CN207872341U - 一种生产火锅底料的原料打碎机 - Google Patents

Abstract

本申请公开的一种生产火锅底料的原料打碎机，所述原料打碎机包括容纳罐、进料管、第一转轴、第二转轴、出料管、隔板、传送带、第一打碎部件、第二打碎部件、第一旋转电机和第二旋转电机；所述隔板设置在所述容纳罐的内部，所述隔板与所述容纳罐的内部侧壁垂直连接；所述隔板和所述容纳罐的侧壁之间设置有物料通道。本申请实施例中，通过设置隔板，将所述容纳罐分为两个部分，对原料先后进行预打碎步骤和细致打碎步骤，提高原料的打碎效率，提高产品质量。

Description

一种生产火锅底料的原料打碎机

技术领域

本申请涉及火锅底料生产领域，特别涉及一种生产火锅底料的原料打碎机。

背景技术

火锅作为人们喜爱的食物，经常被搬上餐桌。火锅一般而言，是以锅为器具，以热源烧锅，以水或汤烧开，来涮煮食物的烹调方式，同时亦可指这种烹调方式所用的锅具。其特色为边煮边吃，或是锅本身具有保温效果，吃的时候食物仍热气腾腾，汤物合一。世界各地均有类似的料理，但主要在东亚地方特别盛行。火锅现吃现烫，辣咸鲜，油而不腻，暴汗淋漓，酣畅之极，解郁除湿，适于山川之气候，今发展为鸳鸯锅，麻辣清淡各别，各取所需，老少咸宜，至冬之佳品。现在为了人们食用方便，市场上有卖现成的火锅底料，不需要人们自己动手制作，即可方便快捷的吃到美味的火锅。

但是，现有生产火锅底料过程中原料打碎步骤中，原料打碎的效率较低，影响产品质量。

实用新型内容

本申请的目的在于提供一种生产火锅底料的原料打碎机，以解决原料打碎效率低的问题。

根据本申请实施例提供的一种生产火锅底料的原料打碎机，所述原料打碎机包括容纳罐、进料管、第一转轴、第二转轴、出料管、隔板、传送带、第一打碎部件、第二打碎部件、第一旋转电机和第二旋转电机；

所述容纳罐的形状为空心圆柱体；

所述进料管贯穿所述容纳罐的上端面，且所述进料管设置在靠近所述容纳罐侧壁的一端上；

所述第一转轴贯穿所述容纳罐上端面的中心；

所述第一转轴的上端连接所述第一旋转电机；

所述第一打碎部件设置在所述第一转轴上，所述第一打碎部件的形状为螺旋状；

所述隔板设置在所述容纳罐的内部，所述隔板与所述容纳罐的内部侧壁垂直连接；

所述隔板和所述容纳罐的侧壁之间设置有物料通道；

所述第二转轴贯穿所述容纳罐下端面的中心；

所述第二转轴的下端连接所述第二旋转电机；

所述第二打碎部件设置在所述第二转轴上；

所述出料管设置在所述容纳罐的侧壁下部；

所述出料管的纵向中心面，所述进料管的纵向中心面，以及所述物料通道的纵向中心面重合；

以所述物料通道的纵向中心面的中心为顶点，与所述出料管的下端面中心、所述进料管的上端面中心所呈的角的度数小于75°；

所述隔板的上端连接有传送带；

所述容纳罐的内壁上设置有压力波层。

进一步地，所述进料管的横截面面积由上端面至下端面逐渐缩小。

进一步地，所述出料管的横截面面积由上端面至小端面逐渐缩小。

进一步地，所述进料管上设置有第一流量阀。

进一步地，所述出料管上设置有第二流量阀。

进一步地，所述第二打碎部件包括若干第一打碎刀和若干第二打碎刀，所述第一打碎刀长度为第二打碎刀长度的二倍。

进一步地，所述第一打碎刀和所述第二打碎刀从上至下交替设置在所述第二转轴上。

进一步地，所述第一打碎刀和所述第二打碎刀均匀设置在所述第二转轴的外圆周上。

由以上技术方案可知，本申请提供的一种生产火锅底料的原料打碎机，所述原料打碎机包括容纳罐、进料管、第一转轴、第二转轴、出料管、隔板、传送带、第一打碎部件、第二打碎部件、第一旋转电机和第二旋转电机；所述隔板设置在所述容纳罐的内部，所述隔板与所述容纳罐的内部侧壁垂直连接；所述隔板和所述容纳罐的侧壁之间设置有物料通道。本申请实施例中，通过设置隔板，将所述容纳罐分为两个部分，对原料先后进行预打碎步骤和细致打碎步骤，提高原料的打碎效率，提高产品质量。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本申请实施例提供的一种生产火锅底料的原料打碎机的结构示意图；

图2为本申请实施例提供的隔板的俯视图；

图3为本申请实施例提供的第二打碎部件的俯视图。

图示说明：

其中，1-容纳罐，2-进料管，21-第一流量阀，3-第一转轴，4-第二转轴，5-出料管，51-第二流量阀，6-隔板，61-物料通道，7-传送带，8-第一打碎部件，9-第二打碎部件，91-第一打碎刀，92-第二打碎刀，10-第一旋转电机，11-第二旋转电机，12-压力波层。

