CN207255036U - 料带输送冲裁多级导向模具 - Google Patents
料带输送冲裁多级导向模具 Download PDFInfo
- Publication number
- CN207255036U CN207255036U CN201721101865.2U CN201721101865U CN207255036U CN 207255036 U CN207255036 U CN 207255036U CN 201721101865 U CN201721101865 U CN 201721101865U CN 207255036 U CN207255036 U CN 207255036U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- level
- lead
- concave template
- web feed
- die
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Press Drives And Press Lines (AREA)
Abstract
本申请公开了料带输送冲裁多级导向模具，包括底板，所述底板上设有下垫板，所述下垫板上依次设有冲压缓冲部及凹模板，所述凹模板上设有能将料带进行输送的输送装置，所述凹模板上还设有能对输送的料带进行导向的一级导向柱、二级导向柱、三级导向柱、四级导向柱，所述凹模板朝上一侧设有与其配合冲压的上模结构，所述上模结构包括上模座和依次固定于所述上模座下的上垫板及上冲模板，所述上冲模板朝向所述凹模板的一面设有能使其方便与所述凹模板合模的合模导柱。其技术方案的要点是克服了现有的级进式模具中，需要人工对料带进行输送，无法自动输送及对输送中的料带进行导向的技术问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具技术领域，尤其涉及料带输送冲裁多级导向模具。
背景技术
传统的级进式模具在冲压过程中，需要人工对料带进行输送，当完成一次冲压后，需要停止机器运作，取起料带后再将料带输送一级工位，完成输送后才能启动机器继续冲压，人力成本高，工作效率低，且因人工操作，危险性高，同时，输送料带时如导向不准确，则很容易出现冲裁报废率，因此急需一种能自动送料冲裁并精准导向的模具。
实用新型内容
本实用新型目的是克服了现有的级进式模具中，需要人工对料带进行输送，无法自动输送及对输送中的料带进行导向的技术问题，提供了料带输送冲裁多级导向模具。
为实现上述目的，本实用新型采用了如下的技术方案：
料带输送冲裁多级导向模具，包括底板1，所述底板1上设有下垫板11，所述下垫板11上依次设有冲压缓冲部12及凹模板13，所述凹模板13上设有能将料带进行输送的输送装置14，所述凹模板13 上还设有能对输送的料带进行导向的一级导向柱3、二级导向柱4、三级导向柱5、四级导向柱6，所述凹模板13朝上一侧设有与其配合冲压的上模结构2，所述上模结构2包括上模座21和依次固定于所述上模座21下的上垫板22及上冲模板23，所述上冲模板23朝向所述凹模板13的一面设有能使其方便与所述凹模板13合模的合模导柱 7。
为实现更好的技术效果，本实用新型还包括有：
如上所述的料带输送冲裁多级导向模具，所述凹模板13及上冲模板23为CD650材料制成。
如上所述的料带输送冲裁多级导向模具，所述一级导向柱3、二级导向柱4、三级导向柱5、四级导向柱6为圆柱形且沿所述凹模板 13的中心对称设置，所述合模导柱7为圆柱形。
如上所述的料带输送冲裁多级导向模具，所述一级导向柱3、二级导向柱4、三级导向柱5、四级导向柱6的直径为所述合模导柱7 的直径的四分之一。
如上所述的料带输送冲裁多级导向模具，所述一级导向柱3、二级导向柱4、三级导向柱5、四级导向柱6的长度短于或等于所述合模导柱7的长度。
如上所述的料带输送冲裁多级导向模具，所述一级导向柱3、二级导向柱4、三级导向柱5、四级导向柱6的长度短于所述合模导柱 7的长度。
如上所述的料带输送冲裁多级导向模具，所述一级导向柱3、二级导向柱4、三级导向柱5、四级导向柱6为SUJ2材料制成，硬度为HRC60度～HRC62度。
如上所述的料带输送冲裁多级导向模具，所述输送装置14为伺服电机且沿所述凹模板13的中心对称设置。
与现有技术相比，本实用新型有如下优点：
本实用新型通过在凹模板上设置能对料带输送的输送装置，及能对输送的料带进行导向的一级导向柱、二级导向柱、三级导向柱、四级导向柱，实现自动输送及对料带导向，工作效率高，降低人力成本，确保产品的良品率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。显而易见地，下述附图仅仅是本实用新型的部分实施例。
