CN112659231A - 一种可以在切割时对刀片进行打磨加深的切割机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种可以在切割时对刀片进行打磨加深的切割机，包括切割箱以及设置于所述切割箱内的切割腔，所述切割腔后腔壁固定设有固定杆，所述固定杆前端面固定设有打磨箱，所述打磨箱前后侧内壁对称固定设有移动滑轨，所述移动滑轨相互靠近端面共同滑动设有加深齿条，使用本发明后，在进行切割时可以对切割刀片进行识别，当发现切割刀片出现磨损降低切割效率时，可以在切割过程中自动对刀片进行打磨，无需使切割机停止运转，提高工作效率，还可以在刀片磨损导致刀口变短时，自动对刀口进行加深，提高切割效率，提高工作效率，减少经济损失。

Description

一种可以在切割时对刀片进行打磨加深的切割机

技术领域

本发明涉及一种可以在切割时对刀片进行打磨加深的切割机，主要涉及磨具技术领域。

背景技术

切割机是一种用于对工件进行切割的机器，而现在的切割机在对工件切割一段时间后其切割刀片会由于切割程度导致其出现磨损，而现在的切割刀在磨损到的一定程度后就会导致切割效率下降，导致工作效率下降，且会由于切割刀的磨损会导致切割过程中切割刀损坏，而现在对刀进行打磨都需要将刀片取下，使切割机无法工作，降低工作效率，增加经济损失。针对上述缺点，本发明进行了改进。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种可以在切割时对刀片进行打磨加深的切割机，克服了上述的问题。

本发明是通过以下技术方案来实现的。

本发明的一种可以在切割时对刀片进行打磨加深的切割机，包括切割箱以及设置于所述切割箱内的切割腔，所述切割腔后腔壁固定设有固定杆，所述固定杆前端面固定设有打磨箱，所述打磨箱前后侧内壁对称固定设有移动滑轨，所述移动滑轨相互靠近端面共同滑动设有加深齿条，所述打磨箱前后侧内壁对称固定设有打磨滑轨，所述打磨滑轨相互靠近端面对称滑动设有打磨气缸，所述打磨气缸相互靠近端面设有打磨活塞杆，所述打磨活塞杆相互靠近端面固定设有打磨电机，所述打磨电机相互靠近端面设有打磨电机轴，所述打磨电机轴相互靠近端面固定设有打磨盘，所述打磨箱下侧内壁前后对称固定设有升降箱，所述升降箱内滑动设有升降活塞杆，所述升降活塞杆下端面固定设有升降弹簧，所述升降弹簧与所述升降箱下侧内壁固定连接，所述升降活塞杆下端面固定设有打磨绳，所述升降活塞杆与所述打磨气缸固定连接，所述切割腔后腔壁固定设有切割电机，所述切割电机前端面设有切割电机轴，所述切割电机轴上固定设有切割刀片，所述切割腔前腔壁转动设有转动轴，所述转动轴上固定设有转动齿轮，所述转动轴上固定设有传动齿轮，所述切割腔前腔壁固定设有连接齿轮轴，所述连接齿轮轴上转动设有连接齿轮，所述切割腔前腔壁转动设有衔接齿轮轴，所述衔接齿轮轴上固定设有衔接齿轮，所述衔接齿轮与所述连接齿轮啮合连接，所述连接齿轮与所述传动齿轮啮合连接，所述转动齿轮与所述加深齿条啮合连接，所述衔接齿轮轴与所述切割电机轴转动连接，所述切割电机轴内设有花键槽，所述衔接齿轮轴内设有花键滑槽，所述花键滑槽内滑动设有花键，所述花键前端面固定设有花键弹簧，所述花键弹簧与所述花键滑槽前侧内壁固定连接，所述花键前端面固定设有拉动绳，所述加深齿条下端面固定设有复位弹簧，所述复位弹簧与所述打磨箱下侧内壁固定连接，所述加深齿条与所述拉动绳固定连接，所述加深齿条靠近所述切割刀片端面均匀固定设有加深气缸，所述加深气缸下端面设有加深活塞杆，所述加深活塞杆与所述打磨绳固定连接，所述加深活塞杆下端面固定设有加深电机，所述加深电机靠近另一侧所述加深气缸端面设有加深电机轴，所述加深电机轴上固定设有加深刀片，所述加深电机轴与所述加深活塞杆转动连接，所述切割箱下壁设有切割口，所述切割箱外设有支撑机构，所述支撑机构用于支撑所述切割箱，所述切割腔内设有卡紧机构，所述卡紧机构用于在所述升降活塞杆向下移动一段距离后不会回弹，所述切割腔内设有夹紧机构，所述夹紧机构用于将所述拉动绳夹紧，所述切割腔内设有识别机构，所述识别机构用于对所述切割刀片的磨损状态进行识别。

