CN217567898U - 一种具有脉冲反压除灰功能的布袋除尘器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及布袋除尘器技术领域，尤其为一种具有脉冲反压除灰功能的布袋除尘器，包括布袋除尘器壳体，所述布袋除尘器壳体的内部开设有除尘槽，所述除尘槽左侧中心处的下方固定连接有废气管，所述除尘槽的内部且在废气管的上方固定连接有安装板，所述安装板的内部开设有安装槽，所述安装槽的内部安装有滤袋固定架，通过设置布袋除尘器壳体，支撑柱，安装板，套筒，脉冲喷嘴，解决了目前布袋除尘器一般都是使用脉冲喷嘴进行除尘，通过脉冲喷嘴喷出的高速脉冲气流不断冲击滤袋，使滤袋中附着的灰尘脱离，脉冲喷嘴一般被安装在布袋除尘器的内部，布袋除尘器使用时，废气中没有去除干净的灰尘容易堵塞脉冲喷嘴，造成脉冲喷嘴损坏的问题。

Description

一种具有脉冲反压除灰功能的布袋除尘器

技术领域

本实用新型涉及布袋除尘器技术领域，具体为一种具有脉冲反压除灰功能的布袋除尘器。

背景技术

在工业领域，布袋除尘器是一种常见的除尘设备布袋除尘器一般包括除尘器箱体，除尘器箱体上端一侧设有出气口，除尘器箱体下端一侧设有进气口，除尘器箱体内部设有一除尘空腔，除尘空腔的下半部设有灰斗，除尘空腔上半部设有除尘布袋，布袋除尘器在通过布袋过滤灰尘时，含有灰尘的烟气从下部进入除尘器经过布袋过滤后，清洁的烟气从上部排出，布袋除尘器长期使用，经过一段时间布袋进灰则会积满灰尘，这样会阻止烟气的通过，这就需要对布袋进行定期除尘。

目前布袋除尘器一般都是使用脉冲喷嘴进行除尘，通过脉冲喷嘴喷出的高速脉冲气流不断冲击滤袋，使滤袋中附着的灰尘脱离，脉冲喷嘴一般被安装在布袋除尘器的内部，布袋除尘器使用时，废气中没有去除干净的灰尘容易堵塞脉冲喷嘴，造成脉冲喷嘴损坏，因此需要一种具有脉冲反压除灰功能的布袋除尘器来改善这一问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有脉冲反压除灰功能的布袋除尘器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种具有脉冲反压除灰功能的布袋除尘器，包括布袋除尘器壳体，所述布袋除尘器壳体的内部开设有除尘槽，所述除尘槽左侧中心处的下方固定连接有废气管，所述除尘槽的内部且在废气管的上方固定连接有安装板，所述安装板的内部开设有安装槽，所述安装槽的内部安装有滤袋固定架，所述滤袋固定架的内部固定连接有滤袋，所述除尘槽的右侧且在滤袋的上方固定连接有出气管，所述布袋除尘器壳体顶部中心处的两侧均固定连接有支撑柱，所述支撑柱的外壁固定连接有电动滑轨，所述电动滑轨的外壁安装有滑台，所述滑台远离电动滑轨一侧固定连接有盖板，所述盖板的内部开设有导流槽，所述导流槽的顶部固定连接有进气管，所述导流槽的底部且在滤袋固定架对应位置处固定连接有脉冲喷嘴，所述盖板的底部且在脉冲喷嘴的对应位置固定连接有套筒，所述除尘槽的顶部且在套筒对应位置处开设有通孔，所述除尘槽的内部且在滤袋固定架的上方设置有密封板，所述密封板的顶部且在通孔的右侧开设有圆槽，所述密封板的右侧固定连接有推动气缸，所述除尘槽的右侧且在安装板的下方安装有泄压阀，所述除尘槽的底部开设有出料槽，所述布袋除尘器壳体的底部且在出料槽的对应位置处安装有密封盖，所述布袋除尘器壳体的顶部且靠近套筒位置处固定连接有清洁环，所述布袋除尘器壳体的左侧固定连接有控制面板，所述布袋除尘器壳体的右侧固定连接有电源插头。

