CN207457700U - 一种光胶自动滚涂机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种光胶自动滚涂机，包括：一安装架；一滚筒，滚筒固定在安装架上，滚筒包括有一固定轴、一圆筒和一刷体，固定轴沿轴向贯穿圆筒，圆筒的外壁的一周均包覆有刷体；一刷板，刷板包括有一第一连接杆和一刮片；一刮板，刮板固定在安装架上靠近于刷板的一侧滚筒和刷板之间，刮板包括有一第二连接杆和一弧形刮片；一拉伸弹簧，拉伸弹簧的上端与安装架固定连接，拉伸弹簧的下端设有一挂钩，第二连接杆的下侧设有一吊环；一除尘装置，除尘装置固定在安装架上相对于刷板的另一侧，除尘装置包括有一毛刷、一抽风装置和一吸尘罩；本实用新型的光胶自动滚涂机上的刷板刷平光胶层，刮板去除滚筒上的残留光胶，使得刷后的光胶厚度均匀。

Description

一种光胶自动滚涂机

技术领域

本实用新型涉及滚涂机的技术领域，尤其涉及一种光胶滚涂机。

背景技术

金属蚀刻片是将金属片材经化学浸湿后得到的带有预定图文的金属结构，其被广泛的应用于集成电路领域以及用作外观装饰件。现有的金属蚀刻片加工方法，一般是通过在金属片材上滚涂光胶，随后通过带有预设图案的光罩进行曝光使金属片材上留下图案化的光胶膜，随后通过化学浸蚀，将金属片材上没有覆盖光胶膜的部分腐蚀，留下的部分则形成金属蚀刻片。光胶的滚涂直接关系到最终获得金属蚀刻片的图纹精度，现有的技术进行光胶滚涂时可能造成光胶厚薄不均，较厚的区域在后续曝光过程中形成的图案化光胶膜中无法被去除，造成最终产品上出现错误。

实用新型内容

针对上述产生的问题，本实用新型的目的在于提供一种光胶自动滚涂机。

为了实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种光胶自动滚涂机，其中，包括：一安装架；一滚筒，所述滚筒固定在所述安装架上，所述滚筒包括有一固定轴、一圆筒和一刷体，所述固定轴与所述安装架固定连接，所述固定轴沿轴向贯穿所述圆筒，所述固定轴与所述圆筒可转动连接，所述圆筒的外壁的一周均包覆有所述刷体；一刷板，所述刷板固定在所述安装架的一侧，所述刷板包括有一第一连接杆和一刮片，所述第一连接杆的上端与所述安装架固定连接，所述第一连接杆的下端与所述刮片的一侧固定连接，所述第一连接杆和所述刮片形成“L”字型；一刮板，所述刮板固定在所述安装架上靠近于所述刷板的一侧滚筒和刷板之间，所述刮板包括有一第二连接杆和一弧形刮片，所述第二连接杆的上端与所述安装架可转动连接，所述第二连接杆的下端与所述弧形刮片固定连接，所述弧形刮片的刃部与所述圆筒相贴合；一拉伸弹簧，所述拉伸弹簧的上端与所述安装架固定连接，所述拉伸弹簧的下端设有一挂钩，所述第二连接杆的下侧设有一吊环，所述挂钩与所述吊环相匹配；一除尘装置，所述除尘装置固定在所述安装架上相对于所述刷板的另一侧，所述除尘装置包括有一毛刷、一抽风装置和一吸尘罩，所述抽风装置与所述安装架之间通过一固定装置相连接，所述吸尘罩的上端与所述抽风装置的下端固定连接，所述毛刷与所述吸尘罩可拆卸连接，所述毛刷突出于所述吸尘罩，所述毛刷包括有一连接部和一刷毛部，所述连接部与所述吸尘罩可转动连接，所述刷毛部与所述连接部可拆卸连接。

上述的光胶自动滚涂机，其中，所述刮板的高度大于所述刷板的高度。

上述的光胶自动滚涂机，其中，所述刷板上开设有一光胶流道。

上述的光胶自动滚涂机，其中，所述刮板上开设有一导流孔。

上述的光胶自动滚涂机，其中，所述光胶流道为一斜槽。

上述的光胶自动滚涂机，其中，所述刷板上固定有一光胶回收容器。

本实用新型由于采用上述技术，使之与现有技术相比具有的积极效果是：

(1)本实用新型的光胶自动滚涂机上的刷板刷平光胶层，刮板去除滚筒上的残留光胶，使得刷后的光胶薄厚均匀分布，效率高。

附图说明

图1是本实用新型的光胶自动滚涂机的示意图。

图2是本实用新型的光胶自动滚涂机的除尘装置的示意图。

图3是本实用新型的光胶自动滚涂机的光胶流道的示意图。

附图中：1、安装架；2、滚筒；3、刷板；31、第一连接杆；32、刮片；33、光胶流道；4、刮板；41、第二连接杆；42、弧形刮片；5、除尘装置；51、抽风装置；52、吸尘罩；53、毛刷；6、圆筒。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，但不作为本实用新型的限定。

图1是本实用新型的光胶自动滚涂机的示意图，图2是本实用新型的光胶自动滚涂机的除尘装置的示意图，图3是本实用新型的光胶自动滚涂机的光胶流道的示意图。请参见图1、图2和图3所示，示出了一种较佳实施例的光胶自动滚涂机，包括有：一安装架1；一滚筒2，滚筒2固定在安装架1上，滚筒2包括有一固定轴(图中未示出)、一圆筒6和一刷体，固定轴与安装架1固定连接，固定轴沿轴向贯穿圆筒6，固定轴与圆筒6可转动连接，圆筒6的外壁的一周均包覆有刷体，滚筒2用于向一带涂平面涂抹光胶。

