CN206937406U - 一种聚苯乙烯管生产加工切割机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种聚苯乙烯管生产加工切割机，包括底板、支撑板、横梁、液压缸、升降板、夹持装置、竖板、电机、切割刀具、第一导向孔、第一导向杆、轴承座、螺杆、螺套，夹持装置包括横板、支撑架、夹持气缸、第一连接杆、第二连接杆、第一夹持杆、第二夹持杆，连接板的下端拆卸安装有两个打磨块，打磨块沿切割刀具对称设置。本实用新型可以有效的对待切割的管件进行夹持，夹持方便快捷，夹持稳定，而且自动化程度高，使用寿命较长；升降板的升降更加平稳，相应的提高了切割精度，切割刀具在不需要拆卸下来的情况下即可以进行打磨操作，节约了时间，而且还可以边切割变打磨，工作效率大大提。
Description
技术领域
本实用新型涉及聚苯乙烯管相关领域，具体是一种聚苯乙烯管生产加工切割机。
背景技术
聚苯乙烯（Polystyrene，缩写PS）是指由苯乙烯单体经自由基加聚反应合成的聚合物，它是一种无色透明的热塑性塑料，具有高于100℃的玻璃转化温度，因此经常被用来制作各种需要承受开水的温度的一次性容器，以及一次性泡沫饭盒等，聚苯乙烯还会生产成管件进行使用。
在生产和加工聚苯乙烯管的时候离不开切割组件，现有的切割机不够自动化，往往需要投入大量的人力，这样切割的效率低下，而且切割过程中往往需要对波纹管进行夹持，然后用切割刀片对长度进行切割，现有的夹持装置不够智能化，往往需要手动调节，而且传统的切割机构其切割刀具的进给也需要手动调节，手动控制的精度就相对的降低了。而且在切割的时候，切割刀具时刻都在磨损，因此切割刀具工作一段时间之后都需要进行打磨或者更换，这样需要停机操作，很浪费时间。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种聚苯乙烯管生产加工切割机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种聚苯乙烯管生产加工切割机，包括底板，所述底板上端左侧垂直安装有支撑板，支撑板的上端右侧安装有横梁，横梁上安装有液压缸，液压缸的下端输出轴连接有升降板；所述底板上端位于横梁下方安装有夹持装置，夹持装置包括固定于底板上表面的安装板，安装板的上端固定有一对支撑架，两支撑架对称设置，每一支撑架的上部固定有竖向的夹持气缸，每一夹持气缸的活塞杆自由端铰接安装有第一连接杆和第二连接杆，第一连接杆与第二连接杆结构形状完全相同，且长度相同，第一连接杆的自由端铰接连接有第一夹持杆，第二连接杆的自由端铰接连接有第二夹持杆，第一夹持杆和第二夹持杆的结构形状完全相同，所述升降板的右端连接有竖板，竖板的左侧下端固定安装有电机，电机的输出轴左端安装有切割刀具，所述升降板的左端开设有第一导向孔，第一导向孔内穿设有第一导向杆，第一导向杆的上端固定安装在横梁的下端；所述升降板的下端位于切割刀具的正上方固定安装有轴承座，轴承座的下端安装有螺杆，螺杆的下端螺纹安装在螺套内，螺套的下端安装在连接板上，所述连接板的下端拆卸安装有两个打磨块，打磨块沿切割刀具对称设置。
作为本实用新型进一步的方案：所述支撑架为“7”字形结构。
作为本实用新型再进一步的方案：所述第一夹持杆和第二夹持杆均为圆弧形的金属件。
作为本实用新型再进一步的方案：所述第一夹持杆、第二夹持杆的外壁上设有耳板，第一连接杆与第一夹持杆上的耳板铰接，第二连接杆与第二夹持杆上的耳板铰接。
作为本实用新型再进一步的方案：所述第一夹持杆和第二夹持杆通过同一铰接轴铰接在支撑架上。
