容
针对上述现有技术存在的问题,本实用新型提供了一种除尘系统箱的进气装置,主进气管是主管道吸尘,连接有吸尘管道设置于切割轮等加工机械的出尘位置,对待除尘机械设备的出尘位置实时吸尘,而副进气管通过管道连通外接管,外接管上可连接软管,通过拿持软管,可利用软管的端部将待除尘机械设备周围地面或者待除尘机械设备表面的细小灰尘进行吸除,无需手动清扫,效率较高。
为了实现上述目的,本实用新型采用的一种除尘系统箱的进气装置,包括设置于待除尘机械设备一侧的除尘箱,还包括:
供含尘气流进入的第一过滤桶,所述第一过滤桶设置于除尘箱的内部,所述第一过滤桶设置有第一进气端和第二进气端,第一进气端连通待除尘机械设备的出尘位置,第二进气端连通软管供待除尘机械设备周围灰尘进入第一过滤桶。
作为上述方案的进一步优化,所述第一进气端包括连通于第一过滤桶上方一侧的主进气管,所述第二进气端包括连通于主进气管一侧的副进气管,所述主进气管贯穿除尘箱的外表面,所述除尘箱的外表面设置有外接管,所述外接管与副进气管之间通过管道连通。
本实施例中,除尘箱放置在待除尘机械设备的一旁对待除尘机械设备工作过程中的出尘位置进行吸尘,主进气管是主管道吸尘,连接有吸尘管道设置于切割轮等加工机械的出尘位置,对待除尘机械设备的出尘位置实时吸尘,而副进气管通过管道连通外接管,外接管上可连接软管,通过拿持软管,可利用软管的端部将待除尘机械设备周围地面或者待除尘机械设备表面的细小灰尘进行吸除,无需手动清扫,效率较高,使用方便,在不使用时第二进气端时可在外接管的端口卡合有密封盖,方便主进气管单独工作,而使用第二进气端时通常为加工之后对待除尘机械设备周围进行打扫,此时,主进气管的端部不进气,外接管处单独进气,进气压力足够。
作为上述方案的进一步优化,所述第一过滤桶的一侧位于除尘箱的内部设置有第二过滤筒,所述第二过滤筒呈空心圆筒状结构至少设置有两组,第二过滤筒的空心部位上方连通有隔离腔,所述隔离腔的上方设置有可产生负压吸力的吸出机构,所述第二过滤筒的下方对应设置有用于收集第二过滤筒周围的掉落灰尘的第二集尘盒。
需要说明的是,吸出机构可使用电机带动叶轮转动的结构,吸出机构产生负压风力,此时,灰尘从主进气管处进入第一过滤桶中进行离心旋转,离心作用使得空气中的灰尘颗粒被甩到第一过滤桶的内壁上下滑而掉落在第一集尘盒中进行收集,而高速流动的气体在第一过滤桶的中部回旋移动到缓冲盒中进行缓冲,缓冲后的气流带动小颗粒杂质进入第二过滤筒的外部,经过第二过滤筒的过滤小颗粒杂质被吸附在第二过滤筒的外圈或者直接掉落在第二集尘盒中,经过第二过滤筒的气流通过其空心处流入到隔离腔中再被吸出机构吸出。
作为上述方案的进一步优化,所述第二集尘盒的上表面四角处均设置有供第二过滤筒周围的灰尘掉落在第二集尘盒中时顺利通过的斜坡面。
进一步的,斜坡面避免了灰尘掉落在第二集尘盒中时集中堆积在第二集尘盒上表面的现象,具有导向灰尘进入第二集尘盒的目的,而斜坡面固定在第二集尘盒上方的除尘箱内壁壳体中,第二集尘盒和第一集尘盒均可抽拉的设置在除尘箱中,方便维护和清理。
作为上述方案的进一步优化,所述第一过滤桶的下方对应设置有用于收集第一过滤桶中掉落的灰尘的第一集尘盒,所述第一过滤桶的上端连通设置有缓冲盒,所述缓冲盒的一端通过管道连通在第二过滤筒的侧面。
具体的,缓冲盒的下方设置有分散盒,分散盒上设置有至少四组管道,经过缓冲盒的含小颗粒杂质的气体均匀进入分散盒中的管道内,然后均匀的作用在第二过滤筒的外圈处,保证了第二过滤筒的过滤效率,也不会对第二过滤筒进行过度冲击。
本实用新型的一种除尘系统箱的进气装置,具备如下有益效果:
