CN103962458A - 模内铆合模具 - Google Patents

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CN103962458A CN201410216607.3A CN201410216607A CN103962458A CN 103962458 A CN103962458 A CN 103962458A CN 201410216607 A CN201410216607 A CN 201410216607A CN 103962458 A CN103962458 A CN 103962458A
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Inventor
杨家华
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Wealthy Industry In Sea Suzhou Causes Accurate Hardwear Pty Ltd
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Wealthy Industry In Sea Suzhou Causes Accurate Hardwear Pty Ltd
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Abstract

本发明公开了一种模内铆合模具,包括依次连接的上模座、上垫板和上夹板,所述上模座、上垫板和上夹板通过等高套筒连接支撑板和脱料板,所述上模座、上垫板和上夹板与所述止挡板、上脱板之间有弹簧、导柱,所述脱料板内连接有导套;以及依次连接的下膜板、下垫板和下模座,下模板内设置有导套,下模座和下垫脚通过螺栓连接,三侧的三个送料机固定在所述下垫脚上,下模板中有两用销和浮开销,冲孔冲头、折弯冲头固定在所述上夹板上,引导冲固定在所述脱料板上。主件和附件在最后一步同时切断,在铆合位置处同时铆合。一套模具生产,累积误差较小。这样产品的稳定性,以及产品的质量得到更好的保证。

Description

模内铆合模具
技术领域
本发明涉及锻压加工领域,具体而言,涉及一种模内铆合模具。
背景技术
五金冲压铆合件原有开发流程是先将每款单件开发,后再将每款单件铆合在一起。不仅工序繁琐而且对于机台和人力有很大的需要,目前最简单的一款铆合件至少需要三台冲床三位操作员,而且整个产品需要经过几套模具几道工序的加工,产品的精度,产品的质量以及稳定性得不到保证。而且特别在产品铆合上效率也比较低。以至于对于量较大的机种,根本无法满足客人规定时间内的需求订单。对于我们正常现有的解决方案是只有增加人力,增开模具。以至于对于公司的成本提出严峻的挑战。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术存在的以上问题,提供一种模内铆合模具。
为实现上述技术目的,达到上述技术效果,本发明通过以下技术方案实现:
一种模内铆合模具,包括依次连接的上模座、上垫板和上夹板,所述上模座、上垫板和上夹板通过等高套筒连接支撑板和脱料板,所述上模座、上垫板和上夹板与所述止挡板、上脱板之间有弹簧、导柱,所述脱料板内连接有导套;
以及依次连接的下膜板、下垫板和下模座,下模板内设置有导套,下模座和下垫脚通过螺栓连接,三侧的三个送料机固定在所述下垫脚上,下模板中有两用销和浮开销,冲孔冲头、折弯冲头固定在所述上夹板上,引导冲固定在所述脱料板上。
本发明的有益效果是:
铆合件的冲压段整体在一套模具内完成,只需要一人,一台机而且是连续作业,品质和产能有了质的提高,极大的提高了生产效率而且降低了大量的人工成本,使其在五金冲压领域有了极强的竞争优势。主件和附件在最后一步同时切断,在铆合位置处同时铆合。一套模具生产,累积误差较小。这样产品的稳定性,以及产品的质量得到更好的保证。
与现有技术相比,本发明不仅可以节约开发成本而且节约很大人力成本。在日益竞争的五金冲压行业有很大的技术和成本优势。
上述说明仅是本发明技术方案的概述,为了能够更清楚了解本发明的技术手段,并可依照说明书的内容予以实施,以下以本发明的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本发明的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解,构成本申请的一部分,本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明,并不构成对本发明的不当限定。在附图中:
图1本发明整体结构示意图。
图中标号说明:1、上模座,2、上垫板,3、上夹板,4、支撑板,5、脱料板,6、下膜板,7、下垫板,8、下模座,9、下垫脚,10、送料机。
具体实施方式
下面将参考附图并结合实施例,来详细说明本发明。
参照图1所示,一种模内铆合模具,包括依次连接的上模座1、上垫板2和上夹板3,所述上模座1、上垫板2和上夹板3通过等高套筒连接支撑板4和脱料板5,所述上模座1、上垫板2和上夹板3与所述支撑板4和脱料板5之间有弹簧、导柱,所述脱料板5内连接有导套。
以及依次连接的下膜板6、下垫板7和下模座8,下模板6内设置有导套,下模座8和下垫脚9通过螺栓连接,三侧的三个送料机10固定在所述下垫脚9上,下模板6中有两用销和浮开销,冲孔冲头、折弯冲头固定在所述上夹板3上,引导冲固定在所述脱料板5上。
一款铆合件是由每款单件铆合组合在一起。现分为主件和附件主件的送料机10按主件送料,附件按附件的送料机10送料,主件和附件除带料点和铆合处,其它在前面切断成型。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (1)

1.一种模内铆合模具,其特征在于:包括依次连接的上模座(1)、上垫板(2)和上夹板(3),所述上模座(1)、上垫板(2)和上夹板(3)通过等高套筒连接支撑板(4)和脱料板(5),所述上模座(1)、上垫板(2)和上夹板(3)与所述支撑板(4)和脱料板(5)之间有弹簧、导柱,所述脱料板(5)内连接有导套;
以及依次连接的下膜板(6)、下垫板(7)和下模座(8),下模板(6)内设置有导套,下模座(8)和下垫脚(9)通过螺栓连接,三侧的三个送料机(10)固定在所述下垫脚(9)上,下模板(6)中有两用销和浮开销,冲孔冲头、折弯冲头固定在所述上夹板(3)上,引导冲固定在所述脱料板(5)上。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
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CN109773077A (zh) * 2019-03-04 2019-05-21 佛山市南海蕾特汽车配件有限公司 一种新型全铝汽车散热器水室自动铆合模具及铆合方法
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Application publication date: 20140806

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