CN204657450U - 全自动铸件出料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种全自动铸件出料装置，包括振动筛和滚动装置，所述振动筛设有进料口和出料口，其中，进料口通过输送带与成型模具连接，出料口通过输送带与滚动装置连接；所述滚动装置包括滚筒，所述滚筒上安装有防尘罩，防尘罩上安装有吸尘管，滚筒内安装有螺旋输送杆，所述螺旋输送杆一端的滚筒出料口处均匀分布有废料排出通孔。本出料装置既能通过防尘罩进行除尘，避免铸件出料时粉尘污染车间环境，又能使铸件经过振动筛和滚筒的转动，使铸件与沙漠自动分离，降低了操作工的劳动强度，提高了生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及铸造生产领域，具体涉及一种全自动铸件出料装置。
背景技术
哑铃是一种用于增强肌肉力量训练的常见器材，它的主要材料是铸铁，铸铁在铸造过程中，是将铁水浇铸在沙子模具中成型。传统的生产工艺，是在铸铁成型过后，人工将沙子模具敲碎进而将铸件取出，这种方法不仅浪费人力，生产效率低，而且现场还会伴有大量的沙尘，影响工作环境。
发明内容
本实用新型针对背景技术中的不足之处，提供了一种全自动铸件出料装置，不仅能够使铸件边沿的废料与铸件自动分离，降低操作工的劳动强度，提高生产效率，而且可以实现铸件的出料除尘。
本实用新型的技术解决方案：
全自动铸件出料装置，其特征在于：所述装置包括振动筛和滚动装置，所述振动筛设有进料口和出料口，其中，进料口通过输送带与成型模具连接，出料口通过输送带与滚动装置连接；所述滚动装置包括滚筒，所述滚筒上安装有防尘罩，防尘罩上安装有吸尘管，滚筒内安装有螺旋输送杆，所述螺旋输送杆一端的滚筒出料口处均匀分布有废料排出通孔。
作为优选，所述防尘罩以罩住滚筒出料口一半为准，滚筒内灰尘既能通过吸尘管有效排除，又不妨碍工作人员观察铸件出料情况。
作为优选，所述吸尘管为三个，其中，防尘罩上方安装有两个吸尘管，防尘罩位于滚筒出料口侧部安装有一个吸尘管。
所述废料排出通孔直径为5-10mm。
本实用新型的有益效果在于：
本出料装置既能通过防尘罩进行除尘，避免铸件出料时粉尘污染车间环境，又能使铸件经过振动筛和滚筒的转动，使铸件与沙漠自动分离，降低了操作工的劳动强度，提高了生产效率。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图中：1、振动筛，2、滚筒，3、防尘罩出料口，4、废料排出孔，5、吸尘管，6、滚筒，7、轴承，8、滚筒进料端，9、滚筒出料端，10、降尘通孔，11、螺旋档条，12、过滤网板，13、排风扇，14、传送带。
具体实施方式
下面结合附图和实施例来具体描述本实用新型。
如图1所示，全自动铸件出料装置，包括振动筛1和滚筒2，振动筛1设有进料口和出料口，其中，进料口通过输送带与成型模具连接，出料口通过输送带与滚筒2连接。滚筒2内安装有螺旋输送杆3，螺旋输送杆3一端的滚筒出料口处均匀分布有5-10mm的废料排出通孔4，滚筒2中部以上盖有防尘罩5，防尘罩5上安装有三个吸尘管，其中，防尘罩上方安装有吸尘管6-1、吸尘管6-2，防尘罩位于滚筒出料口侧部安装有一个吸尘管6-3。
具体工作过程：
铸件在模具中铸造完成后，通过输送带进入振动筛1内，振动筛1振动将沙模振碎，然后通过输送带将振碎的沙粒和铸件一起送入滚筒2内，滚筒1转动，通过螺旋输送杆5进一步将铸件和沙粒分离并送至滚筒出料口，此时，分离出的沙粒通过废料排出通孔4自动排出，铸件通过出料口进入下一道工序，分离产生的粉尘通过吸尘管排出至后续粉尘收集装置中。
综上，本实用新型达到预期效果。
Claims (4)
1.全自动铸件出料装置，其特征在于：所述装置包括振动筛和滚动装置，所述振动筛设有进料口和出料口，其中，进料口通过输送带与成型模具连接，出料口通过输送带与滚动装置连接；所述滚动装置包括滚筒，所述滚筒上安装有防尘罩，防尘罩上安装有吸尘管，滚筒内安装有螺旋输送杆，所述螺旋输送杆一端的滚筒出料口处均匀分布有废料排出通孔。
2.如权利要求1所述的装置，其特征在于：所述防尘罩以罩住滚筒出料口一半为准。
3.如权利要求1所述的装置，其特征在于：所述吸尘管为三个，其中，防尘罩上方安装有两个吸尘管，防尘罩位于滚筒出料口侧部安装有一个吸尘管。
4.如权利要求1所述的装置，其特征在于：所述废料排出通孔直径为5-10mm。
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| CN201520159009.7U CN204657450U (zh) | 2015-03-20 | 2015-03-20 | 全自动铸件出料装置 |
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Publications (1)
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| CN204657450U true CN204657450U (zh) | 2015-09-23 |
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Family Applications (1)
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| CN (1) | CN204657450U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109465428A (zh) * | 2018-12-10 | 2019-03-15 | 新晃远大机械铸造有限公司 | 一种滚筒落砂机 |
| CN110125351A (zh) * | 2019-03-12 | 2019-08-16 | 宁波雄海稀土速凝技术有限公司 | 一种铸片自动出料装置 |
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2015
- 2015-03-20 CN CN201520159009.7U patent/CN204657450U/zh not_active Expired - Fee Related
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Legal Events
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|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20150923 Termination date: 20160320 |