本实用新型的一种除尘系统箱的进气装置,包括供含尘气流进入的第一过滤桶,所述第一过滤桶设置于除尘箱的内部,所述第一过滤桶设置有第一进气端和第二进气端,第一进气端连通待除尘机械设备的出尘位置,第二进气端连通软管供待除尘机械设备周围灰尘进入第一过滤桶,除尘箱放置在待除尘机械设备的一旁对待除尘机械设备工作过程中的出尘位置进行吸尘,主进气管是主管道吸尘,连接有吸尘管道设置于切割轮等加工机械的出尘位置,对待除尘机械设备的出尘位置实时吸尘,而副进气管通过管道连通外接管,外接管上可连接软管,通过拿持软管,可利用软管的端部将待除尘机械设备周围地面或者待除尘机械设备表面的细小灰尘进行吸除,无需手动清扫,效率较高,使用方便,在不使用时第二进气端时可在外接管的端口卡合有密封盖,方便主进气管单独工作,而使用第二进气端时通常为加工之后对待除尘机械设备周围进行打扫,此时,主进气管的端部不进气,外接管处单独进气,进气压力足够。
参照后文的说明与附图,详细公开了本实用新型的特定实施方式,指明了本实用新型的原理可以被采用的方式,应该理解,本实用新型的实施方式在范围上并不因而受到限制,在所附权利要求的精神和条款的范围内,本实用新型的实施方式包括许多改变、修改和等同。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的内部结构示意图。
图中:除尘箱1、主进气管2、外接管3、副进气管4、第一过滤桶5、缓冲盒6、吸出机构7、隔离腔8、第二过滤筒9、斜坡面10、第二集尘盒11、第一集尘盒12。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了,下面通过附图中及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。但是应该理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限制本实用新型的范围。
需要说明的是,当元件被称为“设置于、设有”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件,当一个元件被认为是“连接、相连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件,“固连”为固定连接的含义,固定连接的方式有很多种,不作为本文的保护范围,本文中所使用的术语“垂直的”“水平的”“左”“右”以及类似的表述只是为了说明的目的,并不表示是唯一的实施方式。
除非另有定义,本文所使用的所有技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同,本文中在说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的,不是旨在限制本实用新型,本文中所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合;
请参阅说明书附图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种除尘系统箱的进气装置,包括设置于待除尘机械设备一侧的除尘箱1,还包括:
供含尘气流进入的第一过滤桶5,第一过滤桶5设置于除尘箱1的内部,第一过滤桶5设置有第一进气端和第二进气端,第一进气端连通待除尘机械设备的出尘位置,第二进气端连通软管供待除尘机械设备周围灰尘进入第一过滤桶5。
第一进气端包括连通于第一过滤桶5上方一侧的主进气管2,第二进气端包括连通于主进气管2一侧的副进气管4,主进气管2贯穿除尘箱1的外表面,除尘箱1的外表面设置有外接管3,外接管3与副进气管4之间通过管道连通。