优选的，所述电源插头与控制面板以及所述控制面板与电动滑轨的连接方式均为电性连接。

优选的，所述布袋除尘器壳体和安装板以及套筒均匀铝合金制成，且控制面板与推动气缸的连接方式为电性连接。

优选的，所述滤袋固定架、滤袋、套筒以及脉冲喷嘴均设置有多组，且多组滤袋固定架和滤袋均匀分布在安装板的内部。

优选的，所述套筒与通孔以及所述套筒与密封板的连接方式均为滑动连接，且推动气缸与除尘槽的连接方式为固定连接。

优选的，所述清洁环的形状与套筒的形状相适配，且套筒的形状与滤袋固定架的形状相适配。

优选的，所述圆槽的形状与通孔的形状相适配，且进气管远离盖板的一端与压缩气泵相连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置布袋除尘器壳体，支撑柱，安装板，套筒，脉冲喷嘴，将脉冲喷嘴安装在布袋除尘器壳体的外部，套筒套在脉冲喷嘴上，密封板盖住套筒，防止布袋除尘器壳体内的废气进入套筒内，从而避免除尘时，布袋除尘器壳体内废气中的灰尘堵塞损坏脉冲喷嘴，同时套筒能够防止空气中的杂物损坏脉冲喷嘴，解决了目前布袋除尘器一般都是使用脉冲喷嘴进行除尘，通过脉冲喷嘴喷出的高速脉冲气流不断冲击滤袋，使滤袋中附着的灰尘脱离，脉冲喷嘴一般被安装在布袋除尘器的内部，布袋除尘器使用时，废气中没有去除干净的灰尘容易堵塞脉冲喷嘴，造成脉冲喷嘴损坏的问题。

2、本实用新型中，通过设置清洁环，套筒在进入布袋除尘器壳体中时，清洁环会刮去套筒外壁上的杂物，防止中杂物进入布袋除尘器壳体内损坏滤袋。

3、本实用新型中，通过设置泄压阀，当布袋除尘器壳体内的空气压力过大时，多余的气体能够通过泄压阀排出，防止当废气进入过多而导致布袋除尘器壳体损坏。

附图说明

图1为本实用新型正剖图；

图2为本实用新型图1中A处放大图；

图3为本实用新型图1中B处放大图；

图4为本实用新型图1中C处放大图。

图中：1-布袋除尘器壳体、2-除尘槽、3-废气管、4-安装板、5-安装槽、6-滤袋固定架、7-滤袋、8-出气管、9-支撑柱、10-电动滑轨、11-滑台、12-盖板、13-导流槽、14-进气管、15-脉冲喷嘴、16-套筒、17-通孔、18-密封板、19-圆槽、20-推动气缸、21-泄压阀、22-出料槽、23-密封盖、24-清洁环、25-控制面板、26-电源插头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：

一种具有脉冲反压除灰功能的布袋除尘器，包括布袋除尘器壳体1，布袋除尘器壳体1和安装板4以及套筒16均匀铝合金制成，且控制面板25与推动气缸20的连接方式为电性连接，铝合金材料密度较小，由其制成的布袋除尘器壳体1和安装板4以及套筒16质量较轻，方便工人搬运，同时铝合金材料耐腐蚀性能较轻，防止布袋除尘器壳体1和安装板4以及套筒16被废气腐蚀，布袋除尘器壳体1的内部开设有除尘槽2，除尘槽2左侧中心处的下方固定连接有废气管3，除尘槽2的内部且在废气管3的上方固定连接有安装板4，安装板4的内部开设有安装槽5，安装槽5的内部安装有滤袋固定架6，滤袋固定架6、滤袋7、套筒16以及脉冲喷嘴15均设置有多组，且多组滤袋固定架6和滤袋7均匀分布在安装板4的内部，滤袋固定架6的内部固定连接有滤袋7，除尘槽2的右侧且在滤袋7的上方固定连接有出气管8，布袋除尘器壳体1顶部中心处的两侧均固定连接有支撑柱9，支撑柱9的外壁固定连接有电动滑轨10，电动滑轨10的外壁安装有滑台11，滑台11远离电动滑轨10一侧固定连接有盖板12，盖板12的内部开设有导流槽13，导流槽13的顶部固定连接有进气管14，导流槽13的底部且在滤袋固定架6对应位置处固定连接有脉冲喷嘴15，盖板12的底部且在脉冲喷嘴15的对应位置固定连接有套筒16，套筒16与通孔17以及套筒16与密封板18的连接方式均为滑动连接，且推动气缸20与除尘槽2的连接方式为固定连接，除尘槽2的顶部且在套筒16对应位置处开设有通孔17，除尘槽2的内部且在滤袋固定架6的上方设置有密封板18，密封板18的顶部且在通孔17的右侧开设有圆槽19，圆槽19的形状与通孔17的形状相适配，且进气管14远离盖板12的一端与压缩气泵相连接，密封板18的右侧固定连接有推动气缸20，除尘槽2的右侧且在安装板4的下方安装有泄压阀21，除尘槽2的底部开设有出料槽22，布袋除尘器壳体1的底部且在出料槽22的对应位置处安装有密封盖23，布袋除尘器壳体1的顶部且靠近套筒16位置处固定连接有清洁环24，清洁环24的形状与套筒16的形状相适配，且套筒16的形状与滤袋固定架6的形状相适配，布袋除尘器壳体1的左侧固定连接有控制面板25，布袋除尘器壳体1的右侧固定连接有电源插头26，电源插头26与控制面板25以及控制面板25与电动滑轨10的连接方式均为电性连接。

本实用新型工作流程：使用时，将装置移动到指定位置处，把电源插头26插入插座，废气通过废气管3进入除尘槽2内，进入除尘槽2内的废气上升进入滤袋7中，废气中的灰尘会被滤袋7挡住，从而去除废气中的灰尘，废气穿过滤袋7后通过出气管8排出；

