CN206838919U - 一种冰箱下前梁加强铁连续冲压模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种冰箱下前梁加强铁连续冲压模具，包括上模具和下模具，上模具的上模座的右下端连接有上折弯结构。下模具的下模座右上端连接下折弯结构，当上折弯结构落下后，两侧的压杆顶动下脱料块向下移动压缩第四弹簧，下固定块与上脱料块接触后，顶动上脱料块向上压缩第三弹簧，折弯块沿固定块的两侧向下移动。本实用新型提供的冰箱下前梁加强铁连续冲压模具，通过送料机将钢板一直向前输送，钢板的两侧卡入下模具的浮升导料块的导料凹槽内，钢板的下部由浮块托住，上模具下压通过切刀、冲头和折弯结构，连续地实现切边、冲孔、翻孔、折弯等工序，在传送工程中成形工件与料板两侧始终连接，保证钢板连续向前运输，完成连续冲压加工。
Description
技术领域
本实用新型涉及冰箱下前梁加强铁模具领域，具体涉及一种冰箱下前梁加强铁连续冲压模具。
背景技术
现有的冰箱下前梁加强铁冲压过程为单冲模工序，需要用到三个冲压模具进行生产，分别进行落料、冲孔--翻孔、压台--折弯三道工序，每一道工序都需要人工上下料，工序复杂，需要人员多，导致生产效率低下，生产成本高。因此需要设计一种连续冲压模具。
实用新型内容
针对现有的冰箱下前梁加强铁冲压工序复杂，生产效率低下的问题，本实用新型提供了一种冰箱下前梁加强铁连续冲压模具，实现冰箱下前梁加强铁连续冲压生产，提高了生产效率。
本实用新型采用以下的技术方案：
一种冰箱下前梁加强铁连续冲压模具，包括上模具和下模具，所述上模具包括相连接的上码板和上模座，上模座的左下端固定连接有固定板，上模座的右下端连接有上折弯结构；
所述上码板和上模座之间设置有弹力胶和顶板，弹力胶的上端连接在上码板上，弹力胶的下部与顶板相连接，顶板的下端连接有顶杆，顶杆的下端穿过上模座和固定板连接有脱料板；
所述固定板上固定连接有内导柱、切刀和冲头，切刀和冲头的下部置于脱料板内，当脱料板上移时，切刀和冲头的下端会自脱料板内伸出；
所述下模具包括下模座，下模座左上端连接有下模板，下模座右上端连接下折弯结构，所述下模板的前后两侧内部设置有多个浮升导料块，浮升导料块通过第一弹簧连接在下模座上，下模板的中间内部设置有多个浮块，浮块通过第二弹簧连接在下模座上，所述下模板上设置有与切刀和冲头匹配的模孔；
所述上折弯结构包括上脱料块，上脱料块的上端通过第三弹簧连接在上模座上，上脱料块的两侧设有固定的折弯块，折弯块内设置有压杆；所述下折弯结构包括与上脱料块匹配的下固定块，下固定块位于上脱料块的正下方，下固定块的两侧设置有下脱料块，下脱料块的下端通过第四弹簧连接在下模座上；
当上折弯结构落下后，两侧的压杆顶动下脱料块向下移动压缩第四弹簧，下固定块与上脱料块接触后，顶动上脱料块向上压缩第三弹簧，折弯块沿固定块的两侧向下移动。
优选地，所述浮升导料块的上部内侧开设有导料凹槽。
优选地，所述下模板的前后两侧设有导柱孔，内导柱的下部能伸入导柱孔内。
优选地，所述脱料板通过顶杆顶动顶板压缩弹力胶完成脱料板上移。
本实用新型具有的有益效果是：
本实用新型提供的冰箱下前梁加强铁连续冲压模具，通过送料机将钢板一直向前输送，钢板的两侧卡入下模具的浮升导料块的导料凹槽内，钢板的下部由浮块托住，上模具下压通过切刀、冲头和折弯结构，连续地实现切边、冲孔、翻孔、折弯等工序，在传送工程中成形工件与钢板两侧始终连接，保证钢板连续向前运输，最后折弯时切断钢板，完成连续冲压加工。
折弯工序完成后，由下脱料块将加工好的工件顶起，后续钢板推动工件自模具上脱出，落入产品箱内，实现自动下料，整个加工过程不需要人工上下料，节省人力成本。
该连续冲压模具实现了冰箱下前梁加强铁连续自动冲压，节省了大量的人力和机器成本，提高了企业的生产效率和竞争力。
附图说明
图1为冰箱下前梁加强铁连续冲压模具开模状态时的结构示意图。
图2为冰箱下前梁加强铁连续冲压模具闭模状态时的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进行具体的说明：
结合图1和图2，一种冰箱下前梁加强铁连续冲压模具，包括上模具和下模具，上模具包括相连接的上码板1和上模座2，上模座2的左下端固定连接有固定板3，上模座的右下端连接有上折弯结构。
其中，上码板1和上模座2之间设置有弹力胶4和顶板5，弹力胶4的上端连接在上码板1上，弹力胶4的下部与顶板5相连接，顶板5的下端连接有顶杆6，顶杆6的下端穿过上模座2和固定板3连接有脱料板7。
