CN205868416U - 负压出料球磨机组 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种球磨机组,具体的说是一种负压出料球磨机组,属于球磨机技术领域。其包括旋涡气泵、脉冲布袋除尘器、星型卸料器和负压球磨机,负压球磨机的出料端通过出料管连接脉冲布袋除尘器的进料端,脉冲布袋除尘器的进气端通过进气管连接旋涡气泵;负压球磨机包括球磨桶体,球磨桶体的两端分别连接一个空心转轴,球磨桶体两端的空心转轴内分别设有螺旋叶片;球磨桶体两端设有导向锥圈,导向锥圈内设有多个螺旋形的扰流板;球磨桶体两端内侧设有料球分离板。本实用新型提高了出料和球磨的工作效率,扰流板和螺旋叶片阻止物料进入空心转轴中;磨桶体内壁安装了挡板,能将球体提到更高处下落,增加球体撞击物料的力度,从而提高球磨的效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种球磨机组,具体的说是一种负压出料球磨机组,属于球磨机技术领域。
背景技术
目前,现有的卧式干法球磨机出料方式是:球磨桶外部安装不锈钢密闭罩收料,球磨桶体中部有一开口供加料和出料用。球磨时,用一密闭塞子将开口堵住,球磨桶沿轴向旋转,进行磨料作业;出料时,将密闭塞子取下,换上带有槽孔的塞子,开启球磨机,球磨桶沿轴向旋转,粉料通过塞子从球磨桶内离心甩出,掉到不锈钢密闭罩,最终从密闭罩底部出料,由于在球磨桶外部加装密闭罩,使设备总体高度增加,不方便向球磨桶内加料,另由于球磨桶被包裹在密闭罩内,也极不方便给球磨桶换取塞子;同时,球磨桶出料口安装在桶壁的中部或其他局部位置,很难排尽物料;有些设备也连接了负压吸料装置,但由于球磨机结构设计的缺陷,出料也不尽如人意。
发明内容
本实用新型的目的在于克服上述不足之处,从而提供一种负压出料球磨机组,提高了出料和球磨的工作效率,操作方便、减少劳动强度,通过风机负压吸出粉料,出料速度快而干净,避免了粉料出不干净造成不同批次产品的交叉污染。
按照本实用新型提供的技术方案,负压出料球磨机组包括旋涡气泵、脉冲布袋除尘器、星型卸料器和负压球磨机,其特征是:负压球磨机的出料端通过出料管连接脉冲布袋除尘器的进料端,脉冲布袋除尘器的进气端通过进气管连接旋涡气泵;负压球磨机包括球磨桶体,球磨桶体的两端分别连接一个空心转轴,球磨桶体两端的空心转轴上连接轴承座,轴承座固定在球磨机架上;球磨桶体驱动端的空心转轴上设有传动齿轮,传动齿轮与减速机输出端的驱动齿轮啮合连接;球磨桶体两端的空心转轴内分别设有螺旋叶片;球磨桶体两端设有导向锥圈,导向锥圈内设有多个螺旋形的扰流板;球磨桶体两端内侧设有料球分离板。
进一步的,脉冲布袋除尘器的出料口处连接星型卸料器。
进一步的,传动齿轮外圈设有防护罩。
进一步的,球磨桶体上设有进料口和维修孔,进料口和维修孔上下设置。
进一步的,球磨桶体两端的空心转轴外端分别通过旋转密封连接气阀。
进一步的,球磨桶体的内壁上设有球磨内衬,球磨内衬上设有多个挡板,多个挡板沿着球磨桶体圆周方向均匀分布。
进一步的,多个扰流板沿着圆周方向均匀分布。
进一步的,料球分离板上设有多个均匀分布的分离槽。
本实用新型与已有技术相比具有以下优点:
本实用新型提高了出料和球磨的工作效率,操作方便、布局合理、减少劳动强度,通过风机负压吸出粉料,出料速度快而干净,避免了粉料出不干净造成不同批次产品的交叉污染,减少车间粉尘,改善车间生产环境;扰流板和螺旋叶片阻止物料进入空心转轴中;磨桶体内壁安装了挡板,能将球体提到更高处下落,增加球体撞击物料的力度,从而提高球磨的效率;料球分离板直接安装在球磨桶内,球磨和出料时都不用换取,操作方便、减少工人劳动强度。
附图说明
图1为本实用新型主视图。
图2为负压球磨机主视图。
图3为导向锥圈截面图。
图4为球磨桶体截面图。
附图标记说明:1-旋涡气泵、2-脉冲布袋除尘器、3-星型卸料器、4-负压球磨机、401-球磨桶体、402-空心转轴、403-轴承座、404-球磨机架、405-传动齿轮、406-减速机、407-驱动齿轮、408-防护罩、409-螺旋叶片、410-旋转密封、411-气阀、412-料球分离板、413-导向锥圈、414-扰流板、415-球磨内衬、416-挡板、417-进料口、418-维修孔、5-出料管、6-进气管。
具体实施方式
下面本实用新型将结合附图中的实施例作进一步描述:
如图1~2所示,本实用新型主要包括旋涡气泵1、脉冲布袋除尘器2、星型卸料器3和负压球磨机4,
负压球磨机4的出料端通过出料管5连接脉冲布袋除尘器2的进料端,脉冲布袋除尘器2的进气端通过进气管6连接旋涡气泵1,脉冲布袋除尘器2的出料口处连接星型卸料器3。
负压球磨机4包括球磨桶体401,球磨桶体401的两端分别连接一个空心转轴402,球磨桶体401两端的空心转轴402上连接轴承座403.轴承座403固定在球磨机架404上。球磨桶体401驱动端的空心转轴402上设有传动齿轮405,传动齿轮405与减速机406输出端的驱动齿轮407啮合连接。所述传动齿轮405外圈设有防护罩408,通过防护罩408保护传动齿轮405。
球磨桶体401两端的空心转轴402内分别设有螺旋叶片409,在球磨桶体401顺时针转动时,螺旋叶片409能够阻挡球磨桶体401内的磨料进入空心转轴402内;在球磨桶体401逆时针转动时,磨桶体401内的磨料在带有压力的气体吹动下能够进入螺旋叶片409中。
球磨桶体401两端的空心转轴402外端分别通过旋转密封410连接气阀411,通过气阀411能够控制空心转轴402内通道的关闭和开启。
如图3所示,球磨桶体401两端设有导向锥圈413,导向锥圈413内设有多个螺旋形的扰流板414,多个扰流板414沿着圆周方向均匀分布。因球磨时物料会通过料球分离板进入导向锥圈和空心转轴内,故导向锥圈安装了扰流板,阻止物料进入空心转轴内。
如图4所示,球磨桶体401两端内侧设有料球分离板412,料球分离板412上设有多个均匀分布的分离槽。球磨桶体401的内壁上设有球磨内衬415,球磨内衬415上设有多个挡板416,多个挡板416沿着球磨桶体401圆周方向均匀分布。球磨桶体401内设置多个挡板416能将球体提到更高处下落,增加球体撞击物料的力度,从而提高球磨的效率。
所述球磨桶体401上设有进料口417和维修孔418,进料口417和维修孔418上下设置。
本实用新型的工作原理是:在球磨工作时,物料通过球磨桶体的加料口加入球磨桶,球磨桶体两端气阀关闭,球磨桶体沿轴向作360°连续旋转运动进行球磨作业。由于球磨桶体内壁安装了挡板,能将球体提到更高处下落,增加球体撞击物料的力度,从而提高球磨的效率。因球磨时物料会通过料球分离板进入导向锥圈和中空轴内,故导向锥圈安装了扰流板,空心转轴也安装了螺旋叶片,球磨桶正向旋转时,扰流板和螺旋叶片会产生一股向球磨桶内的推力作用,推力将物料穿过料球分离板回到球磨桶内,所以不会产生球磨死角;出料时气阀打开,球磨桶体与球磨时旋转方向相反,通过高压风机产生的吸力,使整个机组产生负压状态。球磨桶体外部的空气由于压差,由球磨桶体一端空心转轴进入球磨桶体内,从另一端将球磨桶体内磨好的粉料带出进入除尘器,粉料由于重力原因向除尘器料仓底部移动,由星型卸料器排出,气体经过滤袋的过滤由风机口排出,由于风机是连续工作的,同时球磨桶是沿轴向不停的转动,最终将球磨桶内的粉料全部出尽;另外,由于出料时挡板将物料提到高处下落,产生扬尘容易被气流带出,加快出料速度,而且出得非常干净;同时导向锥圈安装的扰流板,使得空气进入球磨桶体产生旋转式的分散,带动球磨桶内物料快速流向球磨桶另一端,物料进入另一端的导向锥圈后,通过扰流板的上提作用加速物料流向中空轴,从而提高了出料效率。
本实用新型提高了出料和球磨的工作效率,操作方便、布局合理、减少劳动强度,通过风机负压吸出粉料,出料速度快而干净,避免了粉料出不干净造成不同批次(不同产品)的交叉污染。
Claims (8)
1.一种负压出料球磨机组,包括旋涡气泵(1)、脉冲布袋除尘器(2)、星型卸料器(3)和负压球磨机(4),其特征是:负压球磨机(4)的出料端通过出料管(5)连接脉冲布袋除尘器(2)的进料端,脉冲布袋除尘器(2)的进气端通过进气管(6)连接旋涡气泵(1);负压球磨机(4)包括球磨桶体(401),球磨桶体(401)的两端分别连接一个空心转轴(402),球磨桶体(401)两端的空心转轴(402)上连接轴承座(403),轴承座(403)固定在球磨机架(404)上;球磨桶体(401)驱动端的空心转轴(402)上设有传动齿轮(405),传动齿轮(405)与减速机(406)输出端的驱动齿轮(407)啮合连接;球磨桶体(401)两端的空心转轴(402)内分别设有螺旋叶片(409);球磨桶体(401)两端设有导向锥圈(413),导向锥圈(413)内设有多个螺旋形的扰流板(414);球磨桶体(401)两端内侧设有料球分离板(412)。
2.如权利要求1所述的负压出料球磨机组,其特征是:所述脉冲布袋除尘器(2)的出料口处连接星型卸料器(3)。
3.如权利要求1所述的负压出料球磨机组,其特征是:所述传动齿轮(405)外圈设有防护罩(408)。
4.如权利要求1所述的负压出料球磨机组,其特征是:所述球磨桶体(401)上设有进料口(417)和维修孔(418),进料口(417)和维修孔(418)上下设置。
5.如权利要求1所述的负压出料球磨机组,其特征是:所述球磨桶体(401)两端的空心转轴(402)外端分别通过旋转密封(410)连接气阀(411)。
6.如权利要求1所述的负压出料球磨机组,其特征是:所述球磨桶体(401)的内壁上设有球磨内衬(415),球磨内衬(415)上设有多个挡板(416),多个挡板(416)沿着球磨桶体(401)圆周方向均匀分布。
7.如权利要求1所述的负压出料球磨机组,其特征是:所述多个扰流板(414)沿着圆周方向均匀分布。
8.如权利要求1所述的负压出料球磨机组,其特征是:所述料球分离板(412)上设有多个均匀分布的分离槽。
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