CN211814172U

CN211814172U - 一种自清洁玻璃生产设备

Info

Publication number: CN211814172U
Application number: CN201922437010.2U
Authority: CN
Inventors: 高升; 魏礼杰; 王昕�; 高尔明
Original assignee: Zhejiang Ding Sheng New Material Technology Co ltd
Current assignee: Zhejiang Ding Sheng New Material Technology Co ltd
Priority date: 2019-12-30
Filing date: 2019-12-30
Publication date: 2020-10-30
Anticipated expiration: 2029-12-30

Abstract

本实用新型公开了一种自清洁玻璃生产设备，包括依次设置的粗洗端、精洗端、清洗端、喷涂端、高温固化端、自动贴膜端，所述粗洗端的前面设有上片台，所述自动贴膜端的后面设有下片台，所述粗洗端、精洗端、清洗端、喷涂端、高温固化端、自动贴膜端通过设备主架体连接成一体。本实用新型通过设备主架体把粗洗端、精洗端、清洗端、喷涂端、高温固化端、自动贴膜端连成一体，提高了自清洁玻璃的生产效率，且粗洗端、精洗端、清洗端、喷涂端、高温固化端、自动贴膜端可以单独维护保养，降低了整个设备的维护成本。

Description

一种自清洁玻璃生产设备

技术领域

本实用新型属于玻璃制造技术领域，尤其涉及一种自清洁玻璃生产设备。

背景技术

自清洁玻璃是一种功能性玻璃，它是在玻璃外层表面覆盖一种功能性的膜，当雨水滴落到玻璃表面时，雨水可以冲走附着在玻璃表面的灰尘，从而达到自我清洁的作用。自洁玻璃主要分为两类，一种为亲水自洁，水与玻璃的接触角小于15°，水膜平铺玻璃表面。由于玻璃与水的表面张力较大，灰尘将随着水一同流下；另一种为疏水玻璃，水与玻璃的接触角大于120°，当水附着到玻璃表面，形成水珠，附着在玻璃表面的灰尘将伴随水珠脱离玻璃表面，达到自洁的作用。自洁玻璃的生产工艺有磁控溅射法、喷涂法、蒸镀法、浸渍提拉法等，其中应用较为广泛的有两种，一种是磁控溅射法，金属氧化物利用磁控溅射的方式，镀在玻璃表面，主要材料是具有亲水和光催化性能的二氧化钛；一种是喷涂法，将具有自洁功能的涂料喷涂在玻璃表面，其材料主要有二氧化硅与二氧化钛的复合亲水涂料或氟硅氧烷疏水涂料。现有技术中自清洁玻璃的生产设备生产效率低，设备维护成本高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自清洁玻璃生产设备，解决了上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种自清洁玻璃生产设备，包括依次设置的粗洗端、精洗端、清洗端、喷涂端、高温固化端、自动贴膜端，所述粗洗端的前面设有上片台，所述自动贴膜端的后面设有下片台，所述粗洗端、精洗端、清洗端、喷涂端、高温固化端、自动贴膜端通过设备主架体连接成一体。

进一步的，所述粗洗端、精洗端、清洗端为盘刷往复式清洗设备。

进一步的，所述精洗端材质为不锈钢。

进一步的，所述粗洗端、精洗端、清洗端的用水为独立循环用水。

进一步的，所述精洗端的清洗溶液为氢氟酸溶液或氢氧化钠溶液，且清洗溶液中含有表面活性剂。

本实用新型具有的有益效果为：本实用新型通过设备主架体把粗洗端、精洗端、清洗端、喷涂端、高温固化端、自动贴膜端连成一体，提高了自清洁玻璃的生产效率，且粗洗端、精洗端、清洗端、喷涂端、高温固化端、自动贴膜端可以单独维护保养，降低了整个设备的维护成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图。

附图标记如下：

101、上片台；102、粗洗端；103、精洗端；104、清洗端；105、喷涂端；106、高温固化端；107、自动贴膜端；108、下片台；109、设备主架体。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如附图1所示，一种自清洁玻璃生产设备，包括依次设置的粗洗端102、精洗端103、清洗端104、喷涂端105、高温固化端106、自动贴膜端107，所述粗洗端102的前面设有上片台101，所述自动贴膜端107的后面设有下片台108，所述粗洗端102、精洗端103、清洗端104、喷涂端105、高温固化端106、自动贴膜端107通过设备主架体109连接成一体。

所述粗洗端102、精洗端103、清洗端104为盘刷往复式清洗设备。

所述精洗端103材质为不锈钢，不锈钢耐酸碱腐蚀，长期使用过程中不易生锈。

所述粗洗端102、精洗端103、清洗端104的用水为独立循环用水，这样可以节约用水，且粗洗端102、精洗端103、清洗端104的水不会互相污染。

所述精洗端103的清洗溶液为氢氟酸溶液或氢氧化钠溶液，且清洗溶液中含有表面活性剂，表面活性剂可以增加氢氟酸溶液或氢氧化钠溶液的清洗效果。

玻璃通过上片台101上片，粗洗端102利用普通用水清洗玻璃表面的灰尘，并且利用粗洗端102风刀吹干玻璃的表面，并进入精洗端103；精洗端103清洗溶液是含有一定酸或碱的水溶液，去除玻璃表面的油污，清洗后利用水刀吹干玻璃表面，进入清洗端104；清洗端104利用去离子水清洗去除玻璃表面可能存在的酸或碱产留物，清洗后利用风刀吹干玻璃表面，进入喷涂端105；喷涂端105利用往复式循环喷枪将自洁涂料涂覆在玻璃表面，喷涂后，进入高温固化端106；高温固化端106使涂覆的膜面干燥固化，喷涂膜面干燥固化后，进入自动贴膜端107，贴膜后，通过下片台108将玻璃放到成品架。

本实用新型通过设备主架体把粗洗端、精洗端、清洗端、喷涂端、高温固化端、自动贴膜端连成一体，提高了自清洁玻璃的生产效率，且粗洗端、精洗端、清洗端、喷涂端、高温固化端、自动贴膜端可以单独维护保养，降低了整个设备的维护成本。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims

1.一种自清洁玻璃生产设备，其特征在于，包括依次设置的粗洗端(102)、精洗端(103)、清洗端(104)、喷涂端(105)、高温固化端(106)、自动贴膜端(107)，所述粗洗端(102)的前面设有上片台(101)，所述自动贴膜端(107)的后面设有下片台(108)，所述粗洗端(102)、精洗端(103)、清洗端(104)、喷涂端(105)、高温固化端(106)、自动贴膜端(107)通过设备主架体(109)连接成一体。

2.如权利要求1所述的一种自清洁玻璃生产设备，其特征在于：所述粗洗端(102)、精洗端(103)、清洗端(104)为盘刷往复式清洗设备。

3.如权利要求1所述的一种自清洁玻璃生产设备，其特征在于：所述精洗端(103)材质为不锈钢。

4.如权利要求1所述的一种自清洁玻璃生产设备，其特征在于：所述粗洗端(102)、精洗端(103)、清洗端(104)的用水为独立循环用水。

5.如权利要求1所述的一种自清洁玻璃生产设备，其特征在于：所述精洗端(103)的清洗溶液为氢氟酸溶液或氢氧化钠溶液，且清洗溶液中含有表面活性剂。