CN207681299U - 一种右侧小支架级进模 - Google Patents
一种右侧小支架级进模 Download PDFInfo
- Publication number
- CN207681299U CN207681299U CN201721404692.1U CN201721404692U CN207681299U CN 207681299 U CN207681299 U CN 207681299U CN 201721404692 U CN201721404692 U CN 201721404692U CN 207681299 U CN207681299 U CN 207681299U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- bending
- hole block
- molding
- pin
- punch
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 230000000750 progressive effect Effects 0.000 title claims abstract description 22
- 238000005452 bending Methods 0.000 claims abstract description 76
- 238000000465 moulding Methods 0.000 claims abstract description 71
- 238000004080 punching Methods 0.000 claims abstract description 32
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 17
- 229910003460 diamond Inorganic materials 0.000 claims description 11
- 239000010432 diamond Substances 0.000 claims description 11
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 claims description 9
- 239000006061 abrasive grain Substances 0.000 claims description 6
- 229910001315 Tool steel Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 239000000956 alloy Substances 0.000 claims description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 11
- 238000000034 method Methods 0.000 description 8
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 4
- 238000012797 qualification Methods 0.000 description 3
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 208000037805 labour Diseases 0.000 description 2
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 2
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000009776 industrial production Methods 0.000 description 1
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 1
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 1
- 239000004575 stone Substances 0.000 description 1
- 238000009966 trimming Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Press Drives And Press Lines (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种右侧小支架级进模，包括上模和下模，所述上模和下模之间设置有料带运输通道，且所述料带运输通道上设置有复数个工位，且所述复数个工位包括冲孔工位和折弯成型工位，所述冲孔工位包括位于上模的冲孔凸模和位于下模的冲孔凹模，所述上模上的冲孔凸模包括冲横向定位孔块、冲竖向定位孔块和冲异形定位孔块，且所述下模上的冲孔凹模上设置有与冲横向定位孔块、冲竖向定位孔块和冲异形定位孔块相对应的冲横向定位孔块、冲竖向定位孔块和冲异形定位孔块；所述折弯成型工位包括位于上模的第一折弯成型凸模、第二折弯成型凸模、第三折弯成型凸模、第四折弯成型凸模、第五折弯成型凸模和第六折弯成型凸模。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种模具领域，特别涉及一种右侧小支架级进模。
背景技术
小支架的的样式较多，且结构较为复杂，目前在小支架生产过程中，多采用传统的手工生产方法，手工生产的方法效率低下，并且合格率不高，达不到工艺要求，而且耗费的人力物力都非常的多，不适应现代工业生产的发展，需要寻找一种高效便捷的工艺方法。
级进模由多个工位组成，各工位按顺序关联完成不同的加工，在冲床的一次行程中完成一系列的不同的冲压加工。一次行程完成以后，由冲床送料机按照一个固定的步距将材料向前移动，这样在一副模具上就可以完成多个工序，一般有冲孔，落料，折弯，切边，拉伸等等。所以本实用新型提供一种采用级进模的生产方式生产小支架。