作为本实用新型再进一步的方案：所述螺套的左侧壁上端固定安装有横板，横板的左端开设有第二导向孔，第二导向孔内穿设有第二导向杆，第二导向杆的上端固定安装在升降板上。
作为本实用新型再进一步的方案：所述螺杆的上部安装有转把。
作为本实用新型再进一步的方案：所述螺杆的上部安装有转把。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单合理，使用方便，可以有效的对待切割的管件进行夹持，夹持方便快捷，夹持稳定，而且自动化程度高，使用寿命较长；升降板的升降更加平稳，相应的提高了切割精度，切割刀具在不需要拆卸下来的情况下即可以进行打磨操作，节约了时间，而且还可以边切割变打磨，工作效率大大提。
附图说明
图1为聚苯乙烯管生产加工切割机的结构示意图；
图2为聚苯乙烯管生产加工切割机中夹持装置的侧视图；
图3为为图1中A处的局部放大图；
图中：1-底板、2-支撑板、3-横梁、4-液压缸、5-升降板、6-安装板、61-支撑架、62-夹持气缸、63-第一连接杆、64-第二连接杆、71-第一夹持杆、72-第二夹持杆、8-聚苯乙烯管、9-铰接轴、10-竖板、11-电机、12-切割刀具、13-第一导向杆、14-第一导向孔、15-轴承座、16-螺杆、17-螺套、18-连接板、19-打磨块、20-转把、21-第二导向杆、22-横板、23-第二导向孔。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
请参阅图1-3，一种聚苯乙烯管生产加工切割机，包括底板1，所述底板1上端左侧垂直安装有支撑板2，支撑板2的上端右侧安装有横梁3，横梁3上安装有液压缸4，液压缸4的下端输出轴连接有升降板5；所述底板1上端位于横梁3下方安装有夹持装置，夹持装置包括固定于底板1上表面的安装板6，安装板6的上端固定有一对支撑架61，支撑架61为“7”字形结构，且两支撑架61对称设置，每一支撑架61的上部固定有竖向的夹持气缸62，在每一夹持气缸62的活塞杆自由端铰接安装有第一连接杆63和第二连接杆64，第一连接杆63与第二连接杆64结构形状完全相同，且长度相同，在第一连接杆63的自由端铰接连接有第一夹持杆71，在第二连接杆64的自由端铰接连接有第二夹持杆72，第一夹持杆71和第二夹持杆72均为圆弧形的金属件，第一夹持杆71和第二夹持杆72的结构形状完全相同。第一夹持杆71、第二夹持杆72的安装端均铰接安装在对应支撑架的上部，且第一夹持杆71、第二夹持杆72的安装端共用一根铰接轴9。为便于安装，在第一夹持杆71、第二夹持杆72的外壁上设有耳板，第一连接杆63与第一夹持杆71上的耳板铰接，第二连接杆64与第二夹持杆72上的耳板铰接。
第一夹持杆71、第二夹持杆72的内壁为圆弧形，且夹持气缸62的活塞杆完全伸出后，第一夹持杆71、第二夹持杆72的内壁之间围成一个圆形的夹持腔，此时该夹持腔的内径稍小于待夹持聚苯乙烯管8的外径，第一夹持杆71、第二夹持杆72将聚苯乙烯管8夹持住后，第一夹持杆71的自由端与第二夹持杆72的自由端之间具有一缝隙，该缝隙的宽度小于聚苯乙烯管8的直径。
