CN205398476U - 一种喷釉装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种喷釉装置，包括底板、高频电磁阀、喷釉室、支柱、清洗室、烘烤室、温度感应器、三号转动轮、固定板、转动轮、二号转动轮、通热管道和鼓风机；所述底板表面安装有储釉室，且储釉室右侧安装有高频电磁阀，所述喷釉室内部安装有喷釉喷头，且喷釉喷头左侧安装有喷釉管，所述底板上侧安装有支柱，且支柱上侧安装有固定板，所述转动轮下侧安装有三号转动轮，所述三号转动轮左侧安装有二号转动轮，所述二号转动轮左侧安装有一号转动轮，所述固定板右侧安装有驱动电机。本实用新型在清洗室内部安装有清洗装置，可以用清洗装置将陶瓷表面多余的釉料擦拭掉，可将擦拭掉的釉料回收，该设计科学合理并且环保。

Description

一种喷釉装置

技术领域

本实用新型涉喷釉设备技术领域，具体为一种喷釉装置。

背景技术

目前，大多数日用陶瓷生产厂家均是采用人工上釉方式，即工人将陶瓷浸入釉料中，停留一段时间后取出，釉料即留在陶瓷表面。这种方式，不仅操作周期长，工作效率低，并且随着人工成本的提高，企业的成本也不断上升，成为制约企业发展的重要因素，现有的陶瓷上釉机价格昂贵，设计成本高，操作费时费力。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种喷釉装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种喷釉装置，包括底板、高频电磁阀、喷釉室、支柱、清洗室、烘烤室、温度感应器、三号转动轮、固定板、转动轮、二号转动轮、通热管道和鼓风机；所述底板表面安装有储釉室，且储釉室右侧安装有高频电磁阀，所述高频电磁阀右侧安装有喷釉室，所述喷釉室内部安装有喷釉喷头，且喷釉喷头左侧安装有喷釉管，所述底板上侧安装有支柱，且支柱上侧安装有固定板，所述固定板表面安装有转动轮，所述转动轮下侧安装有三号转动轮，所述三号转动轮左侧安装有二号转动轮，所述二号转动轮左侧安装有一号转动轮，所述转动轮表面安装有传送带，且传送带表面安装有挂钩，所述固定板右侧安装有驱动电机。

优选的，所述喷釉室右侧安装有清洗室，且清洗室内部安装有清洗装置。

优选的，所述清洗室右侧安装有烘烤室，所述烘烤室左侧安装有电动机，所述烘烤室内部安装有空心托盘，所述烘烤室右侧安装有鼓风机。

优选的，所述鼓风机左侧安装有通热管道，所述通热管道左侧安装有热气孔，所述通热管道内部安装有产热器，所述通热管道表面安装有温度感应器。

优选的，所述温度感应器上侧安转有温度计，且温度计右侧安转有温度调节转钮。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过在清洗室内部安装有清洗装置，可以用清洗装置将陶瓷表面多余的釉料擦拭掉，可将擦拭掉的釉料回收，而且在清洗室右侧安装有烘烤室，可对喷好釉的陶瓷进行烘干，提高了制陶效率，而且在通热管道内部安装有产热器，且通热管道左侧安装有热气孔，可以使陶瓷的烘干效果更优秀，而且在通热管道表面安装有温度感应器，可以更好的控制通热管道的温度，避免因产热器产热过高而对通热管道进行损害。