进一步的，所述支撑机构包括设置于地面的支撑板，所述支撑板铰接设有支撑杆，所述支撑杆与所述切割箱固定连接，所述切割箱前端面固定设有握把.

进一步的，所述卡紧机构包括均匀设置于所述升降箱相互靠近壁内的卡紧滑槽，所述卡紧滑槽内滑动设有卡紧块，所述卡紧块相互靠近端面固定设有卡紧弹簧，所述卡紧弹簧与所述卡紧滑槽内壁固定连接，所述卡紧块相互靠近端面固定设有回收绳。

进一步的，所述夹紧机构包括上下对称固定设置于所述衔接齿轮轴内的夹紧气缸，所述夹紧气缸相互靠近端面设有夹紧活塞杆，所述夹紧活塞杆相互靠近端面固定设有夹紧板，所述衔接齿轮轴内上下对称设有夹紧滑槽，所述夹紧板在所述夹紧滑槽中滑动。

进一步的，所述识别机构包括固定设置于所述打磨箱下侧内壁的识别器，所述识别器右端面与所述回收绳固定连接。

本发明的有益效果 ：使用本发明后，在进行切割时可以对切割刀片进行识别，当发现切割刀片出现磨损降低切割效率时，可以在切割过程中自动对刀片进行打磨，无需使切割机停止运转，提高工作效率，还可以在刀片磨损导致刀口变短时，自动对刀口进行加深，提高切割效率，提高工作效率，减少经济损失。

