CN109465428A - 一种滚筒落砂机 - Google Patents

Abstract

本发明公布了一种滚筒落砂机，它包括底座，所述底座上端中部间隔设置有支撑座，所述支撑座上方设置有滚筒，所述滚筒内壁上设置有内螺纹，所述底座上端设置有用于带动滚筒进行转动的驱动机构，所述滚筒侧壁上于出料端一侧排列设置有出砂孔；所述底座上端设置有支撑座，所述支撑座上端设置有两端开放的外管，所述滚筒设置于外管内，所述滚筒外壁上设置有外螺纹，所述外管底壁于出料端的远侧设置有排砂孔；所述底座上端于外管开放端两侧设置有支架，两侧支架之间设置有内部中空的通风管，所述通风管侧壁上于滚筒内一段排列设置有喷头，所述外管上端设置有除尘装置。本发明的目的是提供一种滚筒落砂机，易于收集型砂，同时确保粉尘不会外溢。

Description

一种滚筒落砂机

技术领域

本发明涉及铸造设备领域，具体为一种滚筒落砂机。

背景技术

铸造是一种常用的金属热加工工艺，即将金属熔炼成液体后浇入由型砂制成的铸模中，待液体金属在铸模内的型腔中冷却凝固后，为了取得铸件，需要将型砂从铸件表面分离开来，现有的办法是采用落砂机产生的振动和冲击来完成落砂，相较于振动式落砂机，滚筒落砂机具有噪声容易控制，劳动条件好的优点，故应用越来越广泛，现有的滚筒落砂机会在滚筒入口出设置除尘扇，以收集从滚筒出口溢出的粉尘，但因粉尘量过大，仍会有粉尘扩散到空气中，同时从铸件上掉落的型砂难以收集。

发明内容

本发明的目的是针对以上问题，提供一种滚筒落砂机，易于收集型砂，同时在滚筒中段加设除尘装置，以确保粉尘不会外溢。

为实现以上目的，本发明采用的技术方案是：它包括底座，所述底座上端中部间隔设置有支撑座，所述支撑座上方设置有滚筒，所述滚筒两端开放，其中一端设置为进料端，另一端设置为出料端，所述滚筒内壁上设置有内螺纹，所述底座上端设置有用于带动滚筒进行转动的驱动机构；所述滚筒侧壁上于出料端一侧排列设置有出砂孔；所述支撑座上端设置有两端开放的外管，所述滚筒设置于外管内，所述滚筒外壁与外管内壁之间设置有轴承，所述滚筒外壁上设置有外螺纹，所述外螺纹的外径与外管内径相适配，所述内螺纹与外螺纹的旋向相反，所述外管底壁于出料端的远侧设置有排砂孔；所述底座上端于外管开放端两侧设置有支架，两侧支架之间设置有内部中空的通风管，所述通风管穿过滚筒，所述通风管侧壁上于滚筒内一段排列设置有喷头，所述喷头通过通风管侧壁上的出风管与通风管内部连通；所述外管上端设置有除尘装置，所述除尘装置包括封闭的防尘罩，所述外管顶壁上设置有用与于防尘罩连通的通风孔，所述防尘罩内穿插设置有过滤网，所述过滤网一端伸出防尘罩与限位板连接，所述过滤网另一端插入防尘罩侧壁上设置的固定槽内，所述防尘罩上端设置有出风管，所述出风管内设置有吸尘扇，所述防尘罩外侧设置有用于固定过滤网的锁紧装置。