实用新型内容
本实用新型提出了一种右侧小支架级进模，解决了现有技术中的小支架加工生产效率低下、合格率不高、而且浪费人力物力的问题。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
本实用新型一种右侧小支架级进模，包括上模和下模，所述上模和下模之间设置有料带运输通道，且所述料带运输通道上设置有复数个工位，且所述复数个工位包括冲孔工位和折弯成型工位，所述冲孔工位包括位于上模的冲孔凸模和位于下模的冲孔凹模，所述上模上的冲孔凸模包括冲横向定位孔块、冲竖向定位孔块和冲异形定位孔块，且所述下模上的冲孔凹模上设置有与冲横向定位孔块、冲竖向定位孔块和冲异形定位孔块相对应的冲横向定位孔块、冲竖向定位孔块和冲异形定位孔块；所述折弯成型工位包括位于上模的第一折弯成型凸模、第二折弯成型凸模、第三折弯成型凸模、第四折弯成型凸模、第五折弯成型凸模和第六折弯成型凸模，且依次排列，所述下模上设置有与折弯成型凸模相对应的第一折弯成型凹模、第二折弯成型凹模、第三折弯成型凹模、第四折弯成型凹模、第五折弯成型凹模和第六折弯成型凹模。
作为本实用新型的一种优选技术方案，运输方向为从前至后，依次经过冲异形定位孔块、冲横向定位孔块和冲竖向定位孔块。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述上模还设有与冲孔凸模相匹配的定位销。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述定位销的横截面呈圆形，且自下而上，圆形的半径不断减小。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第六折弯成型凸模的外边缘处设有刃口，且所述刃口上嵌入有一由金刚石磨粒构成的金刚石改性带。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述上模和下模均是由高合金工具钢材料制成。
本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型的右侧小支架级进模加工过程采用级进模的生产方式进行生产，可以一次性完成多道工序，大大提高了生产效率，而且使得合格率大大升高，节省大量劳动力，降低了企业的生产成本，实用性强。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1是本实用新型一种右侧小支架级进模的上模结构示意图；
图2是本实用新型一种右侧小支架级进模的下模结构示意图；
图中：1、上模；11、冲横向定位孔块；12、冲竖向定位孔块；13、冲异形定位孔块；14、第一折弯成型凸模；15、第二折弯成型凸模；16、第三折弯成型凸模；17、第四折弯成型凸模；18、第五折弯成型凸模；19、第六折弯成型凸模；2、下模；21、冲横向定位孔块；22、冲竖向定位孔块；23、冲异形定位孔块；24、第一折弯成型凹模；25、第二折弯成型凹模；26、第三折弯成型凹模；27、第四折弯成型凹模；28、第五折弯成型凹模；29、第六折弯成型凹模。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例1
如图1-2所示，本实用新型提供一种右侧小支架级进模，包括上模1和下模2，上模1和下模2之间设置有料带运输通道，且料带运输通道上设置有复数个工位，且复数个工位包括冲孔工位和折弯成型工位，冲孔工位包括位于上模1的冲孔凸模和位于下模2的冲孔凹模，上模1上的冲孔凸模包括冲横向定位孔块11、冲竖向定位孔块12和冲异形定位孔块13，且下模2上的冲孔凹模上设置有与冲横向定位孔块11、冲竖向定位孔块12和冲异形定位孔块13相对应的冲横向定位孔块21、冲竖向定位孔块22和冲异形定位孔块23；折弯成型工位包括位于上模1的第一折弯成型凸模14、第二折弯成型凸模15、第三折弯成型凸模16、第四折弯成型凸模17、第五折弯成型凸模18和第六折弯成型凸模19，且依次排列，下模2上设置有与折弯成型凸模相对应的第一折弯成型凹模24、第二折弯成型凹模25、第三折弯成型凹模26、第四折弯成型凹模27、第五折弯成型凹模28和第六折弯成型凹模29。
运输方向为从前至后，依次经过冲异形定位孔块23、冲横向定位孔块21和冲竖向定位孔块22。
上模1还设有与冲孔凸模相匹配的定位销，方便上模1和下模2的固定。
定位销的横截面呈圆形，且自下而上，圆形的半径不断减小，方便穿过物料，进行辅助定位。
第六折弯成型凸模19的外边缘处设有刃口，且刃口上嵌入有一由金刚石磨粒构成的金刚石改性带，以改善切割强度，金刚石磨粒的大小和尺寸影响其切削能力，同时也决定了造成切废凸模损伤的能力。金刚石磨粒尺寸为10-35微米，位于金刚石改性带中心的金刚石磨粒尺寸为25-35微米，具有锋利的切削刃，位于金刚石改性带外侧的金刚石磨粒尺寸为9-11微米，优选10微米，且无锋利的棱角。
上模1和下模2均是由高合金工具钢材料制成，采用高合金工具钢材料是为了保证右侧小支架级进模具有较高的精度和较长的使用寿命。
具体的，使用时，通过将被冲原材料通过上模1的料带运输通道注入，被冲原材料通过冲异形定位孔块23、冲横向定位孔块21和冲竖向定位孔块22进行冲孔，然后经过第一折弯凹模24、第二折弯成型凹模25、第三折弯成型凹模26、第四折弯成型凹模27、第五折弯成型凹模28和第六折弯成型凹模29进行折弯处理，利用第六折弯成型凹模29外边缘的刃口对产品进行切割，完成右侧小支架的加工，简单方便，而且效率高，省时省力。
