CN205868417U - 负压球磨机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种球磨机,具体的说是一种负压球磨机,属于球磨机技术领域。其包括球磨桶体,球磨桶体的两端分别连接一个空心转轴,球磨桶体两端的空心转轴上连接轴承座,轴承座固定在球磨机架上;球磨桶体驱动端的空心转轴上设有传动齿轮,传动齿轮与减速机输出端的驱动齿轮啮合连接;球磨桶体两端的空心转轴内分别设有螺旋叶片;球磨桶体两端设有导向锥圈,导向锥圈内设有多个螺旋形的扰流板;球磨桶体两端内侧设有料球分离板。本实用新型提高了出料和球磨的工作效率;料球分离板直接安装在球磨桶内,球磨和出料时都不用换取,操作方便、减少工人劳动强度。

Description

负压球磨机
技术领域
本实用新型涉及一种球磨机,具体的说是一种负压球磨机,属于球磨机技术领域。
背景技术
目前,现有的卧式干法球磨机出料方式是:球磨桶外部安装不锈钢密闭罩收料,球磨桶体中部有一开口供加料和出料用。球磨时,用一密闭塞子将开口堵住,球磨桶沿轴向旋转,进行磨料作业;出料时,将密闭塞子取下,换上带有槽孔的塞子,开启球磨机,球磨桶沿轴向旋转,粉料通过塞子从球磨桶内离心甩出,掉到不锈钢密闭罩,最终从密闭罩底部出料,由于在球磨桶外部加装密闭罩,使设备总体高度增加,不方便向球磨桶内加料,另由于球磨桶被包裹在密闭罩内,也极不方便给球磨桶换取塞子;同时,球磨桶出料口安装在桶壁的中部或其他局部位置,很难排尽物料;有些设备也连接了负压吸料装置,但由于球磨机结构设计的缺陷,出料也不尽如人意。
发明内容
本实用新型的目的在于克服上述不足之处,从而提供一种负压球磨机,通过风机负压吸出粉料,出料速度快而干净,避免了粉料出不干净造成不同批次产品的交叉污染;同时,提高了球磨的工作效率。
按照本实用新型提供的技术方案,负压球磨机包括球磨桶体,其特征是:球磨桶体的两端分别连接一个空心转轴,球磨桶体两端的空心转轴上连接轴承座,轴承座固定在球磨机架上;球磨桶体驱动端的空心转轴上设有传动齿轮,传动齿轮与减速机输出端的驱动齿轮啮合连接;球磨桶体两端的空心转轴内分别设有螺旋叶片;球磨桶体两端设有导向锥圈,导向锥圈内设有多个螺旋形的扰流板;球磨桶体两端内侧设有料球分离板。
进一步的,传动齿轮外圈设有防护罩,通过防护罩保护传动齿轮。
进一步的,球磨桶体上设有进料口和维修孔,进料口和维修孔上下设置。
进一步的,球磨桶体两端的空心转轴外端分别通过旋转密封连接气阀,通过气阀能够控制空心转轴内通道的关闭和开启。
进一步的,进一步的,多个扰流板沿着圆周方向均匀分布。
进一步的,料球分离板上设有多个均匀分布的分离槽。
进一步的,球磨桶体的内壁上设有球磨内衬,球磨内衬上设有多个挡板,多个挡板沿着球磨桶体圆周方向均匀分布。
本实用新型与已有技术相比具有以下优点:
本实用新型提高了出料和球磨的工作效率,操作方便、布局合理、减少劳动强度,通过风机负压吸出粉料,出料速度快而干净,避免了粉料出不干净造成不同批次产品的交叉污染;扰流板和螺旋叶片阻止物料进入空心转轴中;磨桶体内壁安装了挡板,能将球体提到更高处下落,增加球体撞击物料的力度,从而提高球磨的效率;料球分离板直接安装在球磨桶内,球磨和出料时都不用换取,操作方便、减少工人劳动强度。
附图说明
图1为本实用新型主视图。
图2为导向锥圈截面图。
图3为球磨桶体截面图。
附图标记说明:1-球磨桶体、2-空心转轴、3-轴承座、4-球磨机架、5-传动齿轮、6-减速机、7-驱动齿轮、8-防护罩、9-螺旋叶片、10-旋转密封、11-气阀、12-料球分离板、13-导向锥圈、14-扰流板、15-球磨内衬、16-挡板、17-进料口、18-维修孔。
具体实施方式
下面本实用新型将结合附图中的实施例作进一步描述:
如图1所示,本实用新型主要包括球磨桶体1,球磨桶体1的两端分别连接一个空心转轴2,球磨桶体1两端的空心转轴2上连接轴承座3,轴承座3固定在球磨机架4上。
球磨桶体1驱动端的空心转轴2上设有传动齿轮5,传动齿轮5与减速机6输出端的驱动齿轮7啮合连接。所述传动齿轮5外圈设有防护罩8,通过防护罩8保护传动齿轮5。
球磨桶体1两端的空心转轴2内分别设有螺旋叶片9,在球磨桶体1顺时针转动时,螺旋叶片9能够阻挡球磨桶体1内的磨料进入空心转轴2内;在球磨桶体1逆时针转动时,磨桶体1内的磨料在带有压力的气体吹动下能够进入螺旋叶片9中。
球磨桶体1两端的空心转轴2外端分别通过旋转密封10连接气阀11,通过气阀11能够控制空心转轴2内通道的关闭和开启。
如图2所示,球磨桶体1两端设有导向锥圈13,导向锥圈13内设有多个螺旋形的扰流板14,多个扰流板14沿着圆周方向均匀分布。因球磨时物料会通过料球分离板进入导向锥圈和空心转轴内,故导向锥圈安装了扰流板,阻止物料进入空心转轴内。
如图3所示,球磨桶体1两端内侧设有料球分离板12,料球分离板12上设有多个均匀分布的分离槽。球磨桶体1的内壁上设有球磨内衬15,球磨内衬15上设有多个挡板16,多个挡板16沿着球磨桶体1圆周方向均匀分布。球磨桶体1内设置多个挡板16能将球体提到更高处下落,增加球体撞击物料的力度,从而提高球磨的效率。
所述球磨桶体1上设有进料口17和维修孔18,进料口17和维修孔18上下设置。
本实用新型的工作原理是:在球磨工作时,物料通过球磨桶体的加料口加入球磨桶,球磨桶体两端气阀关闭,球磨桶体沿轴向作360°连续旋转运动进行球磨作业。由于球磨桶体内壁安装了挡板,能将球体提到更高处下落,增加球体撞击物料的力度,从而提高球磨的效率。因球磨时物料会通过料球分离板进入导向锥圈和中空轴内,故导向锥圈安装了扰流板,空心转轴也安装了螺旋叶片,球磨桶正向旋转时,扰流板和螺旋叶片会产生一股向球磨桶内的推力作用,推力将物料穿过料球分离板回到球磨桶内,所以不会产生球磨死角;出料时气阀打开,球磨桶体与球磨时旋转方向相反,通过高压风机产生的吸力,使整个机组产生负压状态。球磨桶体外部的空气由于压差,由球磨桶体一端空心转轴进入球磨桶体内,从另一端将球磨桶体内磨好的粉料带出进入除尘器,粉料由于重力原因向除尘器料仓底部移动,由星型卸料器排出,气体经过滤袋的过滤由风机口排出,由于风机是连续工作的,同时球磨桶是沿轴向不停的转动,最终将球磨桶内的粉料全部出尽;另外,由于出料时挡板将物料提到高处下落,产生扬尘容易被气流带出,加快出料速度,而且出得非常干净;同时导向锥圈安装的扰流板,使得空气进入球磨桶体产生旋转式的分散,带动球磨桶内物料快速流向球磨桶另一端,物料进入另一端的导向锥圈后,通过扰流板的上提作用加速物料流向中空轴,从而提高了出料效率。
本实用新型提高了出料和球磨的工作效率,操作方便、布局合理、减少劳动强度,通过风机负压吸出粉料,出料速度快而干净,避免了粉料出不干净造成不同批次产品的交叉污染;扰流板和螺旋叶片阻止物料进入空心转轴中;磨桶体内壁安装了挡板,能将球体提到更高处下落,增加球体撞击物料的力度,从而提高球磨的效率;料球分离板直接安装在球磨桶内,球磨和出料时都不用换取,操作方便、减少工人劳动强度。

