CN210260428U - 一种陶瓷板布料机用均料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种陶瓷板布料机用均料装置，包括进料管、固定架和动力机构，所述动力机构固定于固定架上，所述进料管滑动连接于所述固定架，所述动力机构包括动力装置、主动皮带轮和从动皮带轮，所述动力装置传动连接所述主动皮带轮，所述主动皮带轮与所述从动皮带轮通过皮带传动连接，所述进料管上固定有滑动底座，所述滑动底座与所述皮带固定连接。本实用新型提供的均料装置通过滑动料斗进行均料，使得装置结构简单，均料效果好。

Description

一种陶瓷板布料机用均料装置

技术领域

本实用新型涉及一种陶瓷板设备，特别涉及一种陶瓷板布料机用均料装置。

背景技术

陶瓷板是具有极强的耐候性，无论日照、雨淋(甚至酸雨)，还是潮气都对表面和基材没有任何影响。耐紫外线照射和色彩稳定性完全达到国际灰度级4-5 级。同样，大幅或快速的温度变化也不会影响材料的特性和外观。抗弯强度和弹性的合理组合，使陶瓷板具有很高的耐冲击强度。致密的材料表面使灰尘不易粘附，使其清洁更为容易。陶瓷板具有极好的耐火特性，它不会融化、滴落或爆炸，并能长时间保持稳定。陶瓷板易于维护，表面和切割边缘都无需油漆或加保护面层。目前，传统的陶瓷板布料机用均料装置，一般都是通过移动料斗实现进料的均匀，因为料斗一般体积较大，所以导致均料装置结构复杂，且进料不均匀。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提供一种均料装置，通过移动进料管来实现均料，结构简单且均料均匀。

本实用新型提供一种陶瓷板布料机用均料装置，包括料斗、进料管、固定架和动力机构，所述动力机构固定于固定架上，所述进料管滑动连接于所述固定架，所述动力机构包括动力装置、主动皮带轮和从动皮带轮，所述动力装置传动连接所述主动皮带轮，所述主动皮带轮与所述从动皮带轮通过皮带传动连接，所述进料管上固定有滑动底座，所述滑动底座与所述皮带固定连接。

优选地，所述固定架上设置有滑轨，所述滑动底座上设置有滑动轮和卡持辊轮，所述滑动轮和卡持辊轮滑动连接于所述滑轨。

优选地，所述卡持辊轮包括上下两组，所述滑轨位于两组卡持辊轮之间。

优选地，所述卡持辊轮中部设置有环形凹槽，所述凹槽的切面为梯形面，所述滑轨与所述凹槽对应设置。

优选地，所述固定架上设置有限位开关。

优选地，所述动力装置为伺服电机。

优选地，所述固定架设置有防护罩，所述皮带位于所述防护罩内。

本实用新型提供的均料装置具有以下有益效果：

本装置通过滑动进料管替代移动料斗实现进料，进料管体积小重量轻，所以使得滑动结构部分结构简单，动力机构运动可靠，使得进料均匀。滑动底座上设置有滑动轮和卡持辊轮，卡持辊轮中部设置有环形凹槽，卡持辊轮滑动时凹槽部位与滑轨接触，凹槽切面设计成梯形，滑轨与卡持辊轮的接触面形状与凹槽形状对应设置。凹槽这样的形状不仅能对滑动方向实现很好的导向作用，而且还能保证卡持辊轮具有较好的强度。

附图说明

通过附图中所示的本实用新型优选实施例的具体说明，本实用新型上述及其它目的、特征和优势将变得更加清晰。在全部附图中相同的附图标记指示相同的部分，且并未刻意按实际尺寸等比例缩放绘制附图，重点在于示出本实用新型的主旨。

图1为本实用新型优选实施例均料装置整体结构图；

图2为本实用新型优选实施例均料部分结构图；

图3为本实用新型优选实施例均料部分去掉防护罩后整体结构图；

图4为本实用新型优选实施例均料部分掉防护罩后整体结构图；

图5为本实用新型优选实施例卡持辊轮与滑轨配合部位放大后示意图；

图6为本实用新型优选实施例进料管部位结构图；

图7为本实用新型优选实施例卡持辊轮结构图。

附图标记：1进料管、11滑动底座、111滑动轮、112卡持辊轮、1121凹槽、2固定架、21、滑轨、22限位卡管、23防护罩、3动力机构、31动力装置、32 主动皮带轮、33从动皮带轮、34皮带、4料斗。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型技术方案作进一步的详细描述，以使本领域的技术人员可以更好的理解本实用新型并能予以实施，但所举实施例不作为对本实用新型的限定。

