CN106000553B - 负压出料球磨机组 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种球磨机组，具体的说是一种负压出料球磨机组，属于球磨机技术领域。其包括旋涡气泵、脉冲布袋除尘器、星型卸料器和负压球磨机，负压球磨机的出料端通过出料管连接脉冲布袋除尘器的进料端，脉冲布袋除尘器的进气端通过进气管连接旋涡气泵；负压球磨机包括球磨桶体，球磨桶体的两端分别连接一个空心转轴，球磨桶体两端的空心转轴内分别设有螺旋叶片；球磨桶体两端设有导向锥圈，导向锥圈内设有多个螺旋形的扰流板；球磨桶体两端内侧设有料球分离板。本发明提高了出料和球磨的工作效率，扰流板和螺旋叶片阻止物料进入空心转轴中；磨桶体内壁安装了挡板，能将球体提到更高处下落，增加球体撞击物料的力度，从而提高球磨的效率。

Description

负压出料球磨机组
技术领域
本发明涉及一种球磨机组，具体的说是一种负压出料球磨机组，属于球磨机技术领域。
背景技术
目前，现有的卧式干法球磨机出料方式是：球磨桶外部安装不锈钢密闭罩收料,球磨桶体中部有一开口供加料和出料用。球磨时,用一密闭塞子将开口堵住,球磨桶沿轴向旋转,进行磨料作业；出料时,将密闭塞子取下,换上带有槽孔的塞子,开启球磨机,球磨桶沿轴向旋转,粉料通过塞子从球磨桶内离心甩出，掉到不锈钢密闭罩，最终从密闭罩底部出料,由于在球磨桶外部加装密闭罩,使设备总体高度增加,不方便向球磨桶内加料,另由于球磨桶被包裹在密闭罩内,也极不方便给球磨桶换取塞子；同时，球磨桶出料口安装在桶壁的中部或其他局部位置，很难排尽物料；有些设备也连接了负压吸料装置，但由于球磨机结构设计的缺陷，出料也不尽如人意。
发明内容
本发明的目的在于克服上述不足之处，从而提供一种负压出料球磨机组，提高了出料和球磨的工作效率，操作方便、减少劳动强度，通过风机负压吸出粉料，出料速度快而干净，避免了粉料出不干净造成不同批次产品的交叉污染。
按照本发明提供的技术方案，负压出料球磨机组包括旋涡气泵、脉冲布袋除尘器、星型卸料器和负压球磨机，其特征是：负压球磨机的出料端通过出料管连接脉冲布袋除尘器的进料端，脉冲布袋除尘器的进气端通过进气管连接旋涡气泵；负压球磨机包括球磨桶体，球磨桶体的两端分别连接一个空心转轴，球磨桶体两端的空心转轴上连接轴承座，轴承座固定在球磨机架上；球磨桶体驱动端的空心转轴上设有传动齿轮，传动齿轮与减速机输出端的驱动齿轮啮合连接；球磨桶体两端的空心转轴内分别设有螺旋叶片；球磨桶体两端设有导向锥圈，导向锥圈内设有多个螺旋形的扰流板；球磨桶体两端内侧设有料球分离板。
进一步的，脉冲布袋除尘器的出料口处连接星型卸料器。
进一步的，传动齿轮外圈设有防护罩。
进一步的，球磨桶体上设有进料口和维修孔，进料口和维修孔上下设置。
进一步的，球磨桶体两端的空心转轴外端分别通过旋转密封连接气阀。
进一步的，球磨桶体的内壁上设有球磨内衬，球磨内衬上设有多个挡板，多个挡板沿着球磨桶体圆周方向均匀分布。
进一步的，多个扰流板沿着圆周方向均匀分布。
进一步的，料球分离板上设有多个均匀分布的分离槽。
本发明与已有技术相比具有以下优点：
本发明提高了出料和球磨的工作效率，操作方便、布局合理、减少劳动强度，通过风机负压吸出粉料，出料速度快而干净，避免了粉料出不干净造成不同批次产品的交叉污染，减少车间粉尘，改善车间生产环境；扰流板和螺旋叶片阻止物料进入空心转轴中；磨桶体内壁安装了挡板，能将球体提到更高处下落，增加球体撞击物料的力度，从而提高球磨的效率；料球分离板直接安装在球磨桶内，球磨和出料时都不用换取，操作方便、减少工人劳动强度。
