CN114474767A - 一种up抗冲击材料及其加工装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种UP抗冲击材料及其加工装置，涉及UP抗冲击材料技术领域。本发明抗冲击材料由不饱和二元酸、二元醇、饱和二元酸以及不饱和二元醇组成，饱和二元酸、不饱和二元酸和二元醇缩聚而成的线形聚合物,经过交联单体或活性溶剂稀释形成的具有一定黏度的树脂溶液本发明切割刀在对UP抗冲击材料切割时产生的粉末废料会掉落进储料架的内部，将活动弧板通过密封门拉出保护架的内部时活动弧板会拉动活动杆进行移动，推杆通过活动杆拉动磁铁板在储料架的内部移动，磁铁板通过磁性吸附在储料架的内壁上，通过磁铁架的移动推动废料向密封门的一端移动，方便对废料进行统一的处理收集。
Description
技术领域
本发明属于UP抗冲击材料技术领域，特别是涉及一种UP抗冲击材料及其加工装置。
背景技术
UP抗冲击材料在生产的时候需要经过交联单体或活性溶剂稀释形成的具有一定黏度的树脂溶液，UP抗冲击材料在使用时需要切割成为不同尺寸方便进行使用，在对UP抗冲击材料进行切割的时候切割刀会通过使用的时间过长产生高温导致UP抗冲击材料粘在切割刀的表面影响使用，所以我们提出了一种UP抗冲击材料及其加工装置。
发明内容
本发明的目的在于提供一种UP抗冲击材料及其加工装置，刮板通过弹性片的弹性贴合在切割刀的表面对切割刀进行清理，打磨块会在刮板对切割刀进行清理时对切割刀进行打磨，解决了现有的问题。
为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：
本发明为一种UP抗冲击材料，抗冲击材料由不饱和二元酸、二元醇、饱和二元酸以及不饱和二元醇组成。
一种UP抗冲击材料，UP抗冲击材料的制备方法包括以下步骤：
S1、材料制备：饱和二元酸、不饱和二元酸和二元醇缩聚而成的线形聚合物,经过交联单体或活性溶剂稀释形成的具有一定黏度的树脂溶液，不饱和聚酯树脂：四千克至八千克、 促进剂：是二甲基苯胺、份量约为百分之二十、固化剂：是过氧化环己酮、份量为百分之一；
S2、材料搅拌：各种物料按比例称量混合搅拌，先将不饱和聚酯树脂和促进剂按上述配方要求，称量所需各单一物料量，然后将称好的物料放进搅拌机的内部进行搅拌；
S3、注浆倒模：在物料进行搅拌的时候加入百分之一的固化剂，通过搅拌机将固定机搅拌均匀进行注浆倒模；
S4、材料切割：将倒在模具上第一次注浆料连同模具一起抽真空，消除混合料中的气泡，根据产品大小形状的要求通过切割装置对材料进行切割。
一种UP抗冲击材料的加工装置，所述切割装置包括保护架，进料口、液压杆和密封门，所述保护架的顶部通过底块固定连接有液压杆，所述保护架的左侧开设有进料口，切割刀在限位架的的内部转动时限位架可以通过液压杆在保护架的内部进行上下的移动，通过进料口将需要切割的UP抗冲击材料推进保护架的内部，通过保护架对周围的工作人员进行保护避免造成危险，所述保护架的正面铰接有密封门；
所述保护架包括弹性杆、挤压杆、凹槽、固定板、连接杆、夹紧机构、储料机构、切割刀、限位架和清理机构，所述限位架与液压杆的输出端固定连接，所述限位架的内壁顶部设置有清理机构，所述切割刀通过轴承与限位架的内壁转动连接，所述限位架的右侧固定连接有电机，所述切割刀的右侧与电机的输出端固定连接，所述保护架的内壁底部设置有储料机构，所述储料机构的右侧内壁设置有夹紧机构，所述夹紧机构的底部设置有连接杆，所述连接杆的底部固定连接有固定板，所述进料口的上下内壁开设有凹槽，所述凹槽的内部固定连接有弹性杆，所述弹性杆远离凹槽的一端固定连接有挤压杆，在进料口的内部设置有挤压杆，挤压杆会通过弹性杆对UP抗冲击材料进行固定，避免UP抗冲击材料在切割完成之后脱落造成危险。