附图说明

图1为本实用新型一种喷釉装置的结构示意图；

图2为本实用新型一种喷釉装置的烘烤装置结构示意图。

图中：1-底板；2-储釉室；3-喷釉管；4-高频电磁阀；5-喷釉室；6-喷釉喷头；7-支柱；8-清洗室；9-清洗装置；10-电动机；11-烘烤室；12-空心托盘；13-温度感应器；14-温度调节转钮；15-温度计；16-驱动电机；17-三号转动轮；18-固定板；19-转动轮；20-一号转动轮；21-二号转动轮；22-传送带；23-挂钩；24-热气孔；25-通热管道；26-产热器；27-鼓风机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供的一种实施例：一种喷釉装置，包括底板1、高频电磁阀4、喷釉室5、支柱7、清洗室8、烘烤室11、温度感应器13、三号转动轮17、固定板18、转动轮19、二号转动轮21、通热管道25和鼓风机27；底板1表面安装有储釉室2，且储釉室2右侧安装有高频电磁阀4，高频电磁阀4右侧安装有喷釉室5，喷釉室5内部安装有喷釉喷头6，且喷釉喷头6左侧安装有喷釉管3，底板1上侧安装有支柱7，且支柱7上侧安装有固定板18，固定板18表面安装有转动轮19，转动轮19下侧安装有三号转动轮17，三号转动轮17左侧安装有二号转动轮21，二号转动轮21左侧安装有一号转动轮20，转动轮19表面安装有传送带22，且传送带22表面安装有挂钩23，固定板18右侧安装有驱动电机16，喷釉室5右侧安装有清洗室8，且清洗室8内部安装有清洗装置9，清洗室8右侧安装有烘烤室11，烘烤室11左侧安装有电动机10，烘烤室11内部安装有空心托盘12，烘烤室11右侧安装有鼓风机27，鼓风机27左侧安装有通热管道25，通热管道25左侧安装有热气孔24，通热管道25内部安装有产热器26，通热管道25表面安装有温度感应器13，温度感应器13上侧安转有温度计15，且温度计15右侧安转有温度调节转钮14。

具体使用方式：将陶瓷挂在挂钩23上，启动驱动电机16，驱动电机16带动转动轮19转动，转动轮19带动传送带22转动，当挂钩23到达一号转动轮20时，高频电磁阀4控制喷釉喷头6对陶瓷进行喷釉工作，当挂钩23到达二号转动轮21时，清洗装置9对陶瓷上多余的釉料进行擦拭，当挂钩23到达三号转动轮17时，将陶瓷放在空心托盘12上，启动电动机10，陶瓷开始旋转，鼓风机27鼓动产热器26产生的热量，热风通过热气孔24对陶瓷进行烘干工作。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (5)

1.一种喷釉装置，包括底板(1)、高频电磁阀(4)、喷釉室(5)、支柱(7)、清洗室(8)、烘烤室(11)、温度感应器(13)、三号转动轮(17)、固定板(18)、转动轮(19)、二号转动轮(21)、通热管道(25)和鼓风机(27)；其特征在于：所述底板(1)表面安装有储釉室(2)，且储釉室(2)右侧安装有高频电磁阀(4)，所述高频电磁阀(4)右侧安装有喷釉室(5)，所述喷釉室(5)内部安装有喷釉喷头(6)，且喷釉喷头(6)左侧安装有喷釉管(3)，所述底板(1)上侧安装有支柱(7)，且支柱(7)上侧安装有固定板(18)，所述固定板(18)表面安装有转动轮(19)，所述转动轮(19)下侧安装有三号转动轮(17)，所述三号转动轮(17)左侧安装有二号转动轮(21)，所述二号转动轮(21)左侧安装有一号转动轮(20)，所述转动轮(19)表面安装有传送带(22)，且传送带(22)表面安装有挂钩(23)，所述固定板(18)右侧安装有驱动电机(16)。

2.根据权利要求1所述的一种喷釉装置，其特征在于：所述喷釉室(5)右侧安装有清洗室(8)，且清洗室(8)内部安装有清洗装置(9)。

3.根据权利要求1所述的一种喷釉装置，其特征在于：所述清洗室(8)右侧安装有烘烤室(11)，所述烘烤室(11)左侧安装有电动机(10)，所述烘烤室(11)内部安装有空心托盘(12)，所述烘烤室(11)右侧安装有鼓风机(27)。

4.根据权利要求1所述的一种喷釉装置，其特征在于：所述鼓风机(27)左侧安装有通热管道(25)，所述通热管道(25)左侧安装有热气孔(24)，所述通热管道(25)内部安装有产热器(26)，所述通热管道(25)表面安装有温度感应器(13)。

5.根据权利要求1所述的一种喷釉装置，其特征在于：所述温度感应器(13)上侧安转有温度计(15)，且温度计(15)右侧安转有温度调节转钮(14)。