具体实施方式

如图1所示的一种生产火锅底料的原料打碎机的结构示意图，所述原料打碎机包括容纳罐1、进料管2、第一转轴3、第二转轴4、出料管5、隔板6、传送带7、第一打碎部件8、第二打碎部件9、第一旋转电机10和第二旋转电机11；

火锅，古称“古董羹”，因食物投入沸水时发出的“咕咚”声而得名，它是中国独创的美食，历史悠久，是一种老少皆宜的食物。据考证，战国时期即有火锅，时人以陶罐为锅，到宋代，火锅的吃法在民间已十分常见，南宋林洪的《山家清供》食谱中，便有同友人吃火锅的介绍。元代，火锅流传到蒙古一带，用来煮牛羊肉。到清代，火锅不仅在民间流行，而且成了一道著名的“宫廷菜”，用料是山鸡等野味。

目前，火锅底料由配料和香料组成，配料主要由牛油、色拉油、郫县豆瓣、白酒、醪糟、滋粑海椒、生姜、大蒜、花椒、豆豉、宜宾碎米牙菜、冰糖、上等辣椒面和大葱组成。香料主要由白扣、草果、三奈、丁香、砂仁、香果、孜然、桂皮、甘草、枝子、排草、老扣、甘松、陈皮、筚拨、香茅草、八角、香叶、千里香、小茴香和香草组成。

在生产火锅底料时，需要将原料打碎成小块，在进行炒制，本申请实施例的原料打碎机可以将原料打碎成生产时需要的大小，提高产品质量。

所述容纳罐1的形状为空心圆柱体；将一种或多种原料放入到所述容纳罐1中打碎。

所述进料管2贯穿所述容纳罐1的上端面，且所述进料管2设置在靠近所述容纳罐1侧壁的一端上。所述进料管2用于为原料进入所述容纳罐1中提供通道。所述进料管2不设置在所述容纳罐1上端面的中心。

所述第一转轴3贯穿所述容纳罐1上端面的中心；

所述第一转轴3的上端连接所述第一旋转电机10，所述第一旋转电机10为第一转轴3提供旋转动力。

所述第一打碎部件8设置在所述第一转轴3上，所述第一打碎部件8的形状为螺旋状；所述第一打碎部件8随着第一转轴3的转动而转动。将原料初步打碎，螺旋状的第一打碎部件8能将在容纳罐1中的多个位置的原料打碎。

所述隔板6设置在所述容纳罐1的内部，所述隔板6与所述容纳罐1的内部侧壁垂直连接；所述隔板6将所述容纳罐1分为两个工作区域，第一转轴3所在区域为第一区域，第二转轴4所在区域为第二区域，第一区域通过第一打碎部件8将原料进行初步打碎，第二区域通过第二打碎部件9将原料进行进一步打碎细化。所述容纳罐1是具有一定高度的空心圆柱体，如果不设置隔板6，原料将直接掉落到所述容纳罐1的底部，对容纳罐1内的上部利用率低，造成工作效率低下。

所述隔板6和所述容纳罐1的侧壁之间设置有物料通道61；所述原料在第一区域内初步打碎之后，通过物料通道61进入第二区域，图2为隔板6的俯视图，其中隔板6的多数部分与所述容纳罐1内壁相切。

所述第二转轴4贯穿所述容纳罐1下端面的中心；

所述第二转轴4的下端连接所述第二旋转电机11，所述第二旋转电机11为所述第二转轴4提供动力，所述第二旋转电机11的转速高于所述第一旋转电机10。所述第一区域是对原料进行初步打碎，而第二区域是对原料进行进一步细化，第二旋转电机11的转速需要高于第一旋转电机10。

所述第二打碎部件9设置在所述第二转轴4上，所述第二打碎部件9随着第二转轴4的转动而转动。

所述出料管5设置在所述容纳罐1的侧壁下部。

所述出料管5的纵向中心面，所述进料管2的纵向中心面，以及所述物料通道61的纵向中心面重合；

以所述物料通道61的纵向中心面的中心为顶点，与所述出料管5的下端面中心、所述进料管2的上端面中心所呈的角的度数小于75°；该结果设计可以使原料在所述容纳罐1中的行进路径最长，有利于原料的打碎。

所述隔板6的上端连接有传送带7，传送带7可用于将掉落到所述隔板6上的原料传送到所述物料通道61处，所述传送带7具有一定的角度，可利用重力更快的将原料传送到所述无聊通道处。