进一步地，所述储料机构包括储料架、磁铁板、推杆、活动杆、活动弧板、撑架和切割孔，所述储料架与保护架的内壁底部固定连接，切割刀在对UP抗冲击材料切割时会产生大量的切割粉末，粉末到处飞溅会造成环境的污染，在保护架的内部设置有储料架，储料架设置为半圆弧的形状，使得切割出来的粉末可以通过弧度滑落进储料架的内壁底部方便进行统一的收集，所述储料架的正面通过轴承活动连接有活动弧板，所述活动弧板靠近储料架的一端中心处通过转轴活动连接有活动杆，所述活动杆远离活动弧板的一端通过转轴活动连接有推杆，所述推杆远离活动杆的一端通过转轴活动连接有磁铁板，所述撑架通过立杆与储料架的内壁底部固定连接，所述撑架的中心处开设有切割孔；
所述磁铁板与储料架的内壁接触，所述活动弧板与密封门的内壁接触。
进一步地，所述夹紧机构包括圆弧板、压板、橡胶块、摩擦板和弹杆，所述圆弧板的内壁通过转轴活动连接有摩擦板，圆弧板通过固定板固定在储料架的内部，通过圆弧板的弧度对UP抗冲击材料进行限位，避免UP抗冲击材料在切割时脱落，所述摩擦板的数量有两个，两个所述摩擦板相互靠近的一端固定连接有压板，所述摩擦板的顶部固定连接有橡胶块，所述弹杆与固定板的顶部固定连接；
所述弹杆的数量有两个，所述弹杆贯穿圆弧板与摩擦板的外表面固定连接。
进一步地，所述连接杆的数量有两个，所述连接杆的顶部与圆弧板的底部固定连接，所述固定板与储料架的内壁固定连接。
进一步地，所述清理机构包括伸缩杆、直角杆、斜板、刮板、弹性片和打磨机构，所述直角杆与限位架的内壁顶部固定连接，所述直角杆的数量有两个，所述直角杆远离限位架的一端固定连接有斜板，所述斜板远离直角杆的一端固定连接弹性片，所述弹性片的数量有两个，所述弹性片远离斜板的一端固定连接有刮板，切割刀在切割的时会在限位架的内部转动，切割刀在转动时会与刮板的表面接触通过刮板对切割刀的表面进行清理，所述刮板靠近斜板的一端固定连接有伸缩杆；
所述伸缩杆的数量有两个，两个所述伸缩杆相互靠近的一端设置有打磨机构，所述刮板与切割刀的外表面接触。
进一步地，所述打磨机构包括刷毛杆、打磨块、圆孔、圆弧槽和滑块，所述刮板的内部开设有圆孔，所述圆孔的数量有两个，所述伸缩杆延伸至圆孔的内部，所述伸缩杆通过转轴活动连接有打磨块，打磨块与刮板的顶部时水平设置，在刮板与切割刀接触时打磨块会通过切割刀的转动对切割刀进行打磨，所述刮板的外表面固定连接有刷毛杆，所述打磨块的顶部左侧开设有圆弧槽，所述滑块与伸缩杆固定连接；
所述滑块与圆弧槽的内壁接触。
进一步地，所述打磨块与圆孔的内壁接触，所述刷毛杆表面的刷毛与打磨块的外表面接触。
本发明具有以下优点：本发明切割刀在对UP抗冲击材料切割时产生的粉末废料会掉落进储料架的内部，将活动弧板通过密封门拉出保护架的内部时活动弧板会拉动活动杆进行移动，推杆通过活动杆拉动磁铁板在储料架的内部移动，磁铁板通过磁性吸附在储料架的内壁上，通过磁铁架的移动推动废料向密封门的一端移动，方便对废料进行统一的处理收集。
本发明通过撑架对UP抗冲击材料进行支撑，避免切割刀在进行切割时出现断裂的情况导致浪费，UP抗冲击材料与撑架的内壁接触带切割时会产震动，粉末废料会通过震动移动到一起方便进行打理。
本发明UP抗冲击材料在切割时会通过切割刀的压力挤压压板的表面，压板受到压力会进行收缩并且拉动摩擦板向UP抗冲击材料的表面移动，摩擦板会通过压板的压力挤压橡胶块对UP抗冲击材料进行固定避免切割时出现滑动。
本发明刮板利用弹性片的弹性挤压切割刀的表面，刮板通过挤压会增加自身的清理效果，避免切割刀在长时间使用时产生高温导致UP抗冲击材料会粘附在表面影响切割效率。
