CN102228879B - 浸润型镀膜设备 - Google Patents

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Abstract

一种浸润型镀膜设备，其包括一个镀膜腔体装置以及一个位于该镀膜腔体内且可以相对于该镀膜腔体升降及旋转的升降旋转装置。该镀膜腔体装置包括一个浸润腔体部以及一个与该浸润腔体相连的烘烤腔体部，该浸润腔体部用于容置镀膜液体及对待镀物品进行浸润制程，该烘烤腔体部用于对该浸润待镀物品进行烘烤制程。该升降旋转装置的外侧面上设置有用于固定该待镀物品的固定件，该升降旋转装置通过相对于该镀膜腔体装置的升降、旋转以带动该待镀物品进行浸润及烘烤制程。该浸润型镀膜设备包括浸润腔体部及烘烤腔体部，可以在该设备中对待镀物品的浸润及烘烤，省去了由浸润制程到烘烤制程之间对待镀物品的运送动作，因此节省了镀膜成本及提高了镀膜效率。

Description

浸润型镀膜设备
技术领域
本发明涉及一种镀膜技术，尤其涉及一种浸润型镀膜设备。
背景技术
在浸润型镀膜过程中，一般要先将待镀物品浸入溶解有镀膜材料的镀膜液体，待镀膜材料于待镀物品表面沉积一定程度后，自所述镀膜液体中取出所述待镀物品，然后，对所述待镀物品进行烘烤，以使残留在所述待镀物品上的镀膜液体中的溶剂蒸发。
现有浸润型镀膜的浸润和烘干制程是在不同的设备中进行的，因此浸润完成后的待镀物品要经过专门的运送设备至用于烘干设备中，这无疑增加了运送成本，同时，待镀物品在运送过程中也容易被污染，对待镀物品的镀膜良率造成影响。
发明内容
有鉴于此，有必要提供一种节省镀膜成本及提高镀膜良率的浸润型镀膜设备。
一种浸润型镀膜设备，其包括一个镀膜腔体装置以及一个位于所述镀膜腔体装置内且可以相对于所述镀膜腔体装置升降及旋转的升降旋转装置。所述镀膜腔体装置包括一个浸润腔体部以及一个与所述浸润腔体部相连的烘烤腔体部，所述浸润腔体部用于容置镀膜液体及对待镀物品进行浸润制程，所述烘烤腔体部用于对所述浸润待镀物品进行烘烤制程。所述升降旋转装置的外侧面上设置有用于固定所述待镀物品的固定件，所述升降旋转装置通过相对于所述镀膜腔体装置的升降、旋转以带动所述待镀物品进行浸润及烘烤制程。所述升降旋转装置为柱状体结构，其包括一个旋转体以及一个穿设于所述旋转体内部的加热体。
本发明的浸润型镀膜设备包括用于进行浸润制程的浸润腔体部及用于进行烘烤制程的烘烤腔体部，可以在该设备中进行对待镀物品的浸润及烘烤制程，省去了由浸润制程到烘烤制程之间对待镀物品的运送动作，因此节省了镀膜成本及提高了镀膜效率，同时避免待镀物品由于运送而造成的污染，进而提高了镀膜良率。
附图说明
图1是本发明浸润型镀膜设备的结构图。
图2是图1的浸润型镀膜设备的分解图。
具体实施方式
下面将结合附图对本发明作一具体介绍。
请参阅图1，所示为本发明的浸润型镀膜设备100的结构图，所述影浸润型镀膜设备100包括一个镀膜腔体10以及一个位于所述镀膜腔体10内且可以相对于所述镀膜腔体10升降及旋转的升降旋转装置20。
请参阅图2，所述镀膜腔体10包括一个浸润腔体11以及一个与所述浸润腔体11相连的烘烤腔体12。所述浸润腔体11内部形成一个镀液空间111，镀膜时，所述镀液空间111内充满镀膜液体，用于浸润待镀物品（图未示）。所述烘烤腔体12内部形成一个烘烤空间121，用于对浸润完成后的待镀物品进行烘烤。所述烘烤腔体12的侧壁开设有一个开口122，所述开口的一侧边的烘烤腔体12上可转动的设置有一个腔门123，所述腔门123用于封闭/打开所述开口122。所述烘烤腔体12的顶部还设置有一个与所述烘烤空间相通的出风口124，所述出风口124用于排出烘烤制程中产生的热空气。
所述升降旋转装置20为柱状体结构，其包括一个旋转体21以及一个穿设于所述旋转体21内部的加热体22。所述旋转体21的外侧面设置有至少一个与所述旋转体21一体相连的固定件211。本实施方式中，所述固定件21为两个，其关于所述旋转体21的旋转轴呈中心对称设置于所述旋转体21外侧面。所述每一固定件211沿平行于所述旋转体的旋转轴的方向开设有多个固定槽211a，所述固定槽211a用于固定待镀物品。所述固定槽211a的形状可以依据所述待镀物品的外形而作不同的变化。所述加热体22用于保持满足所述待镀物品镀膜条件的温度环境，其包括一个热芯221以及多个穿设于所述热芯221内的加热棒222。所述热芯221为热的良导体，例如铝、铜等。本实施方式中，所述加热棒222为电阻式加热棒。
所述浸润型镀膜设备100还包括一个吹气装置30，所述吹气装置30用于向所述镀膜腔体10内吹气。本实施方式中，所述吹气装置30包括多个吹气管31，所述每一个吹气管31与所述浸润腔体11相连，且其内部与所述浸润腔体11内部相通。当然，所述每一吹气管31也可以所述烘烤腔体12相连。
请一并参阅图1及图2，所述浸润型镀膜设备100在对待镀物品进行镀膜时。将所述升降旋转装置20升至所述烘烤腔体12，使所述固定槽211a朝向所述开口121，将待镀物品自所述开口放入并固定于所述固定槽211a内。待镀物品放置完成后，转动所述腔门123以封闭所述开口122。于所述镀液空间111内注入镀膜液体（图为示），所述镀膜液体混合有镀膜材料。将所述升降旋转装置20降至所述浸润腔体11，使所述待镀物品浸入所述镀膜液体内，使所述镀膜材料沉积、附着于所述待镀物品表面上。在此过程中，可以控制所述升降旋转装置20带动所述待镀物品进行缓慢的升降或旋转，以达到镀膜材料的更好的沉积效果；同时，可以开启所述加热棒，使所述镀膜液体处于符合镀膜要求的温度；另外，可自所述吹气管内31缓慢的吹入气体，以加速所述待镀物品表面的液体挥发。上述镀膜材料的沉积、附着完成后，将所述升降旋转装置20升至所述烘烤腔体12内，然后，控制所述升降旋转装置20带动所述待镀物品快速转动，转动过程中，可同时自所述升降旋转装置20向所述烘烤空间121通入热气，以加速所述待镀物品表面的液体挥发，另外，可以控制所述加热棒的加热温度，以使所述待镀物品表面的镀膜材料的晶相产生符合预期的变化，可改善镀膜品质。
本发明的浸润型镀膜设备包括用于进行浸润制程的浸润腔体部及用于进行烘烤制程的烘烤腔体部，可以在该设备中进行对待镀物品的浸润及烘烤制程，省去了由浸润制程到烘烤制程之间对待镀物品的运送动作，因此节省了镀膜成本及提高了镀膜效率，同时避免待镀物品由于运送而造成的污染，进而提高了镀膜良率。
另外，本领域技术人员还可在本发明精神内做其它变化，当然，这些依据本发明精神所做的变化，都应包含在本发明所要求保护的范围之内。