附图说明

为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的整体结构示意图。

图2是图1中A-A的结构示意图。

图3是图1中B的放大结构示意图。

图4是图2中C的放大结构示意图。

图5是图2中D的放大结构示意图。

图6是图5中E的放大结构示意图。

具体实施方式

下面结合图1-6对本发明进行详细说明，其中，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。

结合附图 1-6所述的一种可以在切割时对刀片进行打磨加深的切割机，包括切割箱11以及设置于所述切割箱11内的切割腔12，所述切割腔12后腔壁固定设有固定杆31，所述固定杆31前端面固定设有打磨箱18，所述打磨箱18前后侧内壁对称固定设有移动滑轨42，所述移动滑轨42相互靠近端面共同滑动设有加深齿条24，所述打磨箱18前后侧内壁对称固定设有打磨滑轨43，所述打磨滑轨43相互靠近端面对称滑动设有打磨气缸44，所述打磨气缸44相互靠近端面设有打磨活塞杆45，所述打磨活塞杆45相互靠近端面固定设有打磨电机46，所述打磨电机46相互靠近端面设有打磨电机轴47，所述打磨电机轴47相互靠近端面固定设有打磨盘48，所述打磨箱18下侧内壁前后对称固定设有升降箱50，所述升降箱50内滑动设有升降活塞杆49，所述升降活塞杆49下端面固定设有升降弹簧51，所述升降弹簧51与所述升降箱50下侧内壁固定连接，所述升降活塞杆49下端面固定设有打磨绳38，所述升降活塞杆49与所述打磨气缸44固定连接，所述切割腔12后腔壁固定设有切割电机32，所述切割电机32前端面设有切割电机轴33，所述切割电机轴33上固定设有切割刀片34，所述切割腔12前腔壁转动设有转动轴20，所述转动轴20上固定设有转动齿轮19，所述转动轴20上固定设有传动齿轮27，所述切割腔12前腔壁固定设有连接齿轮轴29，所述连接齿轮轴29上转动设有连接齿轮28，所述切割腔12前腔壁转动设有衔接齿轮轴35，所述衔接齿轮轴35上固定设有衔接齿轮63，所述衔接齿轮63与所述连接齿轮28啮合连接，所述连接齿轮28与所述传动齿轮27啮合连接，所述转动齿轮19与所述加深齿条24啮合连接，所述衔接齿轮轴35与所述切割电机轴33转动连接，所述切割电机轴33内设有花键槽52，所述衔接齿轮轴35内设有花键滑槽54，所述花键滑槽54内滑动设有花键53，所述花键53前端面固定设有花键弹簧55，所述花键弹簧55与所述花键滑槽54前侧内壁固定连接，所述花键53前端面固定设有拉动绳23，所述加深齿条24下端面固定设有复位弹簧22，所述复位弹簧22与所述打磨箱18下侧内壁固定连接，所述加深齿条24与所述拉动绳23固定连接，所述加深齿条24靠近所述切割刀片34端面均匀固定设有加深气缸36，所述加深气缸36下端面设有加深活塞杆37，所述加深活塞杆37与所述打磨绳38固定连接，所述加深活塞杆37下端面固定设有加深电机39，所述加深电机39靠近另一侧所述加深气缸36端面设有加深电机轴40，所述加深电机轴40上固定设有加深刀片41，所述加深电机轴40与所述加深活塞杆37转动连接，所述切割箱11下壁设有切割口14，所述切割箱11外设有支撑机构101，所述支撑机构101用于支撑所述切割箱11，所述切割腔12内设有卡紧机构102，所述卡紧机构102用于在所述升降活塞杆49向下移动一段距离后不会回弹，所述切割腔12内设有夹紧机构103，所述夹紧机构103用于将所述拉动绳23夹紧，所述切割腔12内设有识别机构104，所述识别机构104用于对所述切割刀片34的磨损状态进行识别。

有益的，所述支撑机构101包括设置于地面的支撑板16，所述支撑板16铰接设有支撑杆17，所述支撑杆17与所述切割箱11固定连接，所述切割箱11前端面固定设有握把30.

有益的，所述卡紧机构102包括均匀设置于所述升降箱50相互靠近壁内的卡紧滑槽57，所述卡紧滑槽57内滑动设有卡紧块56，所述卡紧块56相互靠近端面固定设有卡紧弹簧58，所述卡紧弹簧58与所述卡紧滑槽57内壁固定连接，所述卡紧块56相互靠近端面固定设有回收绳26。

有益的，所述夹紧机构103包括上下对称固定设置于所述衔接齿轮轴35内的夹紧气缸59，所述夹紧气缸59相互靠近端面设有夹紧活塞杆60，所述夹紧活塞杆60相互靠近端面固定设有夹紧板61，所述衔接齿轮轴35内上下对称设有夹紧滑槽62，所述夹紧板61在所述夹紧滑槽62中滑动。

有益的，所述识别机构104包括固定设置于所述打磨箱18下侧内壁的识别器25，所述识别器25右端面与所述回收绳26固定连接。

整个装置的机械动作的顺序 ：

1．切割电机32启动带动切割电机轴33转动使切割刀片34转动，人工握着握把30带动切割箱11上下移动对支撑板16上的工件进行切割，当识别器25识别到刀片的磨损较高需要进行打磨时，夹紧气缸59启动带动夹紧板61向着相互远离端面移动松开拉动绳23，花键53在花键弹簧55的作用下弹出插入花键槽52中，切割电机轴33带动衔接齿轮轴35转动，衔接齿轮轴35带动衔接齿轮63转动，衔接齿轮63通过连接齿轮28的传动使传动齿轮27转动使转动轴20转动带动转动齿轮19转动，同时转动齿轮19带动加深齿条24顺时针转动，在此过程中加深电机39启动带动加深电机轴40转动，使加深刀片41转动，加深气缸36启动带动加深活塞杆37向下移动，使加深电机39带动加深刀片41向下移动对刀口进行加深，同时加深活塞杆37拉动打磨绳38使打磨电机轴47向下移动，带动打磨气缸44向下移动，同时打磨电机46启动带动打磨电机轴47使打磨盘48转动，打磨气缸44启动带动打磨电机46向着切割刀片34 的方向移动对刀片进行打磨，当升降活塞杆49下移动一段距离后升降活塞杆49按压卡紧块56使卡紧块56向着切割刀片34的方向移动，当升降活塞杆49到达卡紧块56下方时卡紧块56在卡紧弹簧58的作用下弹出将升降活塞杆49卡住，当加深与打磨完成后此时加深齿条24拉动拉动绳23使花键53与花键槽52脱离，切割电机轴33不再带动衔接齿轮轴35转动，夹紧气缸59启动带动夹紧活塞杆60向着相互靠近方向移动将拉动绳23夹紧，同时加深气缸36启动带动加深活塞杆37使加深电机39向上移动与刀片脱离同时加深电机39停止，加深活塞杆37松开打磨绳38,升降活塞杆49在升降弹簧51的作用下弹出但被卡紧块56卡住无法向上移动，达到下次进行打磨时可以快速进行打磨，打磨气缸44启动带动打磨电机46使打磨盘48离开切割刀片34，打磨电机46停止，加深齿条24在复位弹簧22的作用下逆时针转动，回到初始位置，松开拉动绳23，等待下一次进行打磨，当更换新的刀片后，识别器25进行识别使拉动回收绳26使卡紧块56向左相互靠近方向移动，使升降活塞杆49在升降弹簧51的作用下向上移动回到初始位置，识别器25松开回收绳26，使卡紧块56弹出。

上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。

Claims (5)

1.一种可以在切割时对刀片进行打磨加深的切割机，包括切割箱以及设置于所述切割箱内的切割腔，所述切割腔后腔壁固定设有固定杆，所述固定杆前端面固定设有打磨箱，所述打磨箱前后侧内壁对称固定设有移动滑轨，所述移动滑轨相互靠近端面共同滑动设有加深齿条，其特征在于：所述打磨箱前后侧内壁对称固定设有打磨滑轨，所述打磨滑轨相互靠近端面对称滑动设有打磨气缸，所述打磨气缸相互靠近端面设有打磨活塞杆，所述打磨活塞杆相互靠近端面固定设有打磨电机，所述打磨电机相互靠近端面设有打磨电机轴，所述打磨电机轴相互靠近端面固定设有打磨盘，所述打磨箱下侧内壁前后对称固定设有升降箱，所述升降箱内滑动设有升降活塞杆，所述升降活塞杆下端面固定设有升降弹簧，所述升降弹簧与所述升降箱下侧内壁固定连接，所述升降活塞杆下端面固定设有打磨绳，所述升降活塞杆与所述打磨气缸固定连接，所述切割腔后腔壁固定设有切割电机，所述切割电机前端面设有切割电机轴，所述切割电机轴上固定设有切割刀片，所述切割腔前腔壁转动设有转动轴，所述转动轴上固定设有转动齿轮，所述转动轴上固定设有传动齿轮，所述切割腔前腔壁固定设有连接齿轮轴，所述连接齿轮轴上转动设有连接齿轮，所述切割腔前腔壁转动设有衔接齿轮轴，所述衔接齿轮轴上固定设有衔接齿轮，所述衔接齿轮与所述连接齿轮啮合连接，所述连接齿轮与所述传动齿轮啮合连接，所述转动齿轮与所述加深齿条啮合连接，所述衔接齿轮轴与所述切割电机轴转动连接，所述切割电机轴内设有花键槽，所述衔接齿轮轴内设有花键滑槽，所述花键滑槽内滑动设有花键，所述花键前端面固定设有花键弹簧，所述花键弹簧与所述花键滑槽前侧内壁固定连接，所述花键前端面固定设有拉动绳，所述加深齿条下端面固定设有复位弹簧，所述复位弹簧与所述打磨箱下侧内壁固定连接，所述加深齿条与所述拉动绳固定连接，所述加深齿条靠近所述切割刀片端面均匀固定设有加深气缸，所述加深气缸下端面设有加深活塞杆，所述加深活塞杆与所述打磨绳固定连接，所述加深活塞杆下端面固定设有加深电机，所述加深电机靠近另一侧所述加深气缸端面设有加深电机