当需要清理滤袋7内附着的灰尘时，停止输入废气，堵住废气管3，把进气管14与压缩气泵相连接，控制面板25启动电动滑轨10，滑台11通过盖板12带动套筒16向下移动，同时控制面板25启动推动气缸20，推动气缸20会推动密封板18向左移动，使密封板18上的圆槽19对准通孔17，向下移动的套筒16依次穿过通孔17和圆槽19后进入除尘槽2中，进入除尘槽2中的套筒16会盖住滤袋7，工人启动压缩气泵，压缩气泵将空气压缩后通过进气管14输入导流槽13内，导流槽13内的压缩空气通过脉冲喷嘴15喷出，脉冲喷嘴15喷出的高速气流会不断冲击滤袋7，使滤袋7上附着的灰尘脱落，脱离的灰尘会向下落入出料槽22中，当清理操作结束后，工人关闭压缩气泵，控制面板25启动电动滑轨10，滑台11通过盖板12带动套筒16反向移动，反向移动的套筒16离开除尘槽2，推动气缸20启动密封板18反向移动，反向移动的密封板18会使圆槽19不再对准通孔17，密封板18封住套筒16，工人卸下密封盖23，出料槽22中的灰尘会排出布袋除尘器壳体1。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种具有脉冲反压除灰功能的布袋除尘器，包括布袋除尘器壳体(1)，其特征在于：所述布袋除尘器壳体(1)的内部开设有除尘槽(2)，所述除尘槽(2)左侧中心处的下方固定连接有废气管(3)，所述除尘槽(2)的内部且在废气管(3)的上方固定连接有安装板(4)，所述安装板(4)的内部开设有安装槽(5)，所述安装槽(5)的内部安装有滤袋固定架(6)，所述滤袋固定架(6)的内部固定连接有滤袋(7)，所述除尘槽(2)的右侧且在滤袋(7)的上方固定连接有出气管(8)，所述布袋除尘器壳体(1)顶部中心处的两侧均固定连接有支撑柱(9)，所述支撑柱(9)的外壁固定连接有电动滑轨(10)，所述电动滑轨(10)的外壁安装有滑台(11)，所述滑台(11)远离电动滑轨(10)一侧固定连接有盖板(12)，所述盖板(12)的内部开设有导流槽(13)，所述导流槽(13)的顶部固定连接有进气管(14)，所述导流槽(13)的底部且在滤袋固定架(6)对应位置处固定连接有脉冲喷嘴(15)，所述盖板(12)的底部且在脉冲喷嘴(15)的对应位置固定连接有套筒(16)，所述除尘槽(2)的顶部且在套筒(16)对应位置处开设有通孔(17)，所述除尘槽(2)的内部且在滤袋固定架(6)的上方设置有密封板(18)，所述密封板(18)的顶部且在通孔(17)的右侧开设有圆槽(19)，所述密封板(18)的右侧固定连接有推动气缸(20)，所述除尘槽(2)的右侧且在安装板(4)的下方安装有泄压阀(21)，所述除尘槽(2)的底部开设有出料槽(22)，所述布袋除尘器壳体(1)的底部且在出料槽(22)的对应位置处安装有密封盖(23)，所述布袋除尘器壳体(1)的顶部且靠近套筒(16)位置处固定连接有清洁环(24)，所述布袋除尘器壳体(1)的左侧固定连接有控制面板(25)，所述布袋除尘器壳体(1)的右侧固定连接有电源插头(26)。

2.根据权利要求1所述的一种具有脉冲反压除灰功能的布袋除尘器，其特征在于：所述电源插头(26)与控制面板(25)以及所述控制面板(25)与电动滑轨(10)的连接方式均为电性连接。

3.根据权利要求1所述的一种具有脉冲反压除灰功能的布袋除尘器，其特征在于：所述布袋除尘器壳体(1)和安装板(4)以及套筒(16)均匀铝合金制成，且控制面板(25)与推动气缸(20)的连接方式为电性连接。

4.根据权利要求1所述的一种具有脉冲反压除灰功能的布袋除尘器，其特征在于：所述滤袋固定架(6)、滤袋(7)、套筒(16)以及脉冲喷嘴(15)均设置有多组，且多组滤袋固定架(6)和滤袋(7)均匀分布在安装板(4)的内部。

5.根据权利要求1所述的一种具有脉冲反压除灰功能的布袋除尘器，其特征在于：所述套筒(16)与通孔(17)以及所述套筒(16)与密封板(18)的连接方式均为滑动连接，且推动气缸(20)与除尘槽(2)的连接方式为固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种具有脉冲反压除灰功能的布袋除尘器，其特征在于：所述清洁环(24)的形状与套筒(16)的形状相适配，且套筒(16)的形状与滤袋固定架(6)的形状相适配。

7.根据权利要求1所述的一种具有脉冲反压除灰功能的布袋除尘器，其特征在于：所述圆槽(19)的形状与通孔(17)的形状相适配，且进气管(14)远离盖板(12)的一端与压缩气泵相连接。

Images