附图说明
图1为本发明主视图。
图2为负压球磨机主视图。
图3为导向锥圈截面图。
图4为球磨桶体截面图。
附图标记说明：1-旋涡气泵、2-脉冲布袋除尘器、3-星型卸料器、4-负压球磨机、401-球磨桶体、402-空心转轴、403-轴承座、404-球磨机架、405-传动齿轮、406-减速机、407-驱动齿轮、408-防护罩、409-螺旋叶片、410-旋转密封、411-气阀、412-料球分离板、413-导向锥圈、414-扰流板、415-球磨内衬、416-挡板、417-进料口、418-维修孔、5-出料管、6-进气管。
具体实施方式
下面本发明将结合附图中的实施例作进一步描述：
如图1~2所示，本发明主要包括旋涡气泵1、脉冲布袋除尘器2、星型卸料器3和负压球磨机4，
负压球磨机4的出料端通过出料管5连接脉冲布袋除尘器2的进料端，脉冲布袋除尘器2的进气端通过进气管6连接旋涡气泵1，脉冲布袋除尘器2的出料口处连接星型卸料器3。
负压球磨机4包括球磨桶体401，球磨桶体401的两端分别连接一个空心转轴402，球磨桶体401两端的空心转轴402上连接轴承座403.轴承座403固定在球磨机架404上。球磨桶体401驱动端的空心转轴402上设有传动齿轮405，传动齿轮405与减速机406输出端的驱动齿轮407啮合连接。所述传动齿轮405外圈设有防护罩408，通过防护罩408保护传动齿轮405。
球磨桶体401两端的空心转轴402内分别设有螺旋叶片409，在球磨桶体401顺时针转动时，螺旋叶片409能够阻挡球磨桶体401内的磨料进入空心转轴402内；在球磨桶体401逆时针转动时，磨桶体401内的磨料在带有压力的气体吹动下能够进入螺旋叶片409中。
球磨桶体401两端的空心转轴402外端分别通过旋转密封410连接气阀411，通过气阀411能够控制空心转轴402内通道的关闭和开启。
如图3所示，球磨桶体401两端设有导向锥圈413，导向锥圈413内设有多个螺旋形的扰流板414，多个扰流板414沿着圆周方向均匀分布。因球磨时物料会通过料球分离板进入导向锥圈和空心转轴内，故导向锥圈安装了扰流板，阻止物料进入空心转轴内。
如图4所示，球磨桶体401两端内侧设有料球分离板412，料球分离板412上设有多个均匀分布的分离槽。球磨桶体401的内壁上设有球磨内衬415，球磨内衬415上设有多个挡板416，多个挡板416沿着球磨桶体401圆周方向均匀分布。球磨桶体401内设置多个挡板416能将球体提到更高处下落，增加球体撞击物料的力度，从而提高球磨的效率。
所述球磨桶体401上设有进料口417和维修孔418，进料口417和维修孔418上下设置。
本发明的工作原理是：在球磨工作时，物料通过球磨桶体的加料口加入球磨桶，球磨桶体两端气阀关闭，球磨桶体沿轴向作360°连续旋转运动进行球磨作业。由于球磨桶体内壁安装了挡板，能将球体提到更高处下落，增加球体撞击物料的力度，从而提高球磨的效率。因球磨时物料会通过料球分离板进入导向锥圈和中空轴内，故导向锥圈安装了扰流板，空心转轴也安装了螺旋叶片，球磨桶正向旋转时，扰流板和螺旋叶片会产生一股向球磨桶内的推力作用，推力将物料穿过料球分离板回到球磨桶内，所以不会产生球磨死角；出料时气阀打开，球磨桶体与球磨时旋转方向相反，通过高压风机产生的吸力，使整个机组产生负压状态。