CN203044679U - 汽车滤清器下壳级进模 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种汽车滤清器下壳级进模,包括上模座、下模座、上固定板、下垫板和下模板,所述上模座与上固定板固定连接,所述下模板、下垫板、下模座从上到下依次排列且通过紧固螺栓固定连接在一起,在所述下模板与上固定板间设置有方便脱料的脱料板,在所述脱料板上方设置有脱料垫板,所述脱料板内设置有脱料弹簧;一次行程完成一系列不同的冲压工艺,一个工人可以操作几台机器,工作效率显著提高,也相应的降低了工人的劳动强度,而且产品精度高,更美观,产品生产制造成本低。
Description
技术领域
本实用新型涉及汽车配件生产领域,特别涉及一种汽车滤清器下壳生产的一次成型级进模。
背景技术
随着社会的进步和科技创新的快速发展,汽车已经不再是奢侈品,随着汽车的全面普及,汽车已经成为大众消费品,而且汽车的需求量呈现几何式增长,所以汽车配件市场将会非常广阔同时竞争也非常残酷,滤清器是汽车一个非常关键的配件,而下壳是滤清器必不可少的部件,因为滤清器下壳是凹凸状不规则的,传统的生产都是要分三个工序来完成,下料、成形、翻边,这种生产工艺存在很大的缺陷,工艺复杂,工作效率很低,工人的劳动强度很大,同时也增加了成本投入,非常不适合工厂大批量生产,不利于企业的市场开拓和发展,降低了企业的整体竞争力。
本实用新型要解决的技术问题是提供一种可一次成型的级进模。
实用新型内容
为解决上述现有技术工艺复杂、效率低的问题,本实用新型采用如下技术方案:
本实用新型提供一种汽车滤清器下壳级进模,包括上模座、下模座、上固定板、下垫板和下模板,所述上模座与上固定板固定连接,所述下模板、下垫板、下模座从上到下依次排列且通过紧固螺栓固定连接在一起,在所述下模板与上固定板间设置有方便脱料的脱料板,在所述脱料板上方设置有脱料垫板,所述脱料板内设置有脱料弹簧。
本实用新型的有益效果在于:级进模一次行程完成一系列不同的冲压工艺,一个工人可以操作几台机器,工作效率显著提高,也相应的降低了工人的劳动强度,而且产品精度高,更美观,不会产生废料,材料利用率高,加工成本更低。
附图说明
图1为本实用新型一种实施例的结构示意图。
图2为本实用新型中下壳俯视图的结构示意图。
图3是本实用新型中下壳左视图的结构示意图。
图4是本实用新型中下壳生产的备料排样设计示意图。
图5是本实用新型中下模板的结构示意图。
图6是本实用新型中脱料板的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图详细说明本实用新型的优选实施例。
请参阅图1,一种汽车滤清器下壳成型模,包括上模座1、下模座2、上固定板3、下垫板4和下模板5,所述上模座1与上固定板3固定连接,所述下模板5、下垫板4、下模座5从上到下依次排列且通过紧固螺栓固定连接在一起,在所述下模板5与上固定板3间设置有方便脱料的脱料板7,在所述脱料板7上方设置有脱料垫板6,所述脱料板7内设置有脱料弹簧(图中不可见),上述结构是加工汽车滤清器下壳的模架整体结构,主要由以上7部分构成,再加上一些连接、紧固的辅助部件,请参见图2,图2是滤清器下壳的俯视图,从图中可以看到下壳是一不规则形状,且中心位置开有一个孔,但是单从图2不能看出这个孔是向内还是向外的,请参见图3,图3是下壳的左视图,从图3中可以看出中心位置的孔是向内凹陷的,针对这种不规则的产品,需要下料、成形和翻边三道工序,传统加工方法是每道工序用一台机器一人操作,一道完成后再移动到下一道工序继续加工,这种方法加工效率低,机器使用率低,工人劳动强度高,产品质量参差不齐,而本实用新型采用成型级进模把三道工序集中到一起,效率成倍提高,一台机器既可完成,且一人可操作多台机器;使用本成型级进模加工时先备料排样,请参见图4,图4是产品的备料排样图,根据产品的外形尺寸选择尺寸适中的原料,原料尺寸比产品外形尺寸稍大一点点既可,根据需要加工的产品数量和产品尺寸选择,尽可能做到材料利用率最大化,备料完成后把料8放到成型级进模模架内。
