CN108081782A - 3d玻璃产品油墨喷涂方法 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种3D玻璃产品油墨喷涂方法,所述方法包括:清洗3D玻璃产品;清洗后,使用喷墨打印机对所述3D玻璃产品进行打印喷涂;打印喷涂后,对所述3D玻璃产品进行固烤。根据本发明提供的3D玻璃产品油墨喷涂方法,通过使用喷墨打印机对3D玻璃产品进行打印喷涂,能够提升喷涂精度,避免非喷涂面边缘残留大量油墨的问题,不再需要擦拭工序,简化了生产工序流程,因此能够提升生产效率,节省生产成本。

Description

3D玻璃产品油墨喷涂方法
技术领域
[0001]本发明涉及喷涂工艺技术领域,特别是涉及一种3D玻璃产品油墨喷涂方法。
背景技术
[0002]喷涂工乙是塑料广品、金属广品及非金属表面装饰常用的一种工艺,此工艺覆盖 面广,适应性强,对材料、形状等因素的选择性较低,行业应用广泛。 M
[0003]随^市场对3D玻璃盖板的需求不断加大,电子产品的品质和多样化要求逐渐提 升,传统的喷涂工乙虽陡細足3D玻璃广品的表面装饰要求,但传统的喷涂工艺在go玻璃产 品非喷涂面边缘残留大量油墨现象,需要新增擦拭非喷涂面边缘油墨作业工序,存在生产 效率低,人工成本大的问题。
[0004]因此,如何提高3D玻璃产品喷涂工艺的效率,节约成本,是本领域技术人员目前需 要着力解决的技术问题。 ~
发明内容
[0005]鉴于上述状况,本发明提供一种3D玻璃产品油墨喷涂方法,以提升喷涂工艺的效 率。
[0006] 一种3D玻璃产品油墨喷涂方法,所述方法包括:
[0007] 清洗3D玻璃产品;
[0008]清洗后,使用喷墨打印机对所述3D玻璃产品进行打印喷涂;
[0009]打印喷涂后,对所述3D玻璃产品进行固烤。
[0010]根据本发明提供的3D玻璃产品油墨喷涂方法,通过使用喷墨打印机对3D玻璃产品 进行打印喷涂,能够提升喷涂精度,避免非喷涂面边缘残留大量油墨的问题,不再需要擦拭 工序,简化了生产工序流程,因此能够提升生产效率,节省生产成本。
[0011 ]另外,根据本发明上述的3D玻璃产品油墨喷涂方法,还可以具有如下附加的技术 特征:
[0012]进一步的,所述使用喷墨打印机对所述3D玻璃产品进行打印喷涂的步骤包括: [0013]在所述喷墨打印机中预设打印喷涂所需的喷涂油墨图案;
[0014]阵列,使所述3D玻璃产品保持位置一致;
[0015] In-Fork将阵列后的3D玻璃产品放入所述喷墨打印机的喷涂工位;
[0016]调试所述喷墨打印机的CCD镜头以抓取所述3D玻璃产品的外形校正对位;
[0017] 按照所述喷涂油墨图案,通过所述喷墨打印机的喷头对所述3D玻璃产品进行油墨 打印喷涂;
[0018] Out-Fork从所述喷墨打印机中取出打印喷涂完的3D玻璃产品。
[0019] 进一步的,所述喷涂油墨图案包括图案部和孔位部,所述图案部在所述3D玻璃产 品的基础上外形内缩2_5pix,所述孔位部在所述3D玻璃产品的基础上外扩缩2-5pix。
[0020] 进一步的,所述从所述喷墨打印机中取出打印喷涂完的3D玻璃产品的步骤之后, 所述方法还包括:
[0021] 将打印喷涂后3D玻璃产品静放l-3min。
[0022] 进一步的,所述方法还包括:
[0023]使用喷墨打印机对所述3〇玻璃产品进行打印喷涂,使打印喷涂后的单层油墨厚度 为2-lOum。
[0024]进一步的,所述使用喷墨打印机对所述3D玻璃产品进行打印喷涂的步骤中:
[0025]单层油墨打印喷涂1-2次。 、 '’
[0026]进一步的,所述对所述3D玻璃产品进行固烤的步骤中:
[0027]固烤温度为 150-240°C。
[0028]进一步的,所述对所述3D玻璃产品进行固烤的步骤中:
[0029] 固烤时间为40-90min。
[0030]进一步的,所述3D玻璃产品为两边弯曲、四边弯曲或者不规则弯曲的曲面玻璃产 品。
[0031] 进一步的,所述3D玻璃产品包括弯曲部和平整部。
[0032]本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变 得明显,或通过本发明的实践了解到。
附图说明
[0033]图1为本发明实施例的3D玻璃产品油墨喷涂方法的流程图;
[0034]图2为图1中步骤S102的详细流程图。
具体实施方式
[0035]为了便于理解本发明,下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述。附图中 给出了本发明的若干实施例。但是,本发明可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所 描述的实施例。相反地,提供这些实施例的目的是使对本发明的公开内容更加透彻全面。 [0036]除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的 技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具 体的实施例的目的,不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相 关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0037]请参考图1,本发明的实施例提供了一种3D玻璃产品油墨喷涂方法,所述方法包 括:
[0038] S101,清洗3D玻璃产品;
[0039] 其中,本实施例的3D玻璃产品指两边弯曲、四边弯曲或者不规则弯曲的曲面玻璃 产品。具体的,该3D玻璃产品包括弯曲部和平整部。
[0040]清洗3D玻璃产品主要是去除玻璃产品表面的脏污或其他附着异物等。具体实施 时,可以首先采用平板清洗机,通过药液喷淋清洗去除玻璃表面的脏污和异物,再采用AP等 离子清洁玻璃喷涂面。
[0041] S102,清洗后,使用喷墨打印机对所述3D玻璃产品进行打印喷涂;
[0042]其中,请参考图2,该步骤具体包括:
[0043] SI 0¾,在所述喷墨打印机中预设打印喷涂所需的喷涂油墨图案;
[0044]其中,所述喷涂油墨图案包括图案部和孔位部,所述图案部在所述3D玻璃产品的 基础上外形内缩2_5pix (像素值),所述孔位部在所述仙玻璃产品的基础上外扩缩2—5pix (像素值)。由于油墨是粘稠的液体形态,具有流动效应,本实施例中,图案部内缩2-5pix,是 为了防止油墨溢出到边缘,最大限度的避免擦拭工序。而孔位部外扩缩2-5pix,是为了防止 油墨溢出到孔位部的通孔(例如手机上的听筒)内,避免油墨影响产品良率。
[0045] S102b,阵列,使所述3D玻璃产品保持位置一致;
[0046]其中,具体可以采用底座夹具进行真空吸附实现将3D玻璃产品保持位置一致。 [0047] S102c,In-Fork将阵列后的邪玻璃产品放入所述喷墨打印机的喷涂工位;
[0048]具体采用机械手实现将邪玻璃产品放入喷墨打印机的喷涂工位。
[0049] S102d,调试所述喷墨打印机的CCD镜头以抓取所述3D玻璃产品的外形校正对位;
[0050] S102e,按照所述喷涂油墨图案,通过所述喷墨打印机的喷头对所述3D玻璃产品进 行油墨打印喷涂;
[0051] 具体实施时,喷头在3D玻璃产品表面均匀打印喷涂油墨。
[0052] SI 02f,Out-Fork从所述喷墨打印机中取出打印喷涂完的3D玻璃产品。
[0053]具体的,所述从所述喷墨打印机中取出打印喷涂完的3D玻璃产品的步骤之后,所 述方法还可以包括:
[0054]将打印喷涂后3D玻璃产品静放l-3min,以使油墨在产品表面形成薄膜层,保证喷 涂效果。
[0055]其中,使用喷墨打印机对所述邪玻璃产品进行打印喷涂使,使打印喷涂后的单层 油墨厚度为2-10um。且单层油墨打印喷涂1-2次,以进一步提升油墨喷涂的成功率和喷涂效 果。
[0056]此外,本实施例中,对所述3D玻璃产品进行打印喷涂时,3D玻璃产品包括弯曲部和 平整部。
[0057] S103,打印喷涂后,对所述3D玻璃产品进行固烤。
[0058]其中,对3D玻璃产品进行固烤即对3D玻璃产品进行热固烘烤,使得打印喷涂油墨 与产品表面更加贴合稳固,本实施例中,固烤温度为150-240。(:,固烤时间为40-90min,以保 证良好的固烤效果。
[0059]综上所述,根据本发明提供的3D玻璃产品油墨喷涂方法,通过使用喷墨打印机对 3D玻璃产品进行打印喷涂,能够提升喷涂精度,避免非喷涂面边缘残留大量油墨的问题,不 再需要擦拭工序,简化了生产工序流程,因此能够提升生产效率,节省生产成本。
[0060]以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并 不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员 来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本发明的保 护范围。因此,本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种3D玻璃产品油墨喷涂方法,其特征在于,所述方法包括: 清洗3D玻璃产品; 清洗后,使用喷墨打印机对所述3D玻璃产品进行打印喷涂; 打印喷涂后,对所述3D玻璃产品进行固烤。
2.根据权利要求1所述的3D玻璃产品油墨喷涂方法,其特征在于,所述使用喷墨打印机 对所述3D玻璃产品进行打印喷涂的步骤包括: 在所述喷墨打印机中预设打印喷涂所需的喷涂油墨图案; 阵列,使所述3D玻璃产品保持位置一致; In-Fork将阵列后的3D玻璃产品放入所述喷墨打印机的喷涂工位; 调试所述喷墨打印机的CCD镜头以抓取所述3D玻璃产品的外形校正对位; 按照所述喷涂油墨图案,通过所述喷墨打印机的喷头对所述3D玻璃产品进行油墨打印 喷涂; Out-Fork从所述喷墨打印机中取出打印喷涂完的3D玻璃产品。
3.根据权利要求2所述的3D玻璃产品油墨喷涂方法,其特征在于,所述喷涂油墨图案包 括图案部和孔位部,所述图案部在所述3D玻璃产品的基础上外形内缩2-5pix,所述孔位部 在所述3D玻璃产品的基础上外扩缩2-5pix。
4.根据权利要求2所述的3D玻璃产品油墨喷涂方法,其特征在于,所述从所述喷墨打印 机中取出打印喷涂完的3D玻璃产品的步骤之后,所述方法还包括: 将打印喷涂后3D玻璃产品静放1-3min。
5.根据权利要求1所述的3D玻璃产品油墨喷涂方法,其特征在于,所述方法还包括: 使用喷墨打印机对所述3D玻璃产品进行打印喷涂,使打印喷涂后的单层油墨厚度为2 一 10um〇
6.根据权利要求1所述的3D玻璃产品油墨喷涂方法,其特征在于,所述使用喷墨打印机 对所述3D玻璃产品进行打印喷涂的步骤中: 单层油墨打印喷涂1-2次。
7.根据权利要求1所述的3D玻璃产品油墨喷涂方法,其特征在于,所述对所述3D玻璃产 品进行固烤的步骤中: 固烤温度为150-240 °C。
8.根据权利要求1所述的3D玻璃产品油墨喷涂方法,其特征在于,所述对所述3D玻璃产 品进行固烤的步骤中: 固烤时间为40-90min。
9.根据权利要求1所述的3D玻璃产品油墨喷涂方法,其特征在于,所述3〇玻璃产品为两 边弯曲、四边弯曲或者不规则弯曲的曲面玻璃产品。
10.根据权利要求1所述的3D玻璃产品油墨喷涂方法,其特征在于,所述3D玻璃产品包 括弯曲部和平整部。
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