图1是本实用新型实施例的结构示意图；
图2是本实用新型实施例凹模板的结构示意图；
图3是本实用新型实施例料带的示意图。
具体实施方式
下文将结合附图对本实用新型的构成内容、所解决的技术问题及有益效果作进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型的范围。
如图1、图2所示，本实用新型公开了料带输送冲裁多级导向模具，包括底板1，所述底板1上设有下垫板11，所述下垫板11上依次设有冲压缓冲部12及凹模板13，所述凹模板13上设有能将料带进行输送的输送装置14，所述凹模板13上还设有能对输送的料带进行导向的一级导向柱3、二级导向柱4、三级导向柱5、四级导向柱6，所述凹模板13朝上一侧设有与其配合冲压的上模结构2，所述上模结构2包括上模座21和依次固定于所述上模座21下的上垫板22及上冲模板23，所述上冲模板23朝向所述凹模板13的一面设有能使其方便与所述凹模板13合模的合模导柱7。本实用新型通过在凹模板上设置能对料带输送的输送装置，及能对输送的料带进行导向的一级导向柱、二级导向柱、三级导向柱、四级导向柱，实现自动输送及对料带导向，工作效率高，降低人力成本，确保产品的良品率。
本申请实施例中，所述凹模板13及上冲模板23为CD650材料制成。
为更好地进行导向，本申请实施例中，所述一级导向柱3、二级导向柱4、三级导向柱5、四级导向柱6为圆柱形且沿所述凹模板13 的中心对称设置，所述合模导柱7为圆柱形。进一步地，所述一级导向柱3、二级导向柱4、三级导向柱5、四级导向柱6的直径为所述合模导柱7的直径的四分之一。更进一步地，所述一级导向柱3、二级导向柱4、三级导向柱5、四级导向柱6的长度短于或等于所述合模导柱7的长度。再进一步地，所述一级导向柱3、二级导向柱4、三级导向柱5、四级导向柱6的长度短于所述合模导柱7的长度。
为确保耐用性，所述一级导向柱3、二级导向柱4、三级导向柱 5、四级导向柱6为SUJ2材料制成，硬度为HRC60度～HRC62度。
为更好地进行输送，本申请实施例中，所述输送装置14为伺服电机且沿所述凹模板13的中心对称设置。
如上所述是结合具体内容提供的实施方式，并不认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。凡与本实用新型的方法、结构等近似、雷同，或是对于本实用新型构思前提下做出若干技术推演或替换，都应当视为本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.料带输送冲裁多级导向模具，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)上设有下垫板(11)，所述下垫板(11)上依次设有冲压缓冲部(12)及凹模板(13)，所述凹模板(13)上设有能将料带进行输送的输送装置(14)，所述凹模板(13)上还设有能对输送的料带进行导向的一级导向柱(3)、二级导向柱(4)、三级导向柱(5)、四级导向柱(6)，所述凹模板(13)朝上一侧设有与其配合冲压的上模结构(2)，所述上模结构(2)包括上模座(21)和依次固定于所述上模座(21)下的上垫板(22)及上冲模板(23)，所述上冲模板(23)朝向所述凹模板(13)的一面设有能使其方便与所述凹模板(13)合模的合模导柱(7)。
2.根据权利要求1所述的料带输送冲裁多级导向模具，其特征在于：所述凹模板(13)及上冲模板(23)为CD650材料制成。
3.根据权利要求1所述的料带输送冲裁多级导向模具，其特征在于：所述一级导向柱(3)、二级导向柱(4)、三级导向柱(5)、四级导向柱(6)为圆柱形且沿所述凹模板(13)的中心对称设置，所述合模导柱(7)为圆柱形。
4.根据权利要求3所述的料带输送冲裁多级导向模具，其特征在于：所述一级导向柱(3)、二级导向柱(4)、三级导向柱(5)、四级导向柱(6)的直径为所述合模导柱(7)的直径的四分之一。
5.根据权利要求3所述的料带输送冲裁多级导向模具，其特征在于：所述一级导向柱(3)、二级导向柱(4)、三级导向柱(5)、四级导向柱(6)的长度短于或等于所述合模导柱(7)的长度。
6.根据权利要求3所述的料带输送冲裁多级导向模具，其特征在于：所述一级导向柱(3)、二级导向柱(4)、三级导向柱(5)、四级导向柱(6)的长度短于所述合模导柱(7)的长度。
7.根据权利要求3所述的料带输送冲裁多级导向模具，其特征在于：所述一级导向柱(3)、二级导向柱(4)、三级导向柱(5)、四级导向柱(6)为SUJ2材料制成，硬度为HRC60度～HRC62度。
