CN207915720U - 一种陶瓷产品循环喷釉设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种陶瓷产品循环喷釉设备，包括箱体、聚热板、加热管、支撑座、主动齿轮、驱动链条、限定滑轨和喷头，所述箱体的内部中间位置设置有支撑座，所述支撑座的两侧设置有限定滑轨，所述支撑座的四周设置有主动齿轮，所述主动齿轮的表面嵌套安装有驱动链条。本实用新型的有益效果是：本实用新型通过外部驱动电机带动主动齿轮转动，主动齿轮通过驱动链条带动有从动齿轮的支撑座转动，支撑座顺着限定滑轨循环转动，喷釉后的产品顺着支撑座转动，循环输送，保证喷釉均匀，提高加工效率；本实用新型加热管对喷釉后产品进行烘干处理，聚热板进行聚热，循环转动，保证加热烘烤均匀，提高烘干效率。
Description
技术领域
本实用新型属于陶瓷加工设备技术领域，具体涉及一种陶瓷产品循环喷釉设备。
背景技术
喷釉是现代陶瓷施釉技法之一。用喷枪或喷雾器使釉浆雾化喷到坯体表面。适用于大型器皿及造型复杂或薄胎制品。可多次喷釉以进行多色施釉和达到较厚釉层。
施釉工艺是古陶瓷器制作工艺技术的一种，是指在成型的陶瓷坯体表面施以釉浆。主要有蘸釉、荡釉、浇釉、刷釉、洒釉、轮釉等七种方法，按坯体的不同形状、厚薄，采用相应的施釉方法。
喷釉法是指采用喷釉器将釉料雾化喷到坯体表面。此种施釉方法适合于大型产品及造型复杂、或薄胎等需要多次施釉的产品，可以多次喷釉、以进行多釉色的施釉，并且能够获得较厚的釉层,现在很多瓷砖厂就是用得这种方式进行施釉。还有一种将浇釉与喷釉相结合的施釉机械方法，可以达到效率高而且釉面光滑平整的效果。大型卫生洁具产品坯体的挂釉，通常采用了自动化喷釉方法。
目前，需要特种陶瓷产品需要进行喷釉处理，现有技术中，针对电子陶瓷产品的喷釉设备往往都是单一的不能进行循环喷釉，造成加工效率低；同时没有进行加热烘干处理。
实用新型内容
为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种陶瓷产品循环喷釉设备，具有循环喷釉，提高加工效率，进行加热烘干处理的特点。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种陶瓷产品循环喷釉设备，包括箱体、聚热板、加热管、支撑座、主动齿轮、驱动链条、限定滑轨和喷头，所述箱体的内部中间位置设置有支撑座，所述支撑座的两侧设置有限定滑轨，所述支撑座的四周设置有主动齿轮，所述主动齿轮的表面嵌套安装有驱动链条，所述驱动链条的两侧设置有聚热板，所述聚热板靠近支撑座的一侧设置有加热管，所述箱体的上端一侧设置有喷头；
所述聚热板包括固定栓、固定架和调节槽，其中，所述聚热板与加热管之间设置有固定架，所述固定架的内部设置有调节槽，所述固定架与聚热板之间设置有固定栓；
所述支撑座包括从动齿轮和转动导轮，其中，所述支撑座的两侧设置有转动导轮，所述支撑座的底部一侧设置有从动齿轮。
优选的，所述限定滑轨的滑轨与转动导轮尺寸相匹配。
优选的，所述从动齿轮与驱动链条通过齿轮啮合连接，所述主动齿轮和驱动链条之间通过齿轮啮合连接。
优选的，所述箱体的内部与聚热板对应位置设置有相同材质的聚热面板。
优选的，所述支撑座之间通过轴销转动连接。
优选的，所述主动齿轮与外部驱动电机转轴通过键连接固定。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型通过外部驱动电机带动主动齿轮转动，主动齿轮通过驱动链条带动有从动齿轮的支撑座转动，支撑座顺着限定滑轨循环转动，喷釉后的产品顺着支撑座转动，循环输送，保证喷釉均匀，提高加工效率。
2、本实用新型加热管对喷釉后产品进行烘干处理，聚热板进行聚热，循环转动，保证加热烘烤均匀，提高烘干效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的支撑座结构示意图；
图3为本实用新型的聚热板侧视结构示意图；
