CN216677392U - 一种一体式专用布袋除尘器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种一体式专用布袋除尘器，包括箱体、进气口、出气口、布袋过滤机构、脉冲除尘机构、卸灰机构、折流板、隔板、检修门、支撑架；隔板位于箱体内，且将箱体分为上下两部分；进气口位于隔板下方的箱体上，出气口位于隔板上方的箱体上；布袋过滤机构位于隔板下端，脉冲除尘机构位于隔板上方，卸灰机构位于箱体下端；折流板位于布袋过滤机构下方；检修门位于箱体侧壁上，支撑架位于箱体下端，布袋过滤机构包括滤袋框架、滤袋、环形板、滤袋固定机构；环形板设有若干个均位于隔板上；滤袋框架设有若干；通过螺栓固定在环形板上；滤袋位于滤袋框架外侧；滤袋固定机构位于滤袋四周。本实用新型方便滤袋拆卸，提高了废气过滤效率。

Description

一种一体式专用布袋除尘器

技术领域

本实用新型属于环保技术领域，特别涉及一种一体式专用布袋除尘器。

背景技术

目前，在水泥、矿山、窑炉等行业的工作过程中，往往会产生大量的粉尘气体，若这些粉尘气体直接排入空气中，会造成严重的环境污染，因此这些粉尘气体在排放前都会进行除尘，而布袋除尘器就是常用的除尘设备，但是传统的布袋除尘器存在以下缺点：

1)传统的布袋除尘器中滤袋是直接安装在滤袋框架上的，并没有专门的滤袋固定机构，从而导致在过滤过程中，滤袋容易脱落，或者滤袋直接固定在滤袋框架上，不易拆卸更换；

2)传统的布袋除尘器废气进入箱体后直接通过滤袋过滤，不能改变废气的流向，导致废气比较集中，从而使大量灰尘堵塞在滤袋上，降低了废气的过滤效率。

发明内容

本实用新型的目的是克服现有技术中不足，提供一种一体式专用布袋除尘器，方便滤袋的拆卸更换，提高了废气的过滤效率。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种一体式专用布袋除尘器，包括箱体、进气口、出气口、布袋过滤机构、脉冲除尘机构、卸灰机构、折流板、隔板、检修门、支撑架；所述隔板位于箱体内，且将箱体分为上下两部分，隔板上设有若干安装口；进气口位于隔板下方的箱体上，出气口位于隔板上方的箱体上；布袋过滤机构位于隔板下方的箱体内，且固定在隔板的安装口上；脉冲除尘机构位于隔板上方的箱体内，卸灰机构位于箱体下端；折流板位于布袋过滤机构下方；检修门位于箱体侧壁上，支撑架位于箱体下端。

布袋过滤机构包括滤袋框架、滤袋、环形板、滤袋固定机构；所述环形板设有若干个，环形板位于隔板的安装口上；滤袋框架设有若干，滤袋框架位于隔板的安装口内，且通过螺栓固定在环形板上，滤袋框架上设有凹槽和安装槽；滤袋固定在滤袋框架外侧；滤袋固定机构设有若干，滤袋固定机构位于滤袋框架四周。

滤袋固定机构包括支撑板、限位杆、“L”形板、限位槽、弹簧、连接杆、支撑杆、弧形板、凸块；支撑板固定在滤袋框架上，限位杆位于支撑板上，“L”形板位于限位杆一侧，“L”形板上设有限位槽，弹簧位于安装槽内；连接杆一端连接在弹簧上，另一端固定在“L”形板上；支撑杆一端固定在“L”形板上，弧形板固定在支撑杆一侧，凸块固定在弧形板上，凸块将滤袋卡紧在凹槽内。

脉冲除尘机构包括储气箱、电磁脉冲阀、导管、喷吹管；储气箱固定在箱体侧壁上，电磁脉冲阀连接在储气箱一侧，导管一端与电磁脉冲阀一端连接；喷吹管设有若干，喷吹管一端连接在导管上，另一端通过安装口通入滤袋内；

卸灰机构包括气缸、挡灰板、集灰斗；所述集灰斗位于箱体下端；挡灰板位于集灰斗下端，气缸固定在支撑架上，气缸输出端与挡灰板一端相连。

折流板的两端设有旋转杆，折流板一端的旋转杆上设有链轮，相邻的旋转杆上的链轮通过链条连接，折流板另一端的旋转杆活动连接在箱体侧壁上；电机固定在箱体侧壁上，电机的输出端上设有链轮，且通过链条与相邻旋转杆上的链轮连接。

本实用新型与现有技术相比较有益效果表现在：

1)当滤袋需要更换时，将限位杆向上移动，同时将“L”形板向外移动，进一步带动连接杆移动，从而使弹簧被拉伸，“L”形板通过支撑杆、弧形板带动凸块向外移动，当凸块移动到凹槽外时，将限位杆卡在限位槽内，固定住凸块，然后将滤袋取下；更换好滤袋后将限位杆移出限位槽，弹簧恢复带动凸块移动，从而将滤袋卡紧在凹槽内，达到既可以将滤袋固定，也方便滤袋的拆卸更换的效果。