所述容纳罐1的内壁上设置有压力波层12，通过对所述压力波层12有顺序的反复充放气，形成了对原料的推动，促使原料在所述容纳罐1中打碎的更均匀。

进一步地，所述进料管2的横截面面积由上端面至下端面逐渐缩小，可方便原料进入所述容纳罐1，减少原料进入所述容纳罐1的阻力。

进一步地，所述出料管5的横截面面积由上端面至小端面逐渐缩小，可方便原料排出所述容纳罐1。

进一步地，所述进料管2上设置有第一流量阀21，所述第一流量阀21可调节原料的进料量。

进一步地，所述出料管5上设置有第二流量阀51，所述第二流量阀51可控制原料排出所述容纳罐1的时间，如果原料的细度要求更高，可关闭第二流量阀51时间长些。

进一步地，所述第二打碎部件9包括若干第一打碎刀91和若干第二打碎刀92，所述第一打碎刀91长度为第二打碎刀92长度的二倍，所述第一打碎刀91可以对距离第二转轴4远些的原料进行操作，第二打碎刀92可对距离第二转轴4距离相对较近的原料进行操作。

进一步地，所述第一打碎刀91和所述第二打碎刀92从上至下交替设置在所述第二转轴4上。

进一步地，如图3所示，所述第一打碎刀91和所述第二打碎刀92均匀设置在所述第二转轴4的外圆周上。

由以上技术方案可知，本申请提供的一种生产火锅底料的原料打碎机，所述原料打碎机包括容纳罐1、进料管2、第一转轴3、第二转轴4、出料管5、隔板6、传送带7、第一打碎部件8、第二打碎部件9、第一旋转电机10和第二旋转电机11；所述隔板6设置在所述容纳罐1的内部，所述隔板6与所述容纳罐1的内部侧壁垂直连接；所述隔板6和所述容纳罐1的侧壁之间设置有物料通道61。本申请实施例中，通过设置隔板6，将所述容纳罐1分为两个部分，对原料先后进行预打碎步骤和细致打碎步骤，提高原料的打碎效率，提高产品质量。

本领域技术人员在考虑说明书及实践这里公开的申请后，将容易想到本申请的其它实施方案。本申请旨在涵盖本申请的任何变型、用途或者适应性变化，这些变型、用途或者适应性变化遵循本申请的一般性原理并包括本申请未公开的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为示例性的，本申请的真正范围和精神由下面的权利要求指出。

应当理解的是，本申请并不局限于上面已经描述并在附图中示出的精确结构，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本申请的范围仅由所附的权利要求来限制。

Claims (8)

1.一种生产火锅底料的原料打碎机，其特征在于，所述原料打碎机包括容纳罐(1)、进料管(2)、第一转轴(3)、第二转轴(4)、出料管(5)、隔板(6)、传送带(7)、第一打碎部件(8)、第二打碎部件(9)、第一旋转电机(10)和第二旋转电机(11)；

所述容纳罐(1)的形状为空心圆柱体；

所述进料管(2)贯穿所述容纳罐(1)的上端面，且所述进料管(2)设置在靠近所述容纳罐(1)侧壁的一端上；

所述第一转轴(3)贯穿所述容纳罐(1)上端面的中心；

所述第一转轴(3)的上端连接所述第一旋转电机(10)；

所述第一打碎部件(8)设置在所述第一转轴(3)上，所述第一打碎部件(8)的形状为螺旋状；

所述隔板(6)设置在所述容纳罐(1)的内部，所述隔板(6)与所述容纳罐(1)的内部侧壁垂直连接；

所述隔板(6)和所述容纳罐(1)的侧壁之间设置有物料通道(61)；

所述第二转轴(4)贯穿所述容纳罐(1)下端面的中心；

所述第二转轴(4)的下端连接所述第二旋转电机(11)；

所述第二打碎部件(9)设置在所述第二转轴(4)上；

所述出料管(5)设置在所述容纳罐(1)的侧壁下部；

所述出料管(5)的纵向中心面，所述进料管(2)的纵向中心面，以及所述物料通道(61)的纵向中心面重合；

以所述物料通道(61)的纵向中心面的中心为顶点，与所述出料管(5)的下端面中心、所述进料管(2)的上端面中心所呈的角的度数小于75°；

所述隔板(6)的上端连接有传送带(7)；

所述容纳罐(1)的内壁上设置有压力波层(12)。

2.根据权利要求1所述的一种生产火锅底料的原料打碎机，其特征在于，所述进料管(2)的横截面面积由上端面至下端面逐渐缩小。

3.根据权利要求1所述的一种生产火锅底料的原料打碎机，其特征在于，所述出料管(5)的横截面面积由上端面至小端面逐渐缩小。

4.根据权利要求1所述的一种生产火锅底料的原料打碎机，其特征在于，所述进料管(2)上设置有第一流量阀(21)。

5.根据权利要求1所述的一种生产火锅底料的原料打碎机，其特征在于，所述出料管(5)上设置有第二流量阀(51)。

6.根据权利要求1所述的一种生产火锅底料的原料打碎机，其特征在于，所述第二打碎部件(9)包括若干第一打碎刀(91)和若干第二打碎刀(92)，所述第一打碎刀(91)长度为第二打碎刀(92)长度的二倍。

7.根据权利要求6所述的一种生产火锅底料的原料打碎机，其特征在于，所述第一打碎刀(91)和所述第二打碎刀(92)从上至下交替设置在所述第二转轴(4)上。

8.根据权利要求6所述的一种生产火锅底料的原料打碎机，其特征在于，所述第一打碎刀(91)和所述第二打碎刀(92)均匀设置在所述第二转轴(4)的外圆周上。