CN203221124U - 机油滤清器下壳级进模 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种机油滤清器下壳级进模，包括下壳级进模具，所述下壳级进模具呈长条状，所述下壳级进模具包括切工艺缺口构件、切外形构件、一次拉深构件、二次拉深及打包构件和下料构件，所述切工艺缺口构件、切外形构件、一次拉深构件、二次拉深及打包构件、下料构件的外形和尺寸与待加工产品一致，所述切工艺缺口构件、切外形构件、一次拉深构件、二次拉深及打包构件、下料构件依次从右至左排列且相互间隔固定距离；通过级进模，实现产品一次成型，加工效率成倍提高，工人劳动强度也降低了，降低了成本，而且得到的产品品质更高。
Description
技术领域
本实用新型属于模具加工生产领域，特别涉及一种方便滤清器下壳加工的一次成型级进模。
背景技术
机油滤清器的下壳，如图2中所示，外形较为复杂，凹凸不齐，传统的加工方法是采用多道工序，包括下料、拉深、成形和切外形，每个工序需要一台机器和一个工人操作，一个工序完成后人工搬到下一个工序继续加工，这种传统的加工方法存在一定的缺陷，加工效率低，工人劳动强度大，而且得到的产品参差不齐，废品率高。
本实用新型要解决的技术问题是提供一种加工效率高、劳动强度低的一次成型级进模。
发明内容
为解决上述现有技术加工效率低、劳动强度大等问题，本实用新型采用如下技术方案：
本实用新型提供一种机油滤清器下壳级进模，包括下壳级进模具，所述下壳级进模具呈长条状，所述下壳级进模具包括切工艺缺口构件、切外形构件、一次拉深构件、二次拉深及打包构件和下料构件，所述切工艺缺口构件、切外形构件、一次拉深构件、二次拉深及打包构件、下料构件的外形和尺寸与待加工产品一致，所述切工艺缺口构件、切外形构件、一次拉深构件、二次拉深及打包构件、下料构件依次从右至左排列且相互间隔固定距离。
作为对本实用新型的改进，所述下壳级进模具通过模架与外置冲压机配合实现，所述模架包括上模座、下模座、上固定板、下垫板、脱料垫板、脱料板和下模板，所述上模座与上固定板通过螺栓固定，所述脱料垫板和脱料板通过螺栓固定连接，所述下模板、下垫板、下模座依次从上至下排列并通过螺栓固定。
本实用新型的有益效果在于：通过级进模，实现产品一次成型，加工效率成倍提高，工人劳动强度也降低了，降低了成本，而且得到的产品品质更高。
附图说明
图1为本实用新型一种实施例的结构示意图。
图2为本实用新型中模架结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图详细说明本实用新型的优选实施例。
请参阅图1，一种机油滤清器下壳级进模，包括下壳级进模具1，所述下壳级进模具1呈长条状，所述下壳级进模具1包括切工艺缺口构件11、切外形构件12、一次拉深构件13、二次拉深及打包构件14和下料构件15，所述切工艺缺口构件11、切外形构件12、一次拉深构件13、二次拉深及打包构件14、下料构件15的外形和尺寸与待加工产品一致，所述切工艺缺口构件11、切外形构件12、一次拉深构件13、二次拉深14及打包构件14、下料构件15依次从右至左排列且相互间隔固定距离，模具在外置冲压机和模架2（如图2所示）的共同配合下完成5个工步，所述模架2包括上模座21、下模座22、上固定板23、下垫板24、脱料垫板25、脱料板26和下模板27，部件之间通过螺栓相互固定连接，级进模具1在油压机的带动下向下移动，完成切工艺缺口，完成后回到初始位置，这就是一个冲程，后续四个工步按上述运动过程一样，一个工步一个冲程，油压机的动力和动作时间预先设置好，通过级进模实现产品的一次成型，一台机器即可完成，加工效率更高，工人劳动强度降低了，同时成本也相应降低，得到的产品一致性更好，产品品质更高，而传统的加工方法都是采用多个工序分开进行，每个工序一台机器一个工人操作，效率低，劳动强度大，没有成本优势。
上述实施例和图式并非限定本实用新型的产品形态和式样，任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应视为不脱离本实用新型的专利范畴。
Claims (2)
1.一种机油滤清器下壳级进模，其特征在于：包括下壳级进模具（1），所述下壳级进模具（1）呈长条状，所述下壳级进模具（1）包括切工艺缺口构件（11）、切外形构件（12）、一次拉深构件（13）、二次拉深及打包构件（14）和下料构件（15），所述切工艺缺口构件（11）、切外形构件（12）、一次拉深构件（13）、二次拉深及打包构件（14）、下料构件（15）的外形和尺寸与待加工产品一致，所述切工艺缺口构件（11）、切外形构件（12）、一次拉深构件（13）、二次拉深及打包构件（14）、下料构件（15）依次从右至左排列且相互间隔固定距离。
2.根据权利要求1所述的机油滤清器下壳级进模，其特征在于：所述下壳级进模具（1）通过模架（2）与外置冲压机配合实现，所述模架（2）包括上模座（21）、下模座（22）、上固定板（23）、下垫板（24）、脱料垫板（25）、脱料板（26）和下模板（27），所述上模座（21）与上固定板（23）通过螺栓固定，所述脱料垫板（25）和脱料板（26）通过螺栓固定连接，所述下模板（27）、下垫板（24）、下模座（22）依次从上至下排列并通过螺栓固定。
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Cited By (1)
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| CN103752695A (zh) * | 2013-12-31 | 2014-04-30 | 柳州市金元机械制造有限公司 | 一种碗状零件制造用连续模具、设备及其制备方法 |
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2013
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103752695A (zh) * | 2013-12-31 | 2014-04-30 | 柳州市金元机械制造有限公司 | 一种碗状零件制造用连续模具、设备及其制备方法 |
| CN103752695B (zh) * | 2013-12-31 | 2016-07-06 | 柳州市金元机械制造有限公司 | 一种碗状零件制造用连续模具、设备及其制备方法 |
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