2)电机提供动力，通过链轮、链条带动旋转杆转动，进一步带动折流板转动，改变了废气的流向，使进入箱体的废气通过折流板均匀的分散进入布袋过滤机构，从而提高了废气的过滤效果。

附图说明

附图1是本实用新型一种一体式专用布袋除尘器结构示意图；

附图2是本实用新型一种一体式专用布袋除尘器内部结构示意图一；

附图3是本实用新型一种一体式专用布袋除尘器内部结构示意图二；

附图4是附图3中布袋过滤机构的剖面示意图；

图中：1、箱体；2、进气口；3、出气口；4、布袋过滤机构；401、滤袋框架；4011、凹槽；4012、安装槽；402、滤袋；403、环形板；404、滤袋固定机构；4041、支撑板；4042、限位杆；4043、“L”形板；4044、限位槽；4045、弹簧；4046、连接杆；4047、支撑杆； 4048、弧形板；4049、凸块；5、脉冲除尘机构；501、储气箱；502、电磁脉冲阀；503、导管；504、喷吹管；6、卸灰机构；601、气缸；602、挡灰板；603、集灰斗；7、折流板； 701、旋转杆；702、电机；8、隔板；801、安装口；9、检修门；11、支撑架。

具体实施方式

为方便本技术领域人员的理解，下面结合附图1-4，对本实用新型的技术方案进一步具体说明。

一种一体式专用布袋除尘器，包括箱体1、进气口2、出气口3、布袋过滤机构4、脉冲除尘机构5、卸灰机构6、折流板7、隔板8、检修门9、支撑架11；所述隔板8位于箱体1内，且将箱体1分为上下两部分，隔板8上设有若干安装口801；进气口2位于隔板8 下方的箱体1上，出气口3位于隔板8上方的箱体1上；布袋过滤机构4位于隔板8下方的箱体1内，且固定在隔板8的安装口801上；脉冲除尘机构5位于隔板8上方的箱体1 内，卸灰机构6位于箱体1下端；折流板7位于布袋过滤机构4下方；检修门9位于箱体1 侧壁上，支撑架11位于箱体1下端；废气通过进气口2进入箱体1内，废气通过折流板7 分散进入布袋过滤机构4进行过滤，过滤后的气体通过隔板8上的安装口801进入隔板8 上方，然后通过出气口3排出；当布袋过滤机构4被灰尘堵塞时，通过脉冲除尘机构5使布袋过滤机构4上的灰尘落入卸灰机构6，灰尘通过卸灰机构6排出。

布袋过滤机构4包括滤袋框架401、滤袋402、环形板403、滤袋固定机构404；所述环形板403设有若干个，环形板403位于隔板8的安装口801上；滤袋框架401设有若干，滤袋框架401位于隔板8的安装口801内，且通过螺栓固定在环形板403上，滤袋框架401 上设有凹槽4011和安装槽4012；滤袋402固定在滤袋框架401外侧；滤袋固定机构404设有若干，滤袋固定机构404位于滤袋框架401四周；废气通过滤袋402过滤，过滤后干净的气体通过安装口801进入隔板8上方，然后通过出气口3排出。

滤袋固定机构404包括支撑板4041、限位杆4042、“L”形板4043、限位槽4044、弹簧4045、连接杆4046、支撑杆4047、弧形板4048、凸块4049；支撑板4041固定在滤袋框架401上，限位杆4042位于支撑板4041上，“L”形板4043位于限位杆4042一侧，“L”形板4043上设有限位槽4044，弹簧4045位于安装槽4012内；连接杆4046一端连接在弹簧4045上，另一端固定在“L”形板4043上；支撑杆4047一端固定在“L”形板4043上，弧形板4048固定在支撑杆4047一侧，凸块4049固定在弧形板4048上，凸块4049将滤袋 402卡紧在凹槽4011内；当滤袋402需要更换时，将限位杆4042向上移动，同时将“L”形板4043向外移动，进一步带动连接杆4046移动，从而使弹簧4045拉伸，“L”形板4043 通过支撑杆4047、弧形板4048带动凸块4049向外移动，当凸块4049移动到凹槽4011外时，将限位杆4042卡在限位槽4044内，固定住凸块4049，然后将滤袋402取下；更换好滤袋402后将限位杆4042移出限位槽4044，弹簧4045恢复带动凸块4049移动，从而将滤袋402卡紧在凹槽4011内，达到既可以将滤袋402固定，也方便滤袋402的拆卸更换的效果。