参考图1-7，本实用新型提供一种陶瓷板布料机用均料装置，该装置固定于布料机的机架上，用于原料的均匀进料。装置包括料斗4、进料管1、固定架2 和动力机构3，固定架2包括分别固定于布料机机上的两段固定架2，料斗4也固定于布料机的机架上，所述料斗4位于所述进料管1的下方，本装置的作用就是通过进料管1将原料均匀的输送至料斗4。所述动力机构3固定于固定架2 上，所述进料管1滑动连接于所述固定架2可以在两段固定架2之间来回滑动，原料通过进料管1进入下部的料斗4。所述动力机构3包括动力装置31、主动皮带轮32和从动皮带轮33，所述动力装置31传动连接所述主动皮带轮32，所述主动皮带轮32与所述从动皮带轮33通过皮带34传动连接，所述进料管1上固定有滑动底座11，所述滑动底座11与所述皮带34固定连接。滑动底座11在固定架2之间来回滑动，并带动进料管1往复滑动，实现原料的均匀进料。本装置通过滑动进料管1替代移动料斗4实现进料，进料管1体积小重量轻，所以使得滑动结构结构简单，动力机构3运动可靠，使得进料均匀。

在优选实施中，所述固定架2上设置有滑轨21，所述滑动底座11上设置有滑动轮111和卡持辊轮112，所述滑动轮111和卡持辊轮112滑动连接于所述滑轨21。卡持辊轮112可以卡持在滑轨21上并在滑轨21上滑动，滑动轮111可在滑轨21上滚动，使得固定于滑动底座11上的进料管1在滑轨21上往复滑动进料。卡持辊轮112的卡持作用可以防止滑动底座11偏离轨道，另一侧的滑动轮111没有卡持固定，所以在拆掉卡持辊轮112后就可以将滑动底座11很容易的拆下。

进一步的，所述卡持辊轮112包括上下两组卡持辊轮112，所述滑轨21位于两组卡持辊轮112之间，即两组卡持辊轮112将滑轨21卡持在中间，这样不仅增加了滑动时的稳定性，也进一步的对滑动底座11实现了定位作用，使下料更加均匀。所述卡持辊轮112中部设置有环形凹槽1121，所述凹槽1121的切面为梯形面，所述滑轨21与所述凹槽1121对应设置。卡持辊轮112滑动时凹槽1121部位与滑轨21接触，凹槽1121切面设计成梯形，滑轨21与卡持辊轮112 的接触面形状与凹槽1121形状对应设置。凹槽1121这样的形状不仅能对滑动方向实现很好的导向作用，而且还能保证卡持辊轮112具有较好的强度。

在优选实施中，所述固定架2上设置有限位开关22，限位开关22的本体固定于固定架2上，限位开关22的本体推杆固定于滑动底座11上。限位开关22 实现对进料管1位置的定位作用，保证进料管1能在指定的行程内滑动。

在优选实施中，所述动力装置31为伺服电机，伺服电机控制精准，可以满足对进料管1滑动行程的准确控制。所述固定架2设置有防护罩23，所述皮带 34位于所述防护罩23内。防护罩23与固定架2之间相互固定，防护罩23的设置可以防止原料飞溅。

本实用新型提供的陶瓷板布料机用均料装置，本装置通过滑动进料管替代移动料斗实现进料，进料管体积小重量轻，所以使得滑动结构部分结构简单，动力机构运动可靠，使得进料均匀。滑动底座上设置有滑动轮和卡持辊轮，卡持辊轮中部设置有环形凹槽，卡持辊轮滑动时凹槽部位与滑轨接触，凹槽切面设计成梯形，滑轨与卡持辊轮的接触面形状与凹槽形状对应设置。凹槽这样的形状不仅能对滑动方向实现很好的导向作用，而且还能保证卡持辊轮具有较好的强度。

以上仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种陶瓷板布料机用均料装置，包括料斗、进料管、固定架和动力机构，所述动力机构固定于固定架上，所述进料管滑动连接于所述固定架，所述料斗位于所述进料管的下方，其特征在于，所述动力机构包括动力装置、主动皮带轮和从动皮带轮，所述动力装置传动连接所述主动皮带轮，所述主动皮带轮与所述从动皮带轮通过皮带传动连接，所述进料管上固定有滑动底座，所述滑动底座与所述皮带固定连接。

2.根据权利要求1所述的陶瓷板布料机用均料装置，其特征在于，所述固定架上设置有滑轨，所述滑动底座上设置有滑动轮和卡持辊轮，所述滑动轮和卡持辊轮滑动连接于所述滑轨。

3.根据权利要求2所述的陶瓷板布料机用均料装置，其特征在于，所述卡持辊轮包括上下两组，所述滑轨位于两组卡持辊轮之间。

4.根据权利要求3所述的陶瓷板布料机用均料装置，其特征在于，所述卡持辊轮中部设置有环形凹槽，所述凹槽的切面为梯形面，所述滑轨与所述凹槽对应设置。

5.根据权利要求1所述的陶瓷板布料机用均料装置，其特征在于，所述固定架上设置有限位开关。

6.根据权利要求1所述的陶瓷板布料机用均料装置，其特征在于，所述动力装置为伺服电机。

7.根据权利要求1所述的陶瓷板布料机用均料装置，其特征在于，所述固定架设置有防护罩，所述皮带位于所述防护罩内。

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