固定板3上固定连接有内导柱8、切刀和冲头9，冲头包括冲孔冲头和翻孔冲头，切刀和冲头9的下部均置于脱料板内。
上下模具闭合时，脱料板7通过顶杆6顶动顶板5压缩弹力胶4完成脱料板7上移，脱料板上移后，切刀和冲头的下端会自脱料板内伸出。
下模具包括下模座10，下模座10左上端连接有下模板11，下模座10右上端连接下折弯结构。
下模板11的前后两侧内部设置有多个浮升导料块12，浮升导料块12通过第一弹簧13连接在下模座10上，浮升导料块12的上部内侧开设有导料凹槽，原料钢板卡入导料凹槽内实现在下模具上运输。
下模板11的中间内部设置有多个浮块14，浮块14通过第二弹簧15连接在下模座上，浮块14用来托住钢板。
下模板上设置有与切刀和冲头匹配的模孔。
当上下模具闭合时，浮升导料块12和浮块14均压缩弹簧，便于上模具完成压膜操作，切刀和冲头完成切割和冲孔后，伸入到相应的模孔内。
下模板的前后两侧设有导柱孔，内导柱的下部能伸入导柱孔内。
上折弯结构包括上脱料块16，上脱料块16的上端通过第三弹簧17连接在上模座2上，上脱料块16的两侧设有固定的折弯块18，折弯块内设置有压杆19。
下折弯结构包括与上脱料块16匹配的下固定块20，下固定20块位于上脱料块16的正下方，下固定块20的两侧设置有下脱料块21，下脱料块21的下端通过第四弹簧22连接在下模座10上。
当上折弯结构落下后，两侧的压杆19顶动下脱料块21向下移动压缩第四弹簧22，下固定块20与上脱料块16接触后，顶动上脱料块16向上压缩第三弹簧17，折弯块沿固定块的两侧向下移动，将工件23的两侧弯折成直角。
本实用新型提供的冰箱下前梁加强铁连续冲压模具，通过送料机将原料钢板一直向前输送，钢板的两侧卡入下模具的浮升导料块的导料凹槽内，在传送工程中成形工件与钢板两侧始终连接，保证钢板连续向前运输，钢板的下部由浮块托住，上模具下压通过切刀、冲头和折弯结构，连续地实现切边、冲孔、翻孔、折弯等工序，最后折弯时，切断钢板，由下脱料块将加工好的工件顶起，后续钢板推动工件23自模具上脱出，落入产品箱内，实现自动下料，完成连续冲压加工。
该连续冲压模具实现了冰箱下前梁加强铁连续自动冲压，不需要人工上下料，节省了大量的人力和机器成本，提高了企业的生产效率和竞争力。
当然，上述说明并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不仅限于上述举例，本技术领域的技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.一种冰箱下前梁加强铁连续冲压模具，包括上模具和下模具，其特征在于，所述上模具包括相连接的上码板和上模座，上模座的左下端固定连接有固定板，上模座的右下端连接有上折弯结构；
所述上码板和上模座之间设置有弹力胶和顶板，弹力胶的上端连接在上码板上，弹力胶的下部与顶板相连接，顶板的下端连接有顶杆，顶杆的下端穿过上模座和固定板连接有脱料板；
所述固定板上固定连接有内导柱、切刀和冲头，切刀和冲头的下部置于脱料板内，当脱料板上移时，切刀和冲头的下端会自脱料板内伸出；
所述下模具包括下模座，下模座左上端连接有下模板，下模座右上端连接下折弯结构，所述下模板的前后两侧内部设置有多个浮升导料块，浮升导料块通过第一弹簧连接在下模座上，下模板的中间内部设置有多个浮块，浮块通过第二弹簧连接在下模座上，所述下模板上设置有与切刀和冲头匹配的模孔；
所述上折弯结构包括上脱料块，上脱料块的上端通过第三弹簧连接在上模座上，上脱料块的两侧设有固定的折弯块，折弯块内设置有压杆；所述下折弯结构包括与上脱料块匹配的下固定块，下固定块位于上脱料块的正下方，下固定块的两侧设置有下脱料块，下脱料块的下端通过第四弹簧连接在下模座上；
当上折弯结构落下后，两侧的压杆顶动下脱料块向下移动压缩第四弹簧，下固定块与上脱料块接触后，顶动上脱料块向上压缩第三弹簧，折弯块沿固定块的两侧向下移动。
2.根据权利要求1所述的一种冰箱下前梁加强铁连续冲压模具，其特征在于，所述浮升导料块的上部内侧开设有导料凹槽。
3.根据权利要求1所述的一种冰箱下前梁加强铁连续冲压模具，其特征在于，所述下模板的前后两侧设有导柱孔，内导柱的下部能伸入导柱孔内。
4.根据权利要求1所述的一种冰箱下前梁加强铁连续冲压模具，其特征在于，所述脱料板通过顶杆顶动顶板压缩弹力胶完成脱料板上移。
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