本实用新型的右侧小支架级进模加工过程采用级进模的生产方式进行生产，可以一次性完成多道工序，大大提高了生产效率，而且使得合格率大大升高，节省大量劳动力，降低了企业的生产成本，实用性强。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种右侧小支架级进模，包括上模（1）和下模（2），所述上模（1）和下模（2）之间设置有料带运输通道，且所述料带运输通道上设置有复数个工位，且所述复数个工位包括冲孔工位和折弯成型工位，其特征在于，所述冲孔工位包括位于上模（1）的冲孔凸模和位于下模（2）的冲孔凹模，所述上模（1）上的冲孔凸模包括冲横向定位孔块（11）、冲竖向定位孔块（12）和冲异形定位孔块（13），且所述下模（2）上的冲孔凹模上设置有与冲横向定位孔块（11）、冲竖向定位孔块（12）和冲异形定位孔块（13）相对应的冲横向定位孔块（21）、冲竖向定位孔块（22）和冲异形定位孔块（23）；所述折弯成型工位包括位于上模（1）的第一折弯成型凸模（14）、第二折弯成型凸模（15）、第三折弯成型凸模（16）、第四折弯成型凸模（17）、第五折弯成型凸模（18）和第六折弯成型凸模（19），且依次排列，所述下模（2）上设置有与折弯成型凸模相对应的第一折弯成型凹模（24）、第二折弯成型凹模（25）、第三折弯成型凹模（26）、第四折弯成型凹模（27）、第五折弯成型凹模（28）和第六折弯成型凹模（29）。
2.根据权利要求1所述的一种右侧小支架级进模，其特征在于，运输方向为从前至后，依次经过冲异形定位孔块（23）、冲横向定位孔块（21）和冲竖向定位孔块（22）。
3.根据权利要求1所述的一种右侧小支架级进模，其特征在于，所述上模（1）还设有与冲孔凸模相匹配的定位销。
4.根据权利要求3所述的一种右侧小支架级进模，其特征在于，所述定位销的横截面呈圆形，且自下而上，圆形的半径不断减小。
5.根据权利要求1所述的一种右侧小支架级进模，其特征在于，所述第六折弯成型凸模（19）的外边缘处设有刃口，且所述刃口上嵌入有一由金刚石磨粒构成的金刚石改性带。
6.根据权利要求1所述的一种右侧小支架级进模，其特征在于，所述上模（1）和下模（2）均是由高合金工具钢材料制成。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201721404692.1U CN207681299U (zh) | 2017-10-27 | 2017-10-27 | 一种右侧小支架级进模 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201721404692.1U CN207681299U (zh) | 2017-10-27 | 2017-10-27 | 一种右侧小支架级进模 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN207681299U true CN207681299U (zh) | 2018-08-03 |
Family
ID=62989285
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201721404692.1U Expired - Fee Related CN207681299U (zh) | 2017-10-27 | 2017-10-27 | 一种右侧小支架级进模 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN207681299U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110508645A (zh) * | 2019-09-21 | 2019-11-29 | 苏州鼎成精密科技有限公司 | 一种钣金片材多级自动弯折机 |
-
2017
- 2017-10-27 CN CN201721404692.1U patent/CN207681299U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110508645A (zh) * | 2019-09-21 | 2019-11-29 | 苏州鼎成精密科技有限公司 | 一种钣金片材多级自动弯折机 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN207592568U (zh) | 一种电器安装支架级进模 | |
| CN209124686U (zh) | 一种多品种物料落料用级进冲压模具 | |
| CN203711631U (zh) | 车轴球面轴承座的连续模加工设备 | |
| CN207681299U (zh) | 一种右侧小支架级进模 | |
| CN207479327U (zh) | 一种储液器支架的连续冲压模具 | |
| CN203235812U (zh) | 一种压弯卷圆工件连续模 | |
| CN207681285U (zh) | 一种可纠偏的右侧小支架级进模 | |
| CN203221125U (zh) | 机油滤清器隔板级进模 | |
| CN204770217U (zh) | 车辆隔板制造用连续模具 | |
| CN207681295U (zh) | 一种大焊管附属支架级进模 | |
| CN204220767U (zh) | 双耳式刷握生产用级进模 | |
| CN204220775U (zh) | 有叉刷握生产用级进模 | |
| CN204603707U (zh) | 文件夹自动穿扣模具 | |
| CN204220771U (zh) | 设有凸台的插座生产用级进模 | |
| CN206241031U (zh) | 一种单耳无极卡箍的成型模具 | |
| CN207857630U (zh) | 一种投影仪散热架冲压模具 | |
| CN106583590A (zh) | 一种啤酒瓶盖的制造方法 | |
| CN202146942U (zh) | 高强度钢汽车前挡侧柱件的落料模具 | |
| CN207756690U (zh) | 一种汽车前门铰链加强板用冲压模具 | |
| CN206253525U (zh) | 一种钣金冲压模具 | |
| CN207681290U (zh) | 一种左侧电器盒安装小支架级进模 | |
| CN207255036U (zh) | 料带输送冲裁多级导向模具 | |
| CN205217747U (zh) | 一种轴承保持器级进模具 | |
| CN205200286U (zh) | 一种高效利用硅钢板的摇摆冲压复式模具 | |
| CN209452623U (zh) | 一种右支架级进模 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20180803 |