本实施例中,除尘箱1放置在待除尘机械设备的一旁对待除尘机械设备工作过程中的出尘位置进行吸尘,主进气管2是主管道吸尘,连接有吸尘管道设置于切割轮等加工机械的出尘位置,对待除尘机械设备的出尘位置实时吸尘,而副进气管4通过管道连通外接管3,外接管3上可连接软管,通过拿持软管,可利用软管的端部将待除尘机械设备周围地面或者待除尘机械设备表面的细小灰尘进行吸除,无需手动清扫,效率较高,使用方便,在不使用时第二进气端时可在外接管3的端口卡合有密封盖,方便主进气管2单独工作,而使用第二进气端时通常为加工之后对待除尘机械设备周围进行打扫,此时,主进气管2的端部不进气,外接管3处单独进气,进气压力足够。
第一过滤桶5的一侧位于除尘箱1的内部设置有第二过滤筒9,第二过滤筒9呈空心圆筒状结构至少设置有两组,第二过滤筒9的空心部位上方连通有隔离腔8,隔离腔8的上方设置有可产生负压吸力的吸出机构7,第二过滤筒9的下方对应设置有用于收集第二过滤筒9周围的掉落灰尘的第二集尘盒11。
需要说明的是,吸出机构7可使用电机带动叶轮转动的结构,吸出机构7产生负压风力,此时,灰尘从主进气管2处进入第一过滤桶5中进行离心旋转,离心作用使得空气中的灰尘颗粒被甩到第一过滤桶5的内壁上下滑而掉落在第一集尘盒12中进行收集,而高速流动的气体在第一过滤桶5的中部回旋移动到缓冲盒6中进行缓冲,缓冲后的气流带动小颗粒杂质进入第二过滤筒9的外部,经过第二过滤筒9的过滤小颗粒杂质被吸附在第二过滤筒9的外圈或者直接掉落在第二集尘盒11中,经过第二过滤筒9的气流通过其空心处流入到隔离腔8中再被吸出机构7吸出。
第二集尘盒11的上表面四角处均设置有供第二过滤筒9周围的灰尘掉落在第二集尘盒11中时顺利通过的斜坡面10。
进一步的,斜坡面10避免了灰尘掉落在第二集尘盒11中时集中堆积在第二集尘盒11上表面的现象,具有导向灰尘进入第二集尘盒11的目的,而斜坡面10固定在第二集尘盒11上方的除尘箱1内壁壳体中,第二集尘盒11和第一集尘盒12均可抽拉的设置在除尘箱1中,方便维护和清理。
第一过滤桶5的下方对应设置有用于收集第一过滤桶5中掉落的灰尘的第一集尘盒12,第一过滤桶5的上端连通设置有缓冲盒6,缓冲盒6的一端通过管道连通在第二过滤筒9的侧面。
具体的,缓冲盒6的下方设置有分散盒,分散盒上设置有至少四组管道,经过缓冲盒6的含小颗粒杂质的气体均匀进入分散盒中的管道内,然后均匀的作用在第二过滤筒9的外圈处,保证了第二过滤筒9的过滤效率,也不会对第二过滤筒9进行过度冲击。
仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (2)
1.一种除尘系统箱的进气装置,包括设置于待除尘机械设备一侧的除尘箱,其特征在于,还包括:
供含尘气流进入的第一过滤桶,所述第一过滤桶设置于除尘箱的内部,所述第一过滤桶设置有第一进气端和第二进气端,第一进气端连通待除尘机械设备的出尘位置,第二进气端连通软管供待除尘机械设备周围灰尘进入第一过滤桶;
所述第一进气端包括连通于第一过滤桶上方一侧的主进气管,所述第二进气端包括连通于主进气管一侧的副进气管,所述主进气管贯穿除尘箱的外表面,所述除尘箱的外表面设置有外接管,所述外接管与副进气管之间通过管道连通;
所述第一过滤桶的一侧位于除尘箱的内部设置有第二过滤筒,所述第二过滤筒呈空心圆筒状结构至少设置有两组,第二过滤筒的空心部位上方连通有隔离腔,所述隔离腔的上方设置有可产生负压吸力的吸出机构,所述第二过滤筒的下方对应设置有用于收集第二过滤筒周围的掉落灰尘的第二集尘盒;
所述第一过滤桶的下方对应设置有用于收集第一过滤桶中掉落的灰尘的第一集尘盒,所述第一过滤桶的上端连通设置有缓冲盒,所述缓冲盒的一端通过管道连通在第二过滤筒的侧面。
2.根据权利要求1所述的一种除尘系统箱的进气装置,其特征在于:所述第二集尘盒的上表面四角处均设置有供第二过滤筒周围的灰尘掉落在第二集尘盒中时顺利通过的斜坡面。
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