CN206241031U - 一种单耳无极卡箍的成型模具 - Google Patents
一种单耳无极卡箍的成型模具 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种单耳无极卡箍的成型模具。所述成型模具包括：滑座组，所述滑座组上设置有若干控制成型刀工作时间的凸轮；与所述凸轮相接的成型刀；所述成型刀固定在所述滑座组上；一成型底板；所述成型底板设置于成型模具主体的中心；设置在所述成型底板上的成型芯棒，所述成型芯棒与成型刀配合以成型带料。其能够完成单耳无极卡箍产品的成型，仅需要执行简单工序，整个生产过程可以连续进行，能够满足大批量生产的要求，而且产出的产品一致性较好，具有良好的应用前景。
Description
技术领域
本实用新型涉及成型模具技术领域，尤其涉及一种单耳无极卡箍的成型模具。
背景技术
单耳无极卡箍是汽车行业中一种常用的卡箍连接件，用以固定软硬管之间的接口。“无极”是指卡箍内圈没有凸起或者间隙，能够使管件表面充分、均匀的受力。在现有的单耳无极卡箍制造过程中，通常采用冲床生产。由于没有专用的成型模具，整个单耳无极卡箍的生产过程工序繁多，成本较高。而且多个工序易导致产品质量不稳定。因此，这样的生产方式无法实现大批量生产，质量无法满足汽车行业的要求。
因此，现有技术还有待发展。
发明内容
鉴于上述现有技术的不足之处，本实用新型的目的在于提供一种单耳无极卡箍的成型模具，旨在解决现有技术中单耳无极卡箍生产工序繁琐，产品质量不稳定的问题。
为了达到上述目的，本实用新型采取了以下技术方案：
一种单耳无极卡箍的成型模具，其中，所述成型模具包括：
滑座组，所述滑座组上设置有若干控制成型刀工作时间的凸轮；
与所述凸轮相接的成型刀；所述成型刀固定在所述滑座组上；
一成型底板；所述成型底板设置于成型模具主体的中心；
设置在所述成型底板上的成型芯棒，所述成型芯棒与成型刀配合以成型带料。
所述的成型模具，其中，所述成型模具包括7个凸轮，分别设置于五点钟、六点钟、七点钟、十点钟、十一点钟、十二点钟以及一点钟位置。
所述的成型模具，其中，所述成型模具包括与凸轮对应的7个成型刀，分别设置于五点钟、六点钟、七点钟、十点钟、十一点钟、十二点钟以及一点钟位置。
所述的成型模具，其中，所述凸轮通过内六角螺钉和销子固定于所述滑座组预定的位置上。
所述的成型模具，其中，所述成型芯棒扣接固定在所述成型底板上。
有益效果：本实用新型提供的一种单耳无极卡箍的成型模具，能够完成单耳无极卡箍产品的成型，仅需要执行简单工序，整个生产过程可以连续进行，能够满足大批量生产的要求，而且产出的产品一致性较好，具有良好的应用前景。
附图说明
图1为本实用新型实施例提供的单耳无极卡箍的成型模具的俯视图。
具体实施方式
本实用新型提供一种单耳无极卡箍的成型模具。为使本实用新型的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下参照附图并举实施例对本发明进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
图1为本实用新型提供的一种单耳无极卡箍的成型模具。如图1所示，所述成型模具包括：滑座组100，与所述凸轮相接的成型刀200，成型底板300以及设置在所述成型底板上的成型芯棒400。
所述滑座组100上设置有若干控制成型刀工作时间的凸轮500。所述成型刀200固定在所述滑座组100上，在不同的凸轮的驱动下，在预定的时间伸入或退出，从而实现单耳无极卡箍的成型操作。
所述成型底板300设置于成型模具主体的中心，所述成型芯棒400与成型刀200配合，多个成型刀执行特定的工作时间，从而使带料成型。为保证成型的顺利，所述带料应当是整齐的带料，带料镰刀弯控制在2mm/米的范围内。
具体的，如图1所示，所述成型模具包括7个凸轮，分别设置于五点钟、六点钟、七点钟、十点钟、十一点钟、十二点钟以及一点钟位置。
相对应地，所述成型模具也包括与凸轮对应的7个成型刀，分别设置于五点钟、六点钟、七点钟、十点钟、十一点钟、十二点钟以及一点钟位置。
根据成型刀工作时间的要求，调整凸轮的安装位置，并通过内六角螺钉和销子将凸轮固定于所述滑座组预定的位置上。
在本实用新型实施例中，所述成型芯棒扣接固定在所述成型底板上，成型刀则通过内六角螺钉固定。所述成型模具上还可以设置有切断模具，用以切断带料完成产品的成型和输出。
实际的成型过程包括：带料装入送料机后，由送料机600调整送料长度，并通过冲孔模具700冲孔，然后送入成型模具成型切断（成型模具中由凸轮控制成型刀的工作时间），最终完成的产品通过压缩空气吹出。
综上所述，本实用新型提供的单耳无极卡箍的成型模具，根据凸轮实现成型刀的工作时间控制，能够利用成型芯棒和成型刀完成单耳无极卡箍的成型，满足大批量生产的要求，有效的减少了生产过程中的变差，提高了生产效率和产品的市场竞争力。
可以理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据本实用新型的技术方案及本实用新型构思加以等同替换或改变，而所有这些改变或替换都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。
Claims (5)
1.一种单耳无极卡箍的成型模具，其特征在于，所述成型模具包括：
滑座组，所述滑座组上设置有若干控制成型刀工作时间的凸轮；
与所述凸轮相接的成型刀；所述成型刀固定在所述滑座组上；
一成型底板；所述成型底板设置于成型模具主体的中心；
设置在所述成型底板上的成型芯棒，所述成型芯棒与成型刀配合以成型带料。
2.根据权利要求1所述的成型模具，其特征在于，所述成型模具包括7个凸轮，分别设置于五点钟、六点钟、七点钟、十点钟、十一点钟、十二点钟以及一点钟位置。
3.根据权利要求2所述的成型模具，其特征在于，所述成型模具包括与凸轮对应的7个成型刀，分别设置于五点钟、六点钟、七点钟、十点钟、十一点钟、十二点钟以及一点钟位置。
4.根据权利要求2所述的成型模具，其特征在于，所述凸轮通过内六角螺钉和销子固定于所述滑座组预定的位置上。
5.根据权利要求1所述的成型模具，其特征在于，所述成型芯棒扣接固定在所述成型底板上。
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| CN201621344956.4U CN206241031U (zh) | 2016-12-09 | 2016-12-09 | 一种单耳无极卡箍的成型模具 |
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN111375712A (zh) * | 2018-12-27 | 2020-07-07 | 王付民 | 一种不锈钢漆包线拉环制作工艺方法 |
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