图中：1、箱体；2、聚热板；21、固定栓；22、固定架；23、调节槽；3、加热管；4、支撑座；41、从动齿轮；42、转动导轮；5、主动齿轮；6、驱动链条；7、限定滑轨；8、喷头。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供以下技术方案：一种陶瓷产品循环喷釉设备，包括箱体1、聚热板2、加热管3、支撑座4、主动齿轮5、驱动链条6、限定滑轨7和喷头8，箱体1的内部中间位置设置有支撑座4，支撑座4之间通过轴销转动连接，方便循环转动，支撑座4的两侧设置有限定滑轨7，支撑座4的四周设置有主动齿轮5，主动齿轮5与外部驱动电机转轴通过键连接固定，确保连接稳固，主动齿轮5的表面嵌套安装有驱动链条6，驱动链条6的两侧设置有聚热板2，箱体1的内部与聚热板2对应位置设置有相同材质的聚热面板，提高烘干效率，聚热板2靠近支撑座4的一侧设置有加热管3，箱体1的上端一侧设置有喷头8；
聚热板2包括固定栓21、固定架22和调节槽23，其中，聚热板2与加热管3之间设置有固定架22，固定架22的内部设置有调节槽23，固定架22与聚热板2之间设置有固定栓21；
支撑座4包括从动齿轮41和转动导轮42，其中，支撑座4的两侧设置有转动导轮42，限定滑轨7的滑轨与转动导轮42尺寸相匹配，避免出现晃动，支撑座4的底部一侧设置有从动齿轮41，从动齿轮41与驱动链条6通过齿轮啮合连接，主动齿轮5和驱动链条6之间通过齿轮啮合连接，确保转动稳固。
本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型使用时，将待喷釉产品放置在支撑座4上，外部驱动电机带动主动齿轮5转动，主动齿轮5通过驱动链条6带动有从动齿轮41的支撑座4转动，支撑座4顺着限定滑轨7循环转动，支撑座4转动到喷头8位置，喷头8对产品进行喷釉处理，喷釉后的产品顺着支撑座4转动，加热管3对喷釉后产品进行烘干处理，聚热板2进行聚热，提高烘干效率，加快釉的干结，循环输送，保证烘烤和喷釉的均匀，使用方便。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种陶瓷产品循环喷釉设备，包括箱体(1)、聚热板(2)、加热管(3)、支撑座(4)、主动齿轮(5)、驱动链条(6)、限定滑轨(7)和喷头(8)，其特征在于：所述箱体(1)的内部中间位置设置有支撑座(4)，所述支撑座(4)的两侧设置有限定滑轨(7)，所述支撑座(4)的四周设置有主动齿轮(5)，所述主动齿轮(5)的表面嵌套安装有驱动链条(6)，所述驱动链条(6)的两侧设置有聚热板(2)，所述聚热板(2)靠近支撑座(4)的一侧设置有加热管(3)，所述箱体(1)的上端一侧设置有喷头(8)；
所述聚热板(2)包括固定栓(21)、固定架(22)和调节槽(23)，其中，所述聚热板(2)与加热管(3)之间设置有固定架(22)，所述固定架(22)的内部设置有调节槽(23)，所述固定架(22)与聚热板(2)之间设置有固定栓(21)；
所述支撑座(4)包括从动齿轮(41)和转动导轮(42)，其中，所述支撑座(4)的两侧设置有转动导轮(42)，所述支撑座(4)的底部一侧设置有从动齿轮(41)。
2.根据权利要求1所述的一种陶瓷产品循环喷釉设备，其特征在于：所述限定滑轨(7)的滑轨与转动导轮(42)尺寸相匹配。
3.根据权利要求1所述的一种陶瓷产品循环喷釉设备，其特征在于：所述从动齿轮(41)与驱动链条(6)通过齿轮啮合连接，所述主动齿轮(5)和驱动链条(6)之间通过齿轮啮合连接。
4.根据权利要求1所述的一种陶瓷产品循环喷釉设备，其特征在于：所述箱体(1)的内部与聚热板(2)对应位置设置有相同材质的聚热面板。
5.根据权利要求1所述的一种陶瓷产品循环喷釉设备，其特征在于：所述支撑座(4)之间通过轴销转动连接。
6.根据权利要求1所述的一种陶瓷产品循环喷釉设备，其特征在于：所述主动齿轮(5)与外部驱动电机转轴通过键连接固定。
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| CN110919833A (zh) * | 2019-11-15 | 2020-03-27 | 四会市康荣精细陶瓷有限公司 | 一种自动喷釉陶瓷生产线 |
| CN112624623A (zh) * | 2020-12-15 | 2021-04-09 | 江苏欣鼎包装科技股份有限公司 | 一种有色玻璃瓶喷釉烤釉处理工艺及装置 |
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