Claims (7)

1.一种负压球磨机,包括球磨桶体(1),其特征是:球磨桶体(1)的两端分别连接一个空心转轴(2),球磨桶体(1)两端的空心转轴(2)上连接轴承座(3),轴承座(3)固定在球磨机架(4)上;球磨桶体(1)驱动端的空心转轴(2)上设有传动齿轮(5),传动齿轮(5)与减速机(6)输出端的驱动齿轮(7)啮合连接;球磨桶体(1)两端的空心转轴(2)内分别设有螺旋叶片(9); 球磨桶体(1)两端设有导向锥圈(13),导向锥圈(13)内设有多个螺旋形的扰流板(14);球磨桶体(1)两端内侧设有料球分离板(12)。
2.如权利要求1所述的负压球磨机,其特征是:所述传动齿轮(5)外圈设有防护罩(8),通过防护罩(8)保护传动齿轮(5)。
3.如权利要求1所述的负压球磨机,其特征是:所述球磨桶体(1)上设有进料口(17)和维修孔(18),进料口(17)和维修孔(18)上下设置。
4.如权利要求1所述的负压球磨机,其特征是:所述球磨桶体(1)两端的空心转轴(2)外端分别通过旋转密封(10)连接气阀(11),通过气阀(11)能够控制空心转轴(2)内通道的关闭和开启。
5.如权利要求1所述的负压球磨机,其特征是:所述多个扰流板(14)沿着圆周方向均匀分布。
6.如权利要求1所述的负压球磨机,其特征是:所述料球分离板(12)上设有多个均匀分布的分离槽。
7.如权利要求1所述的负压球磨机,其特征是:所述球磨桶体(1)的内壁上设有球磨内衬(15),球磨内衬(15)上设有多个挡板(16),多个挡板(16)沿着球磨桶体(1)圆周方向均匀分布。
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