CN207915721U - 一种陶瓷产品表面喷釉设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种陶瓷产品表面喷釉设备，包括喷涂箱箱体、喷水组件和抽风机，所述喷涂箱箱体的上方设置有蓄水箱，所述喷涂箱箱体的一侧连接有回流管，所述蓄水箱的底部设置有进水管，所述喷涂箱箱体的下方设置有工作平台，所述工作平台的内部设置有驱动电机。本实用新型的有益效果是：通过在喷涂室的左右后三侧采用喷水的方式，使得左右后三面形成三组水幕，当手工喷釉时，可将大部分雾气溶于水中，减少了喷涂室中雾气的储存量，保障了工作人员工作环境的健康；在喷涂机箱体的背部设置有抽风机，可将残留的雾气从喷涂室中抽离出来，使得喷釉后的陶瓷不会被沉降的雾气所影响，保证了产品的质量。
Description
技术领域
本实用新型属于陶瓷加工技术领域，具体涉及一种陶瓷产品表面喷釉设备。
背景技术
喷釉是现代陶瓷施釉技法之一。用喷枪或喷雾器使釉浆雾化喷到坯体表面。适用于大型器皿及造型复杂或薄胎制品。可多次喷釉以进行多色施釉和达到较厚釉层。施釉工艺是古陶瓷器制作工艺技术的一种，是指在成型的陶瓷坯体表面施以釉浆。主要有蘸釉、荡釉、浇釉、刷釉、洒釉、轮釉等七种方法，按坯体的不同形状、厚薄，采用相应的施釉方法。喷釉法是指采用喷釉器将釉料雾化喷到坯体表面。此种施釉方法适合于大型产品及造型复杂、或薄胎等需要多次施釉的产品，可以多次喷釉、以进行多釉色的施釉，并且能够获得较厚的釉层，现在很多瓷砖厂就是用得这种方式进行施釉。还有一种将浇釉与喷釉相结合的施釉机械方法，可以达到效率高而且釉面光滑平整的效果。大型卫生洁具产品坯体的挂釉，通常采用了自动化喷釉方法。
现有技术中，针对电子陶瓷产品的喷釉设备的存在以下问题：1、在进行手工喷釉的过程中，有时喷釉喷的量较大，会产生雾气，雾气中的含有有毒有害物质，如果被工作人员长期吸入则会对其造成一定的危害；2、雾气扩散在喷涂室中，有的会沉降在陶瓷上，导致陶瓷喷釉变得不均匀，影响产品的质量。
实用新型内容
为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种陶瓷产品表面喷釉设备，具有喷涂均匀、无污染的特点。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种陶瓷产品表面喷釉设备，包括喷涂箱箱体、喷水组件和抽风机，所述喷涂箱箱体的上方设置有蓄水箱，所述喷涂箱箱体的一侧连接有回流管，所述蓄水箱的底部设置有进水管，所述喷涂箱箱体的下方设置有工作平台，所述工作平台的内部设置有驱动电机，所述驱动电机的顶部设置有回流管，所述喷涂箱箱体的内部设置有支撑台，所述支撑台的四周设置有蓄水槽，所述支撑台的内部设置有旋转转轴，所述旋转转轴的顶部连接有喷釉板，所述喷釉板设置在支撑台的正上方，所述喷涂箱箱体的内侧顶部设置有喷水组件，所述喷水组件的上方连接有进水管，所述喷涂箱箱体的一侧设置有回流管，所述回流管上设置有过滤器和提升泵，所述过滤器安装在提升泵的上方，所述喷涂箱箱体的背部设置有抽风机；
所述喷水组件包括横向喷水管、出水孔和纵向喷水管，其中，所述横向喷水管的两侧设置有相互对称的纵向喷水管，所述横向喷水管和纵向喷水管的下方均设置有均匀分布的若干个出水孔。
优选的，所述横向喷水管与纵向喷水管的连接方式为螺纹啮合连接。
优选的，所述回流管的一端卡合连接在提升泵的输出口上。
优选的，所述进水管与喷水组件的连接方式为卡合连接。
优选的，所述连接转轴与喷釉板的连接方式为套接。
优选的，所述蓄水箱通过紧固螺丝固定在喷涂箱箱体的顶部。
优选的，所述驱动电机通过齿轮与连接转轴卡合连接。
优选的，所述抽风机通过安装壳安装在喷涂箱箱体的背部。
优选的，所述驱动电机的底部设置有安装座，所述驱动电机通过安装座安在工作平台的内侧底部。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型通过在喷涂室的左右后三侧采用喷水的方式，使得左右后三面形成三组水幕，当手工喷釉时，可将大部分雾气溶于水中，减少了喷涂室中雾气的储存量，保障了工作人员工作环境的健康。
2、本实用新型在喷涂机箱体的背部设置有抽风机，可将残留的雾气从喷涂室中抽离出来，使得喷釉后的陶瓷不会被沉降的雾气所影响，保证了产品的质量。
3、本实用新型设置了回流组件，使得喷涂箱箱体内喷洗水可以再次通过回流管回流进入蓄水箱中，并设置有过滤器，使得水资源可以获得再利用，从而节约了水资源的使用，节约生产成本。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型喷水管组件的结构示意图；
图中：1、蓄水箱；2、进水管；3、抽风机；4、喷涂箱箱体；5、支撑台；6、蓄水槽；7、驱动电机；8、喷水组件；81、横向喷水管；82、出水孔；83、纵向喷水管；9、过滤器；10、喷釉板；11、提升泵；12、回流管；13、旋转转轴；14、工作平台。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，本实用新型提供以下技术方案：一种陶瓷产品表面喷釉设备，包括喷涂箱箱体4、喷水组件8和抽风机3，喷涂箱箱体4的上方设置有蓄水箱1，蓄水箱1通过紧固螺丝固定在喷涂箱箱体4的顶部，喷涂箱箱体4的一侧连接有回流管12，蓄水箱1的底部设置有进水管2，喷涂箱箱体4的下方设置有工作平台14，工作平台14的内部设置有驱动电机7，驱动电机7的顶部设置有回流管12，喷涂箱箱体4的内部设置有支撑台5，支撑台5的四周设置有蓄水槽6，支撑台5的内部设置有旋转转轴13，旋转转轴13的顶部连接有喷釉板10，旋转转轴13与喷釉板10的连接方式为套接，喷釉板10设置在支撑台5的正上方，喷涂箱箱体4的内侧顶部设置有喷水组件8，喷水组件8的上方连接有进水管2，进水管2与喷水组件8的连接方式为卡合连接，喷涂箱箱体4的一侧设置有回流管12，回流管12上设置有过滤器9和提升泵11，回流管12的一端卡合连接在提升泵11的输出口上，过滤器9安装在提升泵11的上方，喷涂箱箱体4的背部设置有抽风机3；
喷水组件8包括横向喷水管81、出水孔82和纵向喷水管83，其中，横向喷水管81的两侧设置有相互对称的纵向喷水管83，横向喷水管81与纵向喷水管83的连接方式为螺纹啮合连接，方便安装和拆卸，横向喷水管81和纵向喷水管83的下方均设置有均匀分布的若干个出水孔82。
本实用新型中抽风机3为已经公开的广泛运用与日常生活的已知技术，抽风机又叫侧流鼓风机、离心鼓风机、小型鼓风机，是一种吹气或吸气两用的通用气源，通常是用于机械设备的吸气，顾名思义也叫抽风机。
本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型使用时将陶瓷产品放置到喷釉板10上，通过驱动电机7带动喷釉板10转动的同时工作人员手持喷枪对陶瓷进行喷釉，在喷釉的同时启动提升泵11和抽风机3，提升泵11可将蓄水槽6内的水通过回流管12抽至蓄水箱1中，蓄水箱1中的水进入到喷水组件8中，实现水流的循环，通过喷水组件8上的横向喷水管81和纵向喷水管83形成水幕，使得喷釉过程中产生的水雾能够被吸收掉，同时抽风机3也有助于喷釉产生的水雾快速排出，有利于保障陶瓷喷釉不受外界影响，保证其质量。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种陶瓷产品表面喷釉设备，包括喷涂箱箱体(4)、喷水组件(8)和抽风机(3)，其特征在于：所述喷涂箱箱体(4)的上方设置有蓄水箱(1)，所述喷涂箱箱体(4)的一侧连接有回流管(12)，所述蓄水箱(1)的底部设置有进水管(2)，所述喷涂箱箱体(4)的下方设置有工作平台(14)，所述工作平台(14)的内部设置有驱动电机(7)，所述驱动电机(7)的顶部设置有回流管(12)，所述喷涂箱箱体(4)的内部设置有支撑台(5)，所述支撑台(5)的四周设置有蓄水槽(6)，所述支撑台(5)的内部设置有旋转转轴(13)，所述旋转转轴(13)的顶部连接有喷釉板(10)，所述喷釉板(10)设置在支撑台(5)的正上方，所述喷涂箱箱体(4)的内侧顶部设置有喷水组件(8)，所述喷水组件(8)的上方连接有进水管(2)，所述喷涂箱箱体(4)的一侧设置有回流管(12)，所述回流管(12)上设置有过滤器(9)和提升泵(11)，所述过滤器(9)安装在提升泵(11)的上方，所述喷涂箱箱体(4)的背部设置有抽风机(3)；
所述喷水组件(8)包括横向喷水管(81)、出水孔(82)和纵向喷水管(83)，其中，所述横向喷水管(81)的两侧设置有相互对称的纵向喷水管(83)，所述横向喷水管(81)和纵向喷水管(83)的下方均设置有均匀分布的若干个出水孔(82)。
2.根据权利要求1所述的一种陶瓷产品表面喷釉设备，其特征在于：所述横向喷水管(81)与纵向喷水管(83)的连接方式为螺纹啮合连接。
3.根据权利要求1所述的一种陶瓷产品表面喷釉设备，其特征在于：所述回流管(12)的一端卡合连接在提升泵(11)的输出口上。
4.根据权利要求1所述的一种陶瓷产品表面喷釉设备，其特征在于：所述进水管(2)与喷水组件(8)的连接方式为卡合连接。
5.根据权利要求1所述的一种陶瓷产品表面喷釉设备，其特征在于：所述旋转转轴(13)与喷釉板(10)的连接方式为套接。
6.根据权利要求1所述的一种陶瓷产品表面喷釉设备，其特征在于：所述蓄水箱(1)通过紧固螺丝固定在喷涂箱箱体(4)的顶部。
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| CN111438807A (zh) * | 2020-04-09 | 2020-07-24 | 龙泉市子芦瓷坊 | 一种青瓷喷釉装置及其上釉工艺 |
| CN111805715A (zh) * | 2020-07-23 | 2020-10-23 | 王清冬 | 一种陶瓷喷釉机 |
| CN112454630A (zh) * | 2020-12-09 | 2021-03-09 | 江西嘉顺瓷业有限公司 | 一种改进结构的陶瓷制品喷釉装置 |
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