进一步的，所述底座上端于滚筒出料端下方设置有出料导向板。

进一步的，所述外管下端于排砂孔的出口处设置有排砂斗。

进一步的，所述通风管侧壁上设置有一圈用于保护喷头的保护环。

进一步的，所述保护环的横截面为劣弧形，所述喷头位于保护环内侧。

进一步的，所述通风管侧壁上设置有导风环，所述导风环横截面为弧形，且导风环与保护环层叠设置，所述喷头位于导风环与保护环之间。

进一步的，所述滚筒内壁上设置有壁板，所述壁板沿滚筒轴向设置且向滚筒的轴线延伸。

进一步的，所述滚筒出料端内径小于进料端内径，且滚筒内壁于出料端一侧为圆锥形。

进一步的，所述锁紧装置包括活动设置于防尘罩外侧壁上的转轴，所述转轴末端与锁紧板连接，所述锁紧板内侧端与限位板外侧端接触。

本发明的有益效果：冷却凝固的铸型从进料端进入滚筒内，再驱动机构的带动下滚筒开始转动，铸型沿着内螺纹翻滚前进，在翻滚的过程中，铸型不停的与滚筒壁碰撞，从而使得型砂从铸件上掉落下来；当铸型运动至滚筒出料端一侧时，从铸件上分离的型砂从出砂孔掉落至外管内，通过滚筒外壁上与内螺纹旋向相反的外螺纹推动，使得型砂与铸件分离并朝进料端运动，经滚筒外壁的外螺纹碾压后统一从排砂孔掉出，便于收集型砂。

1、通风管穿过滚筒，鼓风机等产生的气流，沿着通风管从喷头喷出，采用风冷为铸型降温，相较于常用的喷水冷却方式，减少水资源利用，更易于后续收集型砂，降低企业生产成本；为了防止铸件在运动的过程中撞击到喷头，通风管外壁上设置有保护环，喷头位于保护环的内侧，以避免被撞击，且保护环设置为弧形，通过弧形来提高保护环的抗撞击能力；同时，当型砂进入到保护环内侧时，型砂能够沿着保护环的弧形内壁从保护环内侧掉出；为了确保喷头吹出的气流能够吹向在滚筒内壁移动的铸型，保护环的弧形为劣弧，方便气流吹至滚筒内，且喷头位于保护环和导风环之间，从喷头喷出的气流经过导风环的导向作用朝滚筒内壁流动。

2、随着铸型在滚筒内不停的翻滚前进，铸件外围的型砂不停掉落，当铸型运动至出料端时，整个铸型的体积随着型砂的掉落而缩小，且型砂已经松散不少，此时不再需要铸型像刚从进料端进入滚筒时，需要较大的冲击力才能完成落砂，此时为了保护铸件不会因撞击而损坏，滚筒出料端内径小于进料端内径，以减少铸型在出料端一侧掉落的幅度，减少冲击力，一定程度上保护铸件不会撞损；同时为了使得冲击力随着型砂的掉落有个渐变的过程，滚筒内壁于出料端一侧为圆锥形。

3、因滚筒旋转落砂过程中，滚筒中段落砂量最多从而导致产生的粉尘也最多，由此在外管上端设置有防尘罩，在吸尘扇的作用下，滚筒中段的粉尘由通风孔直接进入防尘罩内并粘附在过滤网上，净化后的空气从出风管排出，由此确保落砂过程中的无尘化，且在外管上端设置除尘装置，可确保喷头产生的气流不会加大粉尘从滚筒进料端溢出的量；同时，转动锁紧板，解除其与限位板的接触，可将过滤网从防尘罩内抽出，方便维护。

附图说明

图1为本发明内部结构示意图（侧视）。

图2为喷头安装示意图。

图中所述文字标注表示为：1、底座；2、支撑座；3、滚筒；4、进料端；5、出料端；6、内螺纹；7、驱动机构；8、出砂孔；9、外管；10、轴承；11、外螺纹；12、排砂孔；13、支架；14、通风管；15、喷头；16、连接管；17、防尘罩；18、通风孔；19、过滤网；20、限位板；21、出风管；22、吸尘扇；23、出料导向板；24、排砂斗；25、保护环；26、导风环；27、壁板；28、转轴；29、锁紧板。

具体实施方式

为了使本领域技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面结合附图对本发明进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本发明的保护范围有任何的限制作用。