Claims (8)

1.一种浸润型镀膜设备，其包括：一个镀膜腔体装置以及一个位于所述镀膜腔体装置内且可以相对于所述镀膜腔体装置升降及旋转的升降旋转装置，所述镀膜腔体装置包括一个浸润腔体部以及一个与所述浸润腔体部相连的烘烤腔体部，所述浸润腔体部用于容置镀膜液体及对待镀物品进行浸润制程，所述烘烤腔体部用于对所述浸润待镀物品进行烘烤制程，所述升降旋转装置的外侧面上设置有用于固定所述待镀物品的固定件，所述升降旋转装置通过相对于所述镀膜腔体装置的升降、旋转以带动所述待镀物品进行浸润及烘烤制程，所述升降旋转装置为柱状体结构，所述升降旋转装置包括一个旋转体以及一个穿设于所述旋转体内部的加热体。
2.如权利要求1所述的浸润型镀膜设备，其特征在于：所述烘烤腔体部的侧壁开设有一个开口及包括一个用于封闭/打开所述开口的腔门。
3.如权利要求1所述的浸润型镀膜设备，其特征在于：所述烘烤腔体部的顶部设置有一个用于排出在所述烘烤制程中产生的热空气的出风口。
4.如权利要求1所述的浸润型镀膜设备，其特征在于：所述旋转体的外侧面设置有所述固定件。
5.如权利要求4所述的浸润型镀膜设备，其特征在于：所述固定件的数量为两个，所述两个固定件关于所述旋转体的旋转轴呈中心对称设置于所述旋转体的外侧面。
6.如权利要求4或5所述的浸润型镀膜设备，其特征在于：每个所述固定件沿平行于所述旋转体的旋转轴的方向开设有用于固定待镀物品的多个固定槽。
7.如权利要求1所述的浸润型镀膜设备，其特征在于：所述加热体用于保持满足所述待镀物品镀膜条件的温度环境，所述加热体包括一个热芯以及多个穿设于所述热芯内的加热棒。
8.如权利要求1所述的浸润型镀膜设备，其特征在于：所述浸润型镀膜设备还包括一个吹气装置，所述吹气装置包括多个与所述镀膜腔体装置内部相通的吹气管，并用于向所述镀膜腔体装置内吹气。
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