CN203221125U - 机油滤清器隔板级进模 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种机油滤清器隔板级进模,所述级进模具呈长条形板状,所述级进模具包括冲导正孔构件、第一工位冲孔构件、第二工位冲孔构件、第三工位冲孔构件和第四工位切外形下料构件,所述冲导正孔构件、第一工位冲孔构件、第二工位冲孔构件、第三工位冲孔构件、第四工位切外形下料构件的外形和尺寸与产品一致,所述冲导正孔构件、第一工位冲孔构件、第二工位冲孔构件、第三工位冲孔构件、第四工位切外形下料构件依次从右至左排列且相互保持固定距离;通过级进送料,实现产品一次成型,加工效率成倍提高,工人劳动强度也降低了,降低了成本,而且得到的产品品质更高。
Description
技术领域
本实用新型属于产品模具领域,特别涉及一种加工效率高的机油滤清器隔板级进模。
背景技术
机油滤清器的隔板,如图2中所示,整个外形是圆形状,中间均匀打有若干个孔,传统的加工方法是采用多道工序,包括下料、成形、冲孔1,冲孔2,每个工序需要一台机器和一个工人操作,一个工序完成后人工搬到下一个工序继续加工,这种传统的加工方法存在一定的缺陷,加工效率低,工人劳动强度大,而且得到的产品参差不齐,废品率高。
本实用新型要解决的技术问题是提供一种加工效率高、劳动强度低的一次成型级进模。
实用新型内容
为解决上述现有技术加工效率低、劳动强度大等问题,本实用新型采用如下技术方案:
本实用新型提供一种机油滤清器隔板级进模,包括级进模具,所述级进模具呈长条形板状,所述级进模具包括冲导正孔构件、第一工位冲孔构件、第二工位冲孔构件、第三工位冲孔构件和第四工位切外形下料构件,所述冲导正孔构件、第一工位冲孔构件、第二工位冲孔构件、第三工位冲孔构件、第四工位切外形下料构件的外形和尺寸与产品一致,所述冲导正孔构件、第一工位冲孔构件、第二工位冲孔构件、第三工位冲孔构件、第四工位切外形下料构件依次从右至左排列且相互保持固定距离。
作为对本实用新型的改进,所述级进模具通过模架与外置冲压机配合实现的,所述模架包括上模座、下模座、上固定板、下模板和上脱料版,所述上模座、上固定板和上脱料版依次从上至下排列并通过螺栓紧固连接,所述下模板和下模座按上下放置并通过螺栓固定连接。
本实用新型的有益效果在于:通过级进送料,实现产品一次成型,加工效率成倍提高,工人劳动强度也降低了,降低了成本,而且得到的产品品质更高。
附图说明
图1为本实用新型一种实施例的结构示意图。
图2为所加工产品的产品示意图。
图3为产品的排样示意图。
图4为本实用新型中模架结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图详细说明本实用新型的优选实施例。
请参阅图1,一种机油滤清器隔板级进模,包括级进模具1,所述级进模具1呈长条形板状,所述级进模具1包括冲导正孔构件11、第一工位冲孔构件12、第二工位冲孔构件13、第三工位冲孔构件14和第四工位切外形下料构件15,所述冲导正孔构件11、第一工位冲孔构件12、第二工位冲孔构件13、第三工位冲孔构件14、第四工位切外形下料构件15的外形和尺寸与产品一致,所述冲导正孔构件11、第一工位冲孔构件12、第二工位冲孔构件13、第三工位冲孔构件14、第四工位切外形下料构件15依次从右至左排列且相互保持固定距离,本级进模所要加工的产品如图2中所示,外形是圆的,产品中间开有若干个孔,为了得到图2中所示的结构,就需要采用上述五个构件来实现,每个构件即是完成一个工步,因为产品中孔数量较多,不能一次性冲完全,需要分三步冲,一次冲的话材料强度达不到,在加工前需要排样,如图3所示,需要根据产品的最大外形尺寸来确定铁皮的宽度,保证材料利用最大化,排样完成后,把材料放入到模具中,模具在冲压机和模架2(如图4所示)的共同配合下完成5个工步,模架2包括上模座21、下模座22、上固定板23、下模板24和上脱料版25,部件之间通过螺栓相互固定连接,级进模具1在冲压机的带动下向下移动,完成冲导正孔,完成后回到初始位置,这就是一个冲程,后续四个工步按上述运动过程一样,一个工步一个冲程,冲压机的动力和动作时间预先设置好,通过级进模实现产品的一次成型,一台机器即可完成,加工效率更高,工人劳动强度降低了,同时成本也相应降低,得到的产品一致性更好,产品品质更高,而传统的加工方法都是采用多个工序分开进行,每个工序一台机器一个工人操作,效率低,劳动强度大,没有成本优势。
上述实施例和图式并非限定本实用新型的产品形态和式样,任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰,皆应视为不脱离本实用新型的专利范畴。
Claims (2)
1.一种机油滤清器隔板级进模,其特征在于:包括级进模具(1),所述级进模具(1)呈长条形板状,所述级进模具(1)包括冲导正孔构件(11)、第一工位冲孔构件(12)、第二工位冲孔构件(13)、第三工位冲孔构件(14)和第四工位切外形下料构件(15),所述冲导正孔构件(11)、第一工位冲孔构件(12)、第二工位冲孔构件(13)、第三工位冲孔构件(14)、第四工位切外形下料构件(15)的外形和尺寸与产品一致,所述冲导正孔构件(11)、第一工位冲孔构件(12)、第二工位冲孔构件(13)、第三工位冲孔构件(14)、第四工位切外形下料构件(15)依次从右至左排列且相互保持固定距离。
2.根据权利要求1所述的机油滤清器隔板级进模,其特征在于:所述级进模具(1)通过模架(2)与外置冲压机配合实现的,所述模架(2)包括上模座(21)、下模座(22)、上固定板(23)、下模板(24)和上脱料版(25),所述上模座(21)、上固定板(23)和上脱料版(25)依次从上至下排列并通过螺栓紧固连接,所述下模板(24)和下模座(22)按上下放置并通过螺栓固定连接。
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