脉冲除尘机构5包括储气箱501、电磁脉冲阀502、导管503、喷吹管504；储气箱501固定在箱体1侧壁上，电磁脉冲阀502连接在储气箱501一侧，电磁脉冲阀502的型号为DMF-Z-40S，通过市场购买所得，导管503一端与电磁脉冲阀502一端连接；喷吹管504设有若干，喷吹管504一端连接在导管503上，另一端通过安装口801通入滤袋402内；当滤袋402被灰尘堵塞时，停止过滤，打开电磁脉冲阀502，使储气箱501内的高压气体通过导管503、喷吹管504，喷进滤袋402，气体迅速膨胀带动滤袋402振动，使滤袋402上堵塞的灰尘落入卸灰机构6，然后关闭电磁脉冲阀502，恢复过滤状态，达到自动清理灰尘的效果，提高了滤袋402的使用寿命。

卸灰机构6包括气缸601、挡灰板602、集灰斗603；所述集灰斗603位于箱体1下端；挡灰板602位于集灰斗603下端，气缸601固定在支撑架11上，气缸601输出端与挡灰板 602一端相连；当集灰斗603内有灰尘堆积时，气缸601提供动力，带动挡灰板602移动，从而将集灰斗603内的灰尘排出。

折流板7的两端设有旋转杆701，折流板7一端的旋转杆701上设有链轮，相邻旋转杆 701上的链轮通过链条连接，折流板7另一端的旋转杆701活动连接在箱体1侧壁上；电机702固定在箱体1侧壁上，电机702的输出端上设有链轮，且通过链条与相邻旋转杆701上的链轮连接；电机702提供动力，通过链轮、链条带动旋转杆701转动，进一步带动折流板7转动，改变了废气的流向，使进入箱体1的废气通过折流板7均匀的分散进入布袋过滤机构4，从而提高了废气的过滤效率。

一种一体式专用布袋除尘器，工作过程如下：废气通过进气口2进入箱体1内，废气则通过折流板7分散进入布袋过滤机构4进行过滤，过滤后的气体通过隔板8上的安装口801进入隔板上方，然后通过出气口3排出；当滤袋402被灰尘堵塞时，停止过滤，打开电磁脉冲阀502，使储气箱501内的高压气体通过导管503、喷吹管504，喷进滤袋402，气体迅速膨胀带动滤袋402振动，使滤袋402上堵塞的灰尘落入卸灰机构6，然后关闭电磁脉冲阀502，恢复过滤状态，灰尘通过卸灰机构6排出。

以上内容仅仅是对本实用新型的结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种一体式专用布袋除尘器，包括箱体、进气口、出气口、布袋过滤机构、脉冲除尘机构、卸灰机构、折流板、隔板、检修门、支撑架；其特征在于隔板位于箱体内，且将箱体分为上下两部分，隔板上设有若干安装口；进气口位于隔板下方的箱体上，出气口位于隔板上方的箱体上；布袋过滤机构位于隔板下方的箱体内，且固定在隔板的安装口上；脉冲除尘机构位于隔板上方的箱体内，卸灰机构位于箱体下端；折流板位于布袋过滤机构下方；检修门位于箱体侧壁上，支撑架位于箱体下端；

布袋过滤机构包括滤袋框架、滤袋、环形板、滤袋固定机构；所述环形板设有若干个，环形板位于隔板的安装口上；滤袋框架设有若干，滤袋框架位于隔板的安装口内，且通过螺栓固定在环形板上，滤袋框架上设有凹槽和安装槽；滤袋固定在滤袋框架外侧；滤袋固定机构设有若干，滤袋固定机构位于滤袋框架四周。

2.根据权利要求1所述的一种一体式专用布袋除尘器，其特征在于滤袋固定机构包括支撑板、限位杆、“L”形板、限位槽、弹簧、连接杆、支撑杆、弧形板、凸块；支撑板固定在滤袋框架上，限位杆位于支撑板上，“L”形板位于限位杆一侧，“L”形板上设有限位槽，弹簧位于安装槽内；连接杆一端连接在弹簧上，另一端固定在“L”形板上；支撑杆一端固定在“L”形板上，弧形板固定在支撑杆一侧，凸块固定在弧形板上，凸块将滤袋卡紧在凹槽内。

3.根据权利要求1所述的一种一体式专用布袋除尘器，其特征在于脉冲除尘机构包括储气箱、电磁脉冲阀、导管、喷吹管；储气箱固定在箱体侧壁上，电磁脉冲阀连接在储气箱一侧，导管一端与电磁脉冲阀一端连接；喷吹管设有若干，喷吹管一端连接在导管上，另一端通过安装口通入滤袋内。

4.根据权利要求1所述的一种一体式专用布袋除尘器，其特征在于卸灰机构包括气缸、挡灰板、集灰斗；所述集灰斗位于箱体下端；挡灰板位于集灰斗下端，气缸固定在支撑架上，气缸输出端与挡灰板一端相连。

5.根据权利要求1所述的一种一体式专用布袋除尘器，其特征在于折流板的两端设有旋转杆，折流板一端的旋转杆上设有链轮，相邻的旋转杆上的链轮通过链条连接，折流板另一端的旋转杆活动连接在箱体侧壁上；电机固定在箱体侧壁上，电机的输出端上设有链轮，且通过链条与相邻旋转杆上的链轮连接。

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