8.根据权利要求1所述的料带输送冲裁多级导向模具，其特征在于：所述输送装置(14)为伺服电机且沿所述凹模板(13)的中心对称设置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201721101865.2U CN207255036U (zh) | 2017-08-30 | 2017-08-30 | 料带输送冲裁多级导向模具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201721101865.2U CN207255036U (zh) | 2017-08-30 | 2017-08-30 | 料带输送冲裁多级导向模具 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN207255036U true CN207255036U (zh) | 2018-04-20 |
Family
ID=61922774
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201721101865.2U Expired - Fee Related CN207255036U (zh) | 2017-08-30 | 2017-08-30 | 料带输送冲裁多级导向模具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN207255036U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107377761A (zh) * | 2017-08-30 | 2017-11-24 | 中山市创智智能科技有限公司 | 料带输送冲裁多级导向模具 |
-
2017
- 2017-08-30 CN CN201721101865.2U patent/CN207255036U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107377761A (zh) * | 2017-08-30 | 2017-11-24 | 中山市创智智能科技有限公司 | 料带输送冲裁多级导向模具 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN206663397U (zh) | 一种橡胶轴承骨架加工模具 | |
| CN206229903U (zh) | 齿圈切边冲孔校正模 | |
| CN207255036U (zh) | 料带输送冲裁多级导向模具 | |
| CN207222713U (zh) | 灯具壳体高效拉伸成型模 | |
| CN204564924U (zh) | 一种卡板的加工模具 | |
| CN207254999U (zh) | 一种车身覆盖件侧翻旋转斜楔机构 | |
| CN203265505U (zh) | 用于温锻加工法兰零件的模具 | |
| CN205380192U (zh) | 落片冲孔级进模 | |
| CN203265382U (zh) | 用于管件加工的生产线 | |
| CN206519497U (zh) | 一种铰链卷管模具 | |
| CN202461287U (zh) | 汽车a柱下加强板零件模具 | |
| CN103962458A (zh) | 模内铆合模具 | |
| CN203076400U (zh) | 链条附板自动拉伸成形装置 | |
| CN202169316U (zh) | 冲切成型一体模具 | |
| CN202029344U (zh) | 一种橡胶皮模模具 | |
| CN107377761A (zh) | 料带输送冲裁多级导向模具 | |
| CN103567281A (zh) | 一种自动模压模切机 | |
| CN202725769U (zh) | 一种自动模压模切机 | |
| CN202114914U (zh) | 吸塑成型机的成型装置 | |
| CN207681299U (zh) | 一种右侧小支架级进模 | |
| CN206250546U (zh) | 塑胶母座端子成型机 | |
| CN205989385U (zh) | 地毯水切割机冲切模 | |
| CN203972628U (zh) | 模内铆合模具 | |
| CN207914420U (zh) | 一种屏蔽罩模内扣合模具 | |
| CN204294761U (zh) | 组合式发动机仓边梁前部外板拉延模具 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20180420 Termination date: 20200830 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |