CN207616182U - 模具加工夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了模具加工夹具，包括固定框架，所述固定框架的底端内壁上开有两个滑槽，滑槽的内部转动连接有螺纹杆，螺纹杆上螺纹连接有滑块，滑块滑动连接在滑槽内，滑块的顶端铰接有连接杆，所述固定框架的一侧内壁顶端铰接有夹持箱，连接杆的顶端铰接有夹持箱，所述夹持箱的一侧侧壁上开有两个对称设置的长方形活动孔，活动孔的内部均滑动连接有活动杆，夹持箱的内部中间位置焊接有固定架，固定架上安装有双头气缸，双头气缸的两个活塞杆均连接有活动杆，活动杆的一端连接有第一夹持块，第一夹持块滑动连接在夹持箱的外侧壁上。本实用新型能够对不同大小和形状的模具进行夹持，夹持效果好，方便对其加工。

Description

模具加工夹具

技术领域

本实用新型涉及模具加工技术领域，尤其涉及模具加工夹具。

背景技术

在现有的产品生产工厂都会用模具来进行大批量的工件生产，模具大多要使用铣床、钻床来加工，要用夹具来夹持工件进行切削加工，而加工不同尺寸和规格的模具时，希望夹具能够调整大小，而不是更换夹具，特别是对一些不规则模具，为此我们提出模具加工夹具。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的模具加工夹具。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

模具加工夹具，包括固定框架，所述固定框架的底端内壁上开有两个滑槽，滑槽的内部转动连接有螺纹杆，螺纹杆上螺纹连接有滑块，滑块滑动连接在滑槽内，滑块的顶端铰接有连接杆，所述固定框架的一侧内壁顶端铰接有夹持箱，连接杆的顶端铰接有夹持箱，所述夹持箱的一侧侧壁上开有两个对称设置的长方形活动孔，活动孔的内部均滑动连接有活动杆，夹持箱的内部中间位置焊接有固定架，固定架上安装有双头气缸，双头气缸的两个活塞杆均连接有活动杆，活动杆的一端连接有第一夹持块，第一夹持块滑动连接在夹持箱的外侧壁上，所述夹持箱的一侧侧壁两端均焊接有固定板，两个固定板相互远离的一侧侧壁上均通过螺钉安装有第一单头气缸，第一单头气缸的活塞杆均穿过固定板连接有第二夹持块，两个第一夹持块和两个第二夹持块垂直设置，所述第二夹持块滑动连接在夹持箱的外侧壁上，第二夹持块的切面为L形，第二夹持块的顶端通过螺钉安装有第二单头气缸，第二单头气缸的活塞杆连接有限位块，限位块滑动连接在第二夹持块上。

优选的，所述螺纹杆的一端延伸至固定框架的外部连接有齿轮，两个螺纹杆上的齿轮之间连接有传动链条，固定框架的一侧侧壁上通过支架安装有驱动电机，驱动电机的输出轴连接有一个螺纹杆。

优选的，所述第一夹持块、第二夹持块和限位块的一侧侧壁上粘连有橡胶块，橡胶块的一侧侧壁上开有多个齿口。

优选的，所述第二夹持块的底端连接有第一滑块，夹持箱的一侧侧壁上开有第一滑槽，第一滑块滑动连接在第一滑槽内。

优选的，所述夹持箱的一侧侧壁上开有第二凹槽，活动杆的一端滑动连接在第二凹槽内。

本实用新型的有益效果:通过传动链条、驱动电机、齿轮、固定框架、螺纹杆、滑块、滑槽、连接杆和夹持箱的设置，能够对夹持箱的角度进行调整，方便加工；通过夹持箱、第一夹持块、活动孔、双头气缸、活动杆、第二夹持块、第一单头气缸和固定板的设置，能够对不同大小和形状的的模具进行夹持，方便对其加工；通过第二单头气缸、限位块和第二夹持块的设置，能防止模具松脱，进一步增强夹持效果，本装置能够对不同大小和形状的的模具进行夹持，夹持效果好，方便对其加工。附图说明

图1为本实用新型提出的模具加工夹具的结构示意图；

图2为本实用新型提出的模具加工夹具的局部俯视结构示意图；

图3为本实用新型提出的模具加工夹具的局部侧视结构示意图；

图4为本实用新型提出的模具加工夹具的固定板、第二单头气缸和限位块的结构示意图。

图中：1传动链条、2驱动电机、3齿轮、4固定框架、5螺纹杆、 6滑块、7滑槽、8连接杆、9夹持箱、10第一夹持块、11活动孔、 12双头气缸、13活动杆、14第二夹持块、15第一单头气缸、16固定板、17第二单头气缸、18限位块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，模具加工夹具，包括固定框架4，固定框架4的底端内壁上开有两个滑槽7，滑槽7的内部转动连接有螺纹杆5，螺纹杆5上螺纹连接有滑块6，滑块6滑动连接在滑槽7内，滑块6的顶端铰接有连接杆8，所述固定框架4的一侧内壁顶端铰接有夹持箱9，连接杆8的顶端铰接有夹持箱9，所述夹持箱9的一侧侧壁上开有两个对称设置的长方形活动孔11，活动孔11的内部均滑动连接有活动杆13，夹持箱9的内部中间位置焊接有固定架，固定架上安装有双头气缸12，双头气缸12的两个活塞杆均连接有活动杆13，活动杆 13的一端连接有第一夹持块10，第一夹持块10滑动连接在夹持箱9 的外侧壁上，所述夹持箱9的一侧侧壁两端均焊接有固定板16，两个固定板16相互远离的一侧侧壁上均通过螺钉安装有第一单头气缸 15，第一单头气缸15的活塞杆均穿过固定板16连接有第二夹持块 14，两个第一夹持块10和两个第二夹持块14垂直设置，所述第二夹持块14滑动连接在夹持箱9的外侧壁上，第二夹持块14的切面为L 形，第二夹持块14的顶端通过螺钉安装有第二单头气缸17，第二单头气缸17的活塞杆连接有限位块18，限位块18滑动连接在第二夹持块14上，螺纹杆5的一端延伸至固定框架4的外部连接有齿轮3，两个螺纹杆5上的齿轮3之间连接有传动链条1，固定框架4的一侧侧壁上通过支架安装有驱动电机2，驱动电机2的输出轴连接有一个螺纹杆5，第一夹持块10、第二夹持块14和限位块18的一侧侧壁上粘连有橡胶块，橡胶块的一侧侧壁上开有多个齿口，第二夹持块14 的底端连接有第一滑块，夹持箱9的一侧侧壁上开有第一滑槽，第一滑块滑动连接在第一滑槽内，夹持箱9的一侧侧壁上开有第二凹槽，活动杆13的一端滑动连接在第二凹槽内。

工作原理：在使用时，在使用时将代加工的模具放置在夹持箱9 上，双头气缸12通过活动杆13带动两个第一夹持块10对代加工的模具进行夹持，夹持好后，两个第一单头气缸15分别带动第二夹持块14对模具的另两侧进行夹持，夹持完毕后，第二单头气缸17带动限位块18对模具的顶端进行夹持，夹持禁锢，防止松脱，在夹持好后，驱动电机2带动一个螺纹杆5转动，第一螺纹杆5通过齿轮3和传动链条1带动两个螺纹杆5转动，螺纹杆5与滑块6在滑槽7内滑动，滑块6通过连接杆8带动夹持箱9在固定框架4上转动，对夹持箱9上夹持住的模具进行角度调整，方便对模具进行加工，本装置能够对不同大小和形状的的模具进行夹持，夹持效果好，方便对其加工。以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.模具加工夹具，包括固定框架（4），其特征在于，所述固定框架（4）的底端内壁上开有两个滑槽（7），滑槽（7）的内部转动连接有螺纹杆（5），螺纹杆（5）上螺纹连接有滑块（6），滑块（6）滑动连接在滑槽（7）内，滑块（6）的顶端铰接有连接杆（8），所述固定框架（4）的一侧内壁顶端铰接有夹持箱（9），连接杆（8）的顶端铰接有夹持箱（9），所述夹持箱（9）的一侧侧壁上开有两个对称设置的长方形活动孔（11），活动孔（11）的内部均滑动连接有活动杆（13），夹持箱（9）的内部中间位置焊接有固定架，固定架上安装有双头气缸（12），双头气缸（12）的两个活塞杆均连接有活动杆（13），活动杆（13）的一端连接有第一夹持块（10），第一夹持块（10）滑动连接在夹持箱（9）的外侧壁上，所述夹持箱（9）的一侧侧壁两端均焊接有固定板（16），两个固定板（16）相互远离的一侧侧壁上均通过螺钉安装有第一单头气缸（15），第一单头气缸（15）的活塞杆均穿过固定板（16）连接有第二夹持块（14），两个第一夹持块（10）和两个第二夹持块（14）垂直设置，所述第二夹持块（14）滑动连接在夹持箱（9）的外侧壁上，第二夹持块（14）的切面为L形，第二夹持块（14）的顶端通过螺钉安装有第二单头气缸（17），第二单头气缸（17）的活塞杆连接有限位块（18），限位块（18）滑动连接在第二夹持块（14）上。

2.根据权利要求1所述的模具加工夹具，其特征在于，所述螺纹杆（5）的一端延伸至固定框架（4）的外部连接有齿轮（3），两个螺纹杆（5）上的齿轮（3）之间连接有传动链条（1），固定框架（4）的一侧侧壁上通过支架安装有驱动电机（2），驱动电机（2）的输出轴连接有一个螺纹杆（5）。

3.根据权利要求1所述的模具加工夹具，其特征在于，所述第一夹持块（10）、第二夹持块（14）和限位块（18）的一侧侧壁上粘连有橡胶块，橡胶块的一侧侧壁上开有多个齿口。

4.根据权利要求1所述的模具加工夹具，其特征在于，所述第二夹持块（14）的底端连接有第一滑块，夹持箱（9）的一侧侧壁上开有第一滑槽，第一滑块滑动连接在第一滑槽内。

5.根据权利要求1所述的模具加工夹具，其特征在于，所述夹持箱（9）的一侧侧壁上开有第二凹槽，活动杆（13）的一端滑动连接在第二凹槽内。