球磨桶体外部的空气由于压差，由球磨桶体一端空心转轴进入球磨桶体内，从另一端将球磨桶体内磨好的粉料带出进入除尘器，粉料由于重力原因向除尘器料仓底部移动，由星型卸料器排出，气体经过滤袋的过滤由风机口排出，由于风机是连续工作的，同时球磨桶是沿轴向不停的转动，最终将球磨桶内的粉料全部出尽；另外，由于出料时挡板将物料提到高处下落，产生扬尘容易被气流带出，加快出料速度，而且出得非常干净；同时导向锥圈安装的扰流板，使得空气进入球磨桶体产生旋转式的分散，带动球磨桶内物料快速流向球磨桶另一端，物料进入另一端的导向锥圈后，通过扰流板的上提作用加速物料流向中空轴，从而提高了出料效率。
本发明提高了出料和球磨的工作效率，操作方便、布局合理、减少劳动强度，通过风机负压吸出粉料，出料速度快而干净，避免了粉料出不干净造成不同批次（不同产品）的交叉污染。

Claims (6)

1.一种负压出料球磨机组，包括负压球磨机（4），负压球磨机（4）包括球磨桶体（401），球磨桶体（401）的两端分别连接一个空心转轴（402），球磨桶体（401）两端的空心转轴（402）上连接轴承座（403），轴承座（403）固定在球磨机架（404）上；
其特征是：还包括旋涡气泵（1）、脉冲布袋除尘器（2）及星型卸料器（3），所述脉冲布袋除尘器（2）的出料口处连接星型卸料器（3）；负压球磨机（4）的出料端通过出料管（5）连接脉冲布袋除尘器（2）的进料端，脉冲布袋除尘器（2）的进气端通过进气管（6）连接旋涡气泵（1）；球磨桶体（401）两端的空心转轴（402）内分别设有螺旋叶片（409），在球磨桶体401顺时针转动时，螺旋叶片409能够阻挡球磨桶体401内的磨料进入空心转轴402内；球磨桶体（401）两端设有导向锥圈（413），导向锥圈（413）内设有多个螺旋形的扰流板（414）；因球磨时物料会通过料球分离板进入导向锥圈（413）和空心转轴（402）内，故导向锥圈（413）安装了扰流板（414），阻止物料进入空心转轴（402）内；球磨桶体（401）两端内侧设有料球分离板（412）；球磨桶体（401）驱动端的空心转轴（402）上设有传动齿轮（405），传动齿轮（405）与减速机（406）输出端的驱动齿轮（407）啮合连接；
所述球磨桶体（401）的内壁上设有球磨内衬（415），球磨内衬（415）上设有多个挡板（416），多个挡板（416）沿着球磨桶体（401）圆周方向均匀分布。
2.如权利要求1所述的负压出料球磨机组，其特征是：所述传动齿轮（405）外圈设有防护罩（408）。
3.如权利要求1所述的负压出料球磨机组，其特征是：所述球磨桶体(401)上设有进料口（417）和维修孔（418），进料口（417）和维修孔（418）上下设置。
4.如权利要求1所述的负压出料球磨机组，其特征是：所述球磨桶体（401）两端的空心转轴（402）外端分别通过旋转密封（410）连接气阀（411）。
5.如权利要求1所述的负压出料球磨机组，其特征是：所述多个扰流板（414）沿着圆周方向均匀分布。
6.如权利要求1所述的负压出料球磨机组，其特征是：所述料球分离板（412）上设有多个均匀分布的分离槽。
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