所述升降板5的右端连接有竖板10，竖板10的左侧下端固定安装有电机11，电机11的输出轴左端安装有切割刀具12，所述升降板5的左端开设有第一导向孔14，第一导向孔14内穿设有第一导向杆13，第一导向杆13的上端固定安装在横梁3的下端，通过第一导向杆13和第一导向孔14的配合可以使升降板5的升降更加平稳，提高精度；所述升降板5的下端位于切割刀具12的正上方固定安装有轴承座15，轴承座15的下端安装有螺杆16，螺杆16的下端螺纹安装在螺套17内，螺套17的下端安装在连接板18上，所述连接板18的下端拆卸安装有两个打磨块19，打磨块19沿切割刀具12对称设置，当需要对切割刀具12进行打磨操作时，转动螺杆16，使螺套17不转动，这时候螺套17便会上下移动，当螺套17向下移动时，螺套17便会通过连接板18带动打磨块19向移动，直至打磨块19的打磨面贴合在切割刀具12的刀刃上，这时启动电机11便可以实现对切割刀具12的打磨操作，而当需要切割刀具12实现切割聚苯乙烯管8时，只需反向转动螺杆16，使螺套17上升，打磨块19离开切割刀具12的刀刃，实现正常切割，当然也可根据实际需要在切割的同时实现打磨。
所述螺套17的左侧壁上端固定安装有横板22，横板22的左端开设有第二导向孔23，第二导向孔23内穿设有第二导向杆21，第二导向杆21的上端固定安装在升降板5上，通过第二导向杆21和第二导向孔23便可以实现螺套17的固定，螺杆16转动时，螺套17便不会跟着旋转。
所述螺杆16的上部安装有转把20，方便对螺杆16进行转转动。
所述支撑板2上开设有供聚苯乙烯管8穿过的通孔（图未示）。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。
Claims (8)
1.一种聚苯乙烯管生产加工切割机，包括底板，其特征在于，所述底板上端左侧垂直安装有支撑板，支撑板的上端右侧安装有横梁，横梁上安装有液压缸，液压缸的下端输出轴连接有升降板；所述底板上端位于横梁下方安装有夹持装置，夹持装置包括固定于底板上表面的横板，安装板的上端固定有一对支撑架，两支撑架对称设置，每一支撑架的上部固定有竖向的夹持气缸，每一夹持气缸的活塞杆自由端铰接安装有第一连接杆和第二连接杆，第一连接杆与第二连接杆结构形状完全相同，且长度相同，第一连接杆的自由端铰接连接有第一夹持杆，第二连接杆的自由端铰接连接有第二夹持杆，第一夹持杆和第二夹持杆的结构形状完全相同，所述升降板的右端连接有竖板，竖板的左侧下端固定安装有电机，电机的输出轴左端安装有切割刀具，所述升降板的左端开设有第一导向孔，第一导向孔内穿设有第一导向杆，第一导向杆的上端固定安装在横梁的下端；所述升降板的下端位于切割刀具的正上方固定安装有轴承座，轴承座的下端安装有螺杆，螺杆的下端螺纹安装在螺套内，螺套的下端安装在连接板上，所述连接板的下端拆卸安装有两个打磨块，打磨块沿切割刀具对称设置。
2.根据权利要求1所述的聚苯乙烯管生产加工切割机，其特征在于，所述支撑架为“7”字形结构。
3.根据权利要求1所述的聚苯乙烯管生产加工切割机，其特征在于，所述第一夹持杆和第二夹持杆均为圆弧形的金属件。
4.根据权利要求1所述的聚苯乙烯管生产加工切割机，其特征在于，所述第一夹持杆、第二夹持杆的外壁上设有耳板，第一连接杆与第一夹持杆上的耳板铰接，第二连接杆与第二夹持杆上的耳板铰接。
5.根据权利要求1所述的聚苯乙烯管生产加工切割机，其特征在于，所述第一夹持杆和第二夹持杆通过同一铰接轴铰接在支撑架上。
6.根据权利要求1所述的聚苯乙烯管生产加工切割机，其特征在于，所述螺套的左侧壁上端固定安装有横板，横板的左端开设有第二导向孔，第二导向孔内穿设有第二导向杆，第二导向杆的上端固定安装在升降板上。
7.根据权利要求1所述的聚苯乙烯管生产加工切割机，其特征在于，所述螺杆的上部安装有转把。
8.根据权利要求1所述的聚苯乙烯管生产加工切割机，其特征在于，所述支撑板上开设有供聚苯乙烯管穿过的通孔。
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