CN202715697U - 一种可去除小孔毛刺的模具 - Google Patents

一种可去除小孔毛刺的模具 Download PDF

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李立
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Abstract

本实用新型提供一种能有效去除小孔周围的毛刺，减少加工工序，提高生产效率的可去除小孔毛刺的模具。包括有夹持住冲压件的凸凹配合的上下模，上模包括上模板，上垫板以及凸模，上模板上设置有上垫板，上垫板下安设凸模，下模包括下模板，下垫板以及凹模，下模板上固定有下垫板，下垫板上安设凹模，其中所述的下模板上，还设置有去毛刺工位，去毛刺工位内安装有去毛刺小冲头。本装置能有效去除小孔周围的毛刺，减少加工工序，提高生产效率。

Description

一种可去除小孔毛刺的模具
技术领域
本实用新型涉及一种精冲模具，尤其涉及到一种带有去毛刺附件，可去除小孔毛刺的模具。
背景技术
冲压模具是对材料进行压力加工使用的设备，其工作原理一般是通过模具在冲压的作用下带动上模与下模的开合而将其之间的原材料进行裁切、冲孔、拉伸等定形，形成冲压件。根据压力机的工作原理，可分为机械式压力机和液压机。机械式压力机是通过电动机驱动滑块运动完成冲压过程，液压机是通过液压原理，驱动液压缸往复运动完成冲压过程。机械式压力机工作往复频率快，速度高，效率高，但产生的力较小，一般用于小型冲压设备，以及冲孔、剪切工艺。液压机能产生的力比较大，但速度较慢，一般用于拉伸、成型生产，也用于大型零件的冲压和剪切。
精冲模具是目前现有产品制造领域新型的模具。其通常由上下配合的凸凹模组合而成，凸凹模由上垫板来固定，上垫板和上模板固定。目前去除孔毛刺的方法多为振动法或者用毛刷去刺等，但是对于带小孔的零件，这些传统方法去除毛刺质量差，效率低；也有把工件在冲床上冲完孔以后，再人工或者到专用的去毛刺机上去毛刺，但是这样效率比较低，成本较高。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是针对上述存在的技术不足，提供一种能有效去除小孔周围的毛刺，减少加工工序，提高生产效率的可去除小孔毛刺的模具。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
可去除小孔毛刺的模具，包括有夹持住冲压件的凸凹配合的上下模，上模包括上模板，上垫板以及凸模，上模板上设置有上垫板，上垫板下安设凸模，下模包括下模板，下垫板以及凹模，下模板上固定有下垫板，下垫板上安设凹模，其特征在于：所述的下模板上，还设置有去毛刺工位，去毛刺工位内安装有去毛刺小冲头。
在上述方案中，所述的去毛刺小冲头呈台阶轴状，包括冲头部和冲头本体，所述冲头与本体连接台阶处设有圆角。
本实用新型的原理是利用带有圆角的小冲头对零件的小孔进行去毛刺，在冲压的同时，可完成去毛刺工作。
本实用新型的有益效果在于：能有效去除小孔周围的毛刺，减少加工工序，提高生产效率。
附图说明
图1为本实用新型实施例整体结构图；
图2为本实用新型实施例去毛刺小冲头端部局部放大图；
图3为本实用新型实施例去毛刺小冲头结构图；
图中：1、上模板，2、上垫板，3、凸模，4、下模板，5、下垫板，6、凹模
7、去毛刺小冲头。
 具体实施方式
下面结合具体实施方式，对本实用新型作进一步的说明：
如图1图2图3所示的可去除小孔毛刺的模具，包括有夹持住冲压件的凸凹配合的上下模，上模包括上模板1，上垫板2以及凸模3，上模板1上设置有上垫板2，上垫板2下安设凸模3，下模包括下模板4，下垫板5以及凹模6，下模板4上固定有下垫板5，下垫板5上安设凹模6，其中所述的下模板4上，还设置有去毛刺工位，去毛刺工位内安装有去毛刺小冲头7。
在本实施例中，所述的去毛刺小冲头7呈台阶轴状，包括冲头部和冲头本体，所述冲头与本体连接台阶处设有圆角。
本实用新型是利用带有圆角的小冲头对零件的小孔进行去毛刺，在冲压的同时，可完成去毛刺工作。
本实用新型能有效去除小孔周围的毛刺，减少加工工序，提高生产效率。

Claims (2)

1.可去除小孔毛刺的模具，包括有夹持住冲压件的凸凹配合的上下模，上模包括上模板，上垫板以及凸模，上模板上设置有上垫板，上垫板下安设凸模，下模包括下模板，下垫板以及凹模，下模板上固定有下垫板，下垫板上安设凹模，其特征在于：所述的下模板上，还设置有去毛刺工位，去毛刺工位内安装有去毛刺小冲头。
2.如权利要求1所述的可去除小孔毛刺的模具，其特征在于：所述的去毛刺小冲头呈台阶轴状，包括冲头部和冲头本体，所述冲头与本体连接台阶处设有圆角。
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