本发明打磨块通过切割刀的转动对切割刀进行打磨，打磨块在打磨的同时可以通过圆弧槽在滑块的表面移动，打磨块在转动时会通过刷毛清理自身的表面的粉末，切割刀利用打磨块增加自身的切割效率。
当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明整体结构示意图；
图3为本发明保护架正面剖视结构示意图；
图4为本发明储料架结构示意图；
图5为本发明圆弧板结构示意图；
图6为本发明图3中的A部放大示意图；
图7为本发明刮板俯视剖视结构示意图。
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1、保护架；10、弹性杆；11、挤压杆；12、凹槽；13、固定板；14、连接杆；15、夹紧机构；151、圆弧板；152、压板；153、橡胶块；154、摩擦板；155、弹杆；16、储料机构；161、储料架；162、磁铁板；163、推杆；164、活动杆；165、活动弧板；166、撑架；167、切割孔；17、切割刀；18、限位架；19、清理机构；180、伸缩杆；181、直角杆；182、斜板；183、刮板；184、弹性片；185、打磨机构；a1、刷毛杆；a2、打磨块；a3、圆孔；a4、圆弧槽；a5、滑块；2、进料口；3、液压杆；4、密封门。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-7所示，本发明为为一种UP抗冲击材料，抗冲击材料由不饱和二元酸、二元醇、饱和二元酸以及不饱和二元醇组成。
一种UP抗冲击材料，UP抗冲击材料的制备方法包括以下步骤：
S1、材料制备：饱和二元酸、不饱和二元酸和二元醇缩聚而成的线形聚合物,经过交联单体或活性溶剂稀释形成的具有一定黏度的树脂溶液，不饱和聚酯树脂：四千克至八千克、 促进剂：是二甲基苯胺、份量约为百分之二十、固化剂：是过氧化环己酮、份量为百分之一；
S2、材料搅拌：各种物料按比例称量混合搅拌，先将不饱和聚酯树脂和促进剂按上述配方要求，称量所需各单一物料量，然后将称好的物料放进搅拌机的内部进行搅拌；
S3、注浆倒模：在物料进行搅拌的时候加入百分之一的固化剂，通过搅拌机将固定机搅拌均匀进行注浆倒模；
S4、材料切割：将倒在模具上第一次注浆料连同模具一起抽真空，消除混合料中的气泡，根据产品大小形状的要求通过切割装置对材料进行切割。
一种UP抗冲击材料的加工装置，切割装置包括保护架1，进料口2、液压杆3和密封门4，保护架1的顶部通过底块固定连接有液压杆3，保护架1的左侧开设有进料口2，保护架1的正面铰接有密封门4；
保护架1包括弹性杆10、挤压杆11、凹槽12、固定板13、连接杆14、夹紧机构15、储料机构16、切割刀17、限位架18和清理机构19，限位架18与液压杆3的输出端固定连接，限位架18的内壁顶部设置有清理机构19，切割刀17通过轴承与限位架18的内壁转动连接，限位架18的右侧固定连接有电机，切割刀17的右侧与电机的输出端固定连接，保护架1的内壁底部设置有储料机构16，储料机构16的右侧内壁设置有夹紧机构15，夹紧机构15的底部设置有连接杆14，连接杆14的底部固定连接有固定板13，进料口2的上下内壁开设有凹槽12，凹槽12的内部固定连接有弹性杆10，弹性杆10远离凹槽12的一端固定连接有挤压杆11。
储料机构16包括储料架161、磁铁板162、推杆163、活动杆164、活动弧板165、撑架166和切割孔167，储料架161与保护架1的内壁底部固定连接，储料架161的正面通过轴承活动连接有活动弧板165，活动弧板165靠近储料架161的一端中心处通过转轴活动连接有活动杆164，活动杆164远离活动弧板165的一端通过转轴活动连接有推杆163，推杆163远离活动杆164的一端通过转轴活动连接有磁铁板162，撑架166通过立杆与储料架161的内壁底部固定连接，撑架166的中心处开设有切割孔167，本发明切割刀17在对UP抗冲击材料切割时产生的粉末废料会掉落进储料架161的内部，将活动弧板16通过密封门拉出保护架1的内部时活动弧板165会拉动活动杆164进行移动，推杆163通过活动杆164拉动磁铁板162在储料架161的内部移动，磁铁板162通过磁性吸附在储料架161的内壁上，通过磁铁架161的移动推动废料向密封门的一端移动，方便对废料进行统一的处理收集；
磁铁板162与储料架161的内壁接触，活动弧板165与密封门4的内壁接触，本发明通过撑架166对UP抗冲击材料进行支撑，避免切割刀17在进行切割时出现断裂的情况导致浪费，UP抗冲击材料与撑架166的内壁接触带切割时会产震动，粉末废料会通过震动移动到一起方便进行打理。
夹紧机构15包括圆弧板151、压板152、橡胶块153、摩擦板154和弹杆155，圆弧板151的内壁通过转轴活动连接有摩擦板154，摩擦板154的数量有两个，两个摩擦板154相互靠近的一端固定连接有压板152，摩擦板154的顶部固定连接有橡胶块153，弹杆155与固定板13的顶部固定连接，本发明UP抗冲击材料在切割时会通过切割刀17的压力挤压压板152的表面，压板152受到压力会进行收缩并且拉动摩擦板154向UP抗冲击材料的表面移动，摩擦板154会通过压板152的压力挤压橡胶块153对UP抗冲击材料进行固定避免切割时出现滑动；
弹杆155的数量有两个，弹杆155贯穿圆弧板151与摩擦板154的外表面固定连接。
连接杆14的数量有两个，连接杆14的顶部与圆弧板151的底部固定连接，固定板13与储料架161的内壁固定连接。
清理机构19包括伸缩杆180、直角杆181、斜板182、刮板183、弹性片184和打磨机构185，直角杆181与限位架18的内壁顶部固定连接，直角杆181的数量有两个，直角杆181远离限位架18的一端固定连接有斜板182，斜板182远离直角杆181的一端固定连接弹性片184，弹性片184的数量有两个，弹性片184远离斜板182的一端固定连接有刮板183，刮板183靠近斜板182的一端固定连接有伸缩杆180，本发明刮板183利用弹性片184的弹性挤压切割刀17的表面，刮板183通过挤压会增加自身的清理效果，避免切割刀17在长时间使用时产生高温导致UP抗冲击材料会粘附在表面影响切割效率；
伸缩杆180的数量有两个，两个伸缩杆180相互靠近的一端设置有打磨机构185，刮板183与切割刀17的外表面接触。
打磨机构185包括刷毛杆a1、打磨块a2、圆孔a3、圆弧槽a4和滑块a5，刮板183的内部开设有圆孔a3，圆孔a3的数量有两个，伸缩杆180延伸至圆孔a3的内部，伸缩杆180通过转轴活动连接有打磨块a2，刮板183的外表面固定连接有刷毛杆a1，打磨块a2的顶部左侧开设有圆弧槽a4，滑块a5与伸缩杆180固定连接，本发明打磨块a2通过切割刀17的转动对切割刀17进行打磨，打磨块a2在打磨的同时可以通过圆弧槽a4在滑块a5的表面移动，打磨块a2在转动时会通过刷毛清理自身的表面的粉末，切割刀17利用打磨块a2增加自身的切割效率；
滑块a5与圆弧槽a4的内壁接触。
打磨块a2与圆孔a3的内壁接触，刷毛杆a1表面的刷毛与打磨块a2的外表面接触。
本实施例的一个具体应用为：将电机通电后电动切割刀17在限位架18的内部进行转动，限位架18可以通过液压杆3在保护架1的内部上下的移动，将UP抗冲击材料通过进料口2推进保护架1的内部，通过撑架166对UP抗冲击材料进行支撑，方便UP抗冲击材料在保护架1的内部进行移动，弹性杆10会通过弹性挤压挤压杆11对UP抗冲击材料进行限位，避免在切割完成之后脱落，切割刀17在对UP抗冲击材料进行切割时UP抗冲击材料 会在圆弧板151的内部挤压压板152的顶部表面，压板152在受到挤压时拉动摩擦板154向UP抗冲击材料的表面移动，摩擦板154通过压板152的的挤压会通过橡胶块153挤压UP抗冲击材料的表面进行固定，避免UP抗冲击材料在切割时出现打滑的情况造成浪费，切割刀17在切割时刮板183会通过弹性片184的挤压对切割刀17表面的杂质进行清理，在刮板183对切割刀17进行清理时打磨块a2会对切割刀17的表面进行打磨增加切割刀17在使用时的工作效率，切割出来的杂质会掉落储料架161的内部进行统一的处理。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (9)
1.一种UP抗冲击材料，其特征在于：抗冲击材料由不饱和二元酸、二元醇、饱和二元酸以及不饱和二元醇组成。
2.根据权利要求1所述的一种UP抗冲击材料，其特征在于：UP抗冲击材料的制备方法包括以下步骤：
S1、材料制备：饱和二元酸、不饱和二元酸和二元醇缩聚而成的线形聚合物,经过交联单体或活性溶剂稀释形成的具有一定黏度的树脂溶液，不饱和聚酯树脂：四千克至八千克、促进剂：是二甲基苯胺、份量约为百分之二十、固化剂：是过氧化环己酮、份量为百分之一；
S2、材料搅拌：各种物料按比例称量混合搅拌，先将不饱和聚酯树脂和促进剂按上述配方要求，称量所需各单一物料量，然后将称好的物料放进搅拌机的内部进行搅拌；
S3、注浆倒模：在物料进行搅拌的时候加入百分之一的固化剂，通过搅拌机将固定机搅拌均匀进行注浆倒模；
S4、材料切割：将倒在模具上第一次注浆料连同模具一起抽真空，消除混合料中的气泡，根据产品大小形状的要求通过切割装置对材料进行切割。
3.一种UP抗冲击材料的加工装置，其特征在于：所述切割装置包括保护架（1），进料口（2）、液压杆（3）和密封门（4），所述保护架（1）的顶部通过底块固定连接有液压杆（3），所述保护架（1）的左侧开设有进料口（2），所述保护架（1）的正面铰接有密封门（4）；
所述保护架（1）包括弹性杆（10）、挤压杆（11）、凹槽（12）、固定板（13）、连接杆（14）、夹紧机构（15）、储料机构（16）、切割刀（17）、限位架（18）和清理机构（19），所述限位架（18）与液压杆（3）的输出端固定连接，所述限位架（18）的内壁顶部设置有清理机构（19），所述切割刀（17）通过轴承与限位架（18）的内壁转动连接，所述限位架（18）的右侧固定连接有电机，所述切割刀（17）的右侧与电机的输出端固定连接，所述保护架（1）的内壁底部设置有储料机构（16），所述储料机构（16）的右侧内壁设置有夹紧机构（15），所述夹紧机构（15）的底部设置有连接杆（14），所述连接杆（14）的底部固定连接有固定板（13），所述进料口（2）的上下内壁开设有凹槽（12），所述凹槽（12）的内部固定连接有弹性杆（10），所述弹性杆（10）远离凹槽（12）的一端固定连接有挤压杆（11）。