此外，作为一种较佳的实施例，光胶自动滚涂机还包括：一刷板3，刷板3固定在安装架1的一侧，刷板3包括有一第一连接杆31和一刮片32，第一连接杆31的上端与安装架1固定连接，第一连接杆31的下端与刮片32的一侧固定连接，第一连接杆31和刮片32形成“L”字型，刷板3用于刮平平面上的光胶，防止光胶厚度不均。

另外，作为较佳的实施例中，光胶自动滚涂机还包括：一刮板4，刮板4固定在安装架1上靠近于刷板3的一侧滚筒2和刷板3之间，刮板4包括有一第二连接杆41和一弧形刮片42，第二连接杆41的上端与安装架1可转动连接，第二连接杆41的下端与弧形刮片42固定连接，弧形刮片42的刃部与圆筒6相贴合，弧形刮片42用于刮下圆筒6上多余的光胶，防止圆筒上的光胶滴落。

进一步，作为较佳的实施例中，刮板4和安装架1之间的转轴上套设有一扭簧(图中未示出)，扭簧的一扭力臂与刮板4固定连接，扭簧的另一扭力臂与安装架1固定连接。

再进一步，作为较佳的实施例中，光胶自动滚涂机还包括：一拉伸弹簧(图中未示出)，拉伸弹簧的上端与安装架1固定连接，拉伸弹簧的下端设有一挂钩，第二连接杆的下侧设有一吊环(图中未示出)，挂钩与吊环相匹配，当光胶自动滚涂机停止工作时，使用者将吊环挂设在挂钩上，拉伸弹簧将刮板4拉起，避免刮板4与圆筒6粘合。

更进一步，作为较佳的实施例中，光胶自动滚涂机还包括：一除尘装置5，除尘装置5固定在安装架1上相对于刷板3的另一侧，除尘装置5包括有一毛刷53、一抽风装置51和一吸尘罩52，抽风装置51与安装架1之间通过一固定装置(图中未示出)相连接，吸尘罩52的上端与抽风装置51的下端固定连接，毛刷53与吸尘罩52可拆卸连接，毛刷53突出于吸尘罩52，毛刷53包括有一连接部和一刷毛部，连接部与吸尘罩52可转动连接，刷毛部与连接部可拆卸连接。

另外，作为较佳的实施例中，光胶自动滚涂机还包括：刮板4的高度大于刷板3的高度。

以上仅为本实用新型较佳的实施例，并非因此限制本实用新型的实施方式及保护范围。

本实用新型在上述基础上还具有如下实施方式：

本实用新型的进一步实施例中，刷板3上开设有一光胶流道33。

本实用新型的进一步实施例中，刮板4上开设有一导流孔43。

本实用新型的进一步实施例中，光胶流道33为一斜槽。

本实用新型的进一步实施例中，刷板3上固定有一光胶回收容器(图中未示出)，刮板4刮起圆筒6上的光胶，光胶经过导流孔43进入光胶流道33内，最后，光胶流入到光胶回收容器。

以上仅为本实用新型较佳的实施例，并非因此限制本实用新型的实施方式及保护范围，对于本领域技术人员而言，应当能够意识到凡运用本实用新型说明书及图示内容所作出的等同替换和显而易见的变化所得到的方案，均应当包括在本实用新型的保护范围内。

Claims (6)

1.一种光胶自动滚涂机，其特征在于，包括：

一安装架；

一滚筒，所述滚筒固定在所述安装架上，所述滚筒包括有一固定轴、一圆筒和一刷体，所述固定轴与所述安装架固定连接，所述固定轴沿轴向贯穿所述圆筒，所述固定轴与所述圆筒可转动连接，所述圆筒的外壁的一周均包覆有所述刷体；

一刷板，所述刷板固定在所述安装架的一侧，所述刷板包括有一第一连接杆和一刮片，所述第一连接杆的上端与所述安装架固定连接，所述第一连接杆的下端与所述刮片的一侧固定连接，所述第一连接杆和所述刮片形成“L”字型；

一刮板，所述刮板固定在所述安装架上靠近于所述刷板的一侧滚筒和刷板之间，所述刮板包括有一第二连接杆和一弧形刮片，所述第二连接杆的上端与所述安装架可转动连接，所述第二连接杆的下端与所述弧形刮片固定连接，所述弧形刮片的刃部与所述圆筒相贴合；

一拉伸弹簧，所述拉伸弹簧的上端与所述安装架固定连接，所述拉伸弹簧的下端设有一挂钩，所述第二连接杆的下侧设有一吊环，所述挂钩与所述吊环相匹配；

一除尘装置，所述除尘装置固定在所述安装架上相对于所述刷板的另一侧，所述除尘装置包括有一毛刷、一抽风装置和一吸尘罩，所述抽风装置与所述安装架之间通过一固定装置相连接，所述吸尘罩的上端与所述抽风装置的下端固定连接，所述毛刷与所述吸尘罩可拆卸连接，所述毛刷突出于所述吸尘罩，所述毛刷包括有一连接部和刷毛部，所述连接部与所述吸尘罩可转动连接，所述刷毛部与所述连接部可拆卸连接。

2.根据权利要求1所述的光胶自动滚涂机，其特征在于，所述刮板的高度大于所述刷板的高度。

3.根据权利要求1所述的光胶自动滚涂机，其特征在于，所述刷板上开设有一光胶流道。

4.根据权利要求1所述的光胶自动滚涂机，其特征在于，所述刮板上开设有一导流孔。

5.根据权利要求3所述的光胶自动滚涂机，其特征在于，所述光胶流道为一斜槽。

6.根据权利要求1所述的光胶自动滚涂机，其特征在于，所述刷板上固定有一光胶回收容器。