请参见图5,图5是本实用新型中下模板5的结构示意图,从图5中可以看出下模板5上设有很多孔,有功能孔和连接孔,功能孔的尺寸与产品的内孔相当,这样在冲压时保证产品的精度,连接孔是用来连接与下模板5连接的下垫板4和脱料板7,脱料板7内设置有卸料弹簧(图中不可见),当冲压完成后通过脱料弹簧把成品卸下,请参见图6,图6是本实用新型中脱料板7的结构示意图,脱料板7的结构与下模板5的结构是相匹配的,也设有相对应的连接孔,下模板5和脱料板7是本成型模模架最关键的部分,需要根据具体的产品来设计,而其他的下模座2、上模座1等都是常用的、通用的,根据相应的下模板5做一定修改,结构稳定、性能可靠即可。
本实用新型中,采用成型级进模加工产品,需要通过四个步骤,分别是预制冲孔、精切、翻孔、切外形,每个步骤冲压机动作一个冲程,第一步,把备好的料8放入到工作区域,冲压机向下动作,冲出一个小孔,这是为了后续做准备,小孔冲完后,冲压机向上运动回到初始位置,完成一个冲程,预制冲孔就完成了;第二步,冲压机从初始位置再次向下运动,冲出一个大的孔,这个孔的尺寸与下模板5上的功能孔的尺寸要保持一致,只有这样才能保证产品的精度,冲孔完成后冲压机再次回到初始位置,完成一个冲程,精切也就完成了;第三步,孔的尺寸冲好后冲出的料就会往下掉,为了保证冲出的料不会完全脱掉,要对冲出的料处理,冲压机从初始位置向下运动,通过冲压机上的翻孔治具把冲出的多余料翻孔,完成后冲压机再次回到初始位置,完成一个冲程,翻孔就完成了;第四步,翻孔完成后产品的外形就加工出来了,需要把产品从长长的原料上切下来,冲压机从初始位置向下运动,切完后再次回到初始位置,完成一个冲程,切外形就完成了,整个产品加工就全部结束,通过机台上的送料机构把原料往前推进到工作区域,进行又一个产品的加工,重复上述的四个步骤,不间断的加工出产品,在上述四个步骤中冲压机的动作时间、冲压力等参数都可以通过电气控制器设定好,同时可以在控制器上安装一个屏幕,通过屏幕把加工的过程反馈出来,随时掌握加工的进展,如遇突发状态可从屏幕得到提示并及时作出补救措施,提高安全性能,采用成型模的方式提高了效率,降低了工人的劳动强度,产品精度更稳定,不会产生废料,材料利用率高,最大程度地降低生产成本。
Claims (1)
1.一种汽车滤清器下壳级进模,其特征在于:包括上模座(1)、下模座(2)、上固定板(3)、下垫板(4)和下模板(5),所述上模座(1)与上固定板(3)固定连接,所述下模板(5)、下垫板(4)、下模座(2)从上至下依次排列且通过紧固螺栓固定连接在一起,在所述下模板(5)与上固定板(3)间设置有方便脱料的脱料板(7),在所述脱料板(7)上方设置有脱料垫板(6),所述脱料板(7)内设置有脱料弹簧。
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CN103495655A (zh) * | 2013-09-30 | 2014-01-08 | 浙江柯菲过滤器有限公司 | 滤清器密封板连续冲压成型模具及送料机构 |
CN105537390A (zh) * | 2016-02-29 | 2016-05-04 | 蚌埠市明威滤清器有限公司 | 一种滤清器密板步进装置 |
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CN103495655B (zh) * | 2013-09-30 | 2016-05-04 | 浙江柯菲过滤器有限公司 | 滤清器密封板连续冲压成型模具及送料机构 |
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