4.根据权利要求3所述的一种UP抗冲击材料的加工装置，其特征在于：所述储料机构（16）包括储料架（161）、磁铁板（162）、推杆（163）、活动杆（164）、活动弧板（165）、撑架（166）和切割孔（167），所述储料架（161）与保护架（1）的内壁底部固定连接，所述储料架（161）的正面通过轴承活动连接有活动弧板（165），所述活动弧板（165）靠近储料架（161）的一端中心处通过转轴活动连接有活动杆（164），所述活动杆（164）远离活动弧板（165）的一端通过转轴活动连接有推杆（163），所述推杆（163）远离活动杆（164）的一端通过转轴活动连接有磁铁板（162），所述撑架（166）通过立杆与储料架（161）的内壁底部固定连接，所述撑架（166）的中心处开设有切割孔（167）；
所述磁铁板（162）与储料架（161）的内壁接触，所述活动弧板（165）与密封门（4）的内壁接触。
5.根据权利要求3所述的一种UP抗冲击材料的加工装置，其特征在于：所述夹紧机构（15）包括圆弧板（151）、压板（152）、橡胶块（153）、摩擦板（154）和弹杆（155），所述圆弧板（151）的内壁通过转轴活动连接有摩擦板（154），所述摩擦板（154）的数量有两个，两个所述摩擦板（154）相互靠近的一端固定连接有压板（152），所述摩擦板（154）的顶部固定连接有橡胶块（153），所述弹杆（155）与固定板（13）的顶部固定连接；
所述弹杆（155）的数量有两个，所述弹杆（155）贯穿圆弧板（151）与摩擦板（154）的外表面固定连接。
6.根据权利要求3所述的一种UP抗冲击材料的加工装置，其特征在于：所述连接杆（14）的数量有两个，所述连接杆（14）的顶部与圆弧板（151）的底部固定连接，所述固定板（13）与储料架（161）的内壁固定连接。
7.根据权利要求3所述的一种UP抗冲击材料的加工装置，其特征在于：所述清理机构（19）包括伸缩杆（180）、直角杆（181）、斜板（182）、刮板（183）、弹性片（184）和打磨机构（185），所述直角杆（181）与限位架（18）的内壁顶部固定连接，所述直角杆（181）的数量有两个，所述直角杆（181）远离限位架（18）的一端固定连接有斜板（182），所述斜板（182）远离直角杆（181）的一端固定连接弹性片（184），所述弹性片（184）的数量有两个，所述弹性片（184）远离斜板（182）的一端固定连接有刮板（183），所述刮板（183）靠近斜板（182）的一端固定连接有伸缩杆（180）；
所述伸缩杆（180）的数量有两个，两个所述伸缩杆（180）相互靠近的一端设置有打磨机构（185），所述刮板（183）与切割刀（17）的外表面接触。
8.根据权利要求7所述的一种UP抗冲击材料的加工装置，其特征在于：所述打磨机构（185）包括刷毛杆（a1）、打磨块（a2）、圆孔（a3）、圆弧槽（a4）和滑块（a5），所述刮板（183）的内部开设有圆孔（a3），所述圆孔（a3）的数量有两个，所述伸缩杆（180）延伸至圆孔（a3）的内部，所述伸缩杆（180）通过转轴活动连接有打磨块（a2），所述刮板（183）的外表面固定连接有刷毛杆（a1），所述打磨块（a2）的顶部左侧开设有圆弧槽（a4），所述滑块（a5）与伸缩杆（180）固定连接；
所述滑块（a5）与圆弧槽（a4）的内壁接触。
9.根据权利要求8所述的一种UP抗冲击材料的加工装置，其特征在于：所述打磨块（a2）与圆孔（a3）的内壁接触，所述刷毛杆（a1）表面的刷毛与打磨块（a2）的外表面接触。
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- 2021-12-24 CN CN202111598381.4A patent/CN114474767A/zh active Pending
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