如图1-图2所示，本发明的具体结构为：它包括底座1，所述底座1上端中部间隔设置有支撑座2，所述支撑座2上方设置有圆柱形的滚筒3，所述滚筒3两端开放，其中一端设置为进料端4，另一端设置为出料端5，铸型从进料端4进入滚筒3，落砂后的铸件从出料端5排出，所述滚筒3内壁上设置有内螺纹6，所述底座1上端设置有用于带动滚筒3进行转动的驱动机构7，驱动机构7包括驱动电机，所述驱动电机的输出轴上设置有主动齿轮，所述滚筒3外壁上沿其边沿设置有一圈从动齿轮环，所述主动齿轮与从动齿轮环啮合，从而通过驱动电机带动滚筒3转动；所述滚筒3侧壁上于出料端5一侧排列设置有出砂孔8；所述支撑座2上端设置有两端开放的外管9，所述外管9与滚筒3同轴线设置，所述滚筒3设置于外管9内，所述滚筒3外壁与外管9内壁之间设置有轴承10，使得滚筒3在外管9内壁上转动，所述滚筒3外壁上设置有外螺纹11，所述外螺纹11的外径与外管9内径相适配，所述内螺纹6与外螺纹11的旋向相反，所述外管9底壁于出料端5的远侧设置有排砂孔12，所述排砂孔12与出砂孔8分置于滚筒3左右两端，在外螺纹11的驱动下，型砂可从出砂孔8移动至排砂孔12，配合外管9内壁上的筋条型砂的散开；为了降低铸型的温度，所述底座1上端于外管9开放端两侧设置有支架13，两侧支架13之间设置有内部中空的通风管14，所述通风管14与鼓风机等产生气流的设备连通，通过鼓风机等将气流鼓入通风管14内，所述通风管14穿过滚筒3，所述通风管14侧壁上于滚筒3内一段排列设置有喷头15，所述喷头15通过通风管14侧壁上的连接管16与通风管14内部连通，所述喷头15与出砂孔8的位置错开，避免喷头15产生的气流直接从出砂孔8喷出，使得外管9内型砂飞散；所述外管9上端设置有除尘装置，所述除尘装置包括用于防止粉尘外溢的防尘罩17，所述防尘罩17为下端开放的壳体结构，所述防尘罩17罩在外管9上端，通过防尘罩17侧壁与外管9侧壁使得防尘罩17处于密封状态，所述外管9顶壁上设置有用与于防尘罩17连通的通风孔18，所述通风孔18沿外管9的轴向间隔排列设置，所述防尘罩17内穿插设置有过滤网19，所述过滤网19一端伸出防尘罩17与限位板20连接，所述过滤网19另一端插入防尘罩17侧壁上设置的固定槽内，为了确保过滤网19不会变形以及方便过滤网19插入防尘罩17内，所述防尘罩17侧壁上于过滤网的下方设置有挡板，所述防尘罩17上端设置有出风管21，所述出风管21内设置有吸尘扇22，所述防尘罩17外侧设置有用于固定过滤网19位置的锁紧装置。

优选的，当铸件从出料端5掉出滚筒3，为了接住铸件，所述底座1上端于滚筒3出料端5下方设置有出料导向板23。

优选的，为了便于收集从排砂孔12中掉落的型砂，所述外管9下端于排砂孔12的出口处设置有排砂斗24，使得型砂从排砂斗24集中掉出。

优选的，为了避免喷头被撞坏，所述通风管14侧壁上设置有一圈用于保护喷头15的保护环25。

优选的，为了提高抗撞击能力和排砂能力，所述保护环25的横截面为劣弧形，所述喷头15位于保护环25内侧。

优选的，所述通风管14侧壁上设置有导风环26，所述导风环26横截面为弧形，且导风环26末端向滚筒3内壁延伸，导风环26与保护环25层叠设置，所述喷头15位于导风环26与保护环25之间，喷头15喷出的气流吹至保护环25内壁后反射流动至导风环26外壁，再通过导风环26外壁的反射使得气流朝滚筒内壁流动。

优选的，为了提高落砂效果，所述滚筒3内壁上设置有壁板27，所述壁板27沿滚筒3轴向设置且向滚筒3的轴线延伸，铸型随着内螺纹6沿着筒内壁翻滚前进的过程中壁板27托住铸型，使铸型随滚筒旋转，当铸型运动至滚筒上部的某个部位时，在重力的作用下，铸型从壁板27上滑落，从而使得铸型被抛下，从而与滚筒3底部碰撞，通过碰撞的冲击力完成落砂。

优选的，所述滚筒3出料端5内径小于进料端4内径，且滚筒3内壁于出料端5一侧为圆锥形，从而保护铸件。

优选的，所述锁紧装置包括活动设置于防尘罩17外侧壁上的转轴28，所述转轴28末端与锁紧板29连接，需要锁紧过滤网19时，转动锁紧板29，使其内侧面与限位板20外侧面接触，从而防止过滤网19移动，需要更换过滤网时，转动锁紧板29，使其与限位板20分离。

需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本发明的保护范围。

Claims (9)

1.一种滚筒落砂机，它包括底座（1），所述底座（1）上端中部间隔设置有支撑座（2），所述支撑座（2）上方设置有滚筒（3），所述滚筒（3）两端开放，其中一端设置为进料端（4），另一端设置为出料端（5），所述滚筒（3）内壁上设置有内螺纹（6），所述底座（1）上端设置有用于带动滚筒（3）进行转动的驱动机构（7），其特征在于，所述滚筒（3）侧壁上于出料端（5）一侧排列设置有出砂孔（8）；所述支撑座（2）上端设置有两端开放的外管（9），所述滚筒（3）设置于外管（9）内，所述滚筒（3）外壁与外管（9）内壁之间设置有轴承（10），所述滚筒（3）外壁上设置有外螺纹（11），所述外螺纹（11）的外径与外管（9）内径相适配，所述内螺纹（6）与外螺纹（11）的旋向相反，所述外管（9）底壁于出料端（5）的远侧设置有排砂孔（12）；所述底座（1）上端于外管（9）开放端两侧设置有支架（13），两侧支架（13）之间设置有内部中空的通风管（14），所述通风管（14）穿过滚筒（3），所述通风管（14）侧壁上于滚筒（3）内一段排列设置有喷头（15），所述喷头（15）通过通风管（14）侧壁上的连接管（16）与通风管（14）内部连通；所述外管（9）上端设置有除尘装置，所述除尘装置包括封闭的防尘罩（17），所述外管（9）顶壁上设置有用与于防尘罩（17）连通的通风孔（18），所述防尘罩（17）内穿插设置有过滤网（19），所述过滤网（19）一端伸出防尘罩（17）与限位板（20）连接，所述过滤网（19）另一端插入防尘罩（17）侧壁上设置的固定槽内，所述防尘罩（17）上端设置有出风管（21），所述出风管（21）内设置有吸尘扇（22），所述防尘罩（17）外侧设置有用于固定过滤网（19）的锁紧装置。

2.根据权利要求1所述的一种滚筒落砂机，其特征在于，所述底座（1）上端于滚筒（3）出料端（5）下方设置有出料导向板（23）。

3.根据权利要求1所述的一种滚筒落砂机，其特征在于，所述外管（9）下端于排砂孔（12）的出口处设置有排砂斗（24）。

4.根据权利要求1所述的一种滚筒落砂机，其特征在于，所述通风管（14）侧壁上设置有一圈用于保护喷头（15）的保护环（25）。

5.根据权利要求4所述的一种滚筒落砂机，其特征在于，所述保护环（25）的横截面为劣弧形，所述喷头（15）位于保护环（25）内侧。

6.根据权利要求5所述的一种滚筒落砂机，其特征在于，所述通风管（14）侧壁上设置有导风环（26），所述导风环（26）横截面为弧形，且导风环（26）与保护环（25）层叠设置，所述喷头（15）位于导风环（26）与保护环（25）之间。

7.根据权利要求1所述的一种滚筒落砂机，其特征在于，所述滚筒（3）内壁上设置有壁板（27），所述壁板（27）沿滚筒（3）轴向设置且向滚筒（3）的轴线延伸。

8.根据权利要求1所述的一种滚筒落砂机，其特征在于，所述滚筒（3）出料端（5）内径小于进料端（4）内径，且滚筒（3）内壁于出料端（5）一侧为圆锥形。

9.根据权利要求1所述的一种滚筒落砂机，其特征在于，所述锁紧装置包括活动设置于防尘罩（17）外侧壁上的转轴（28），所述转轴（28）末端与锁紧板（29）连接，所述锁紧板（29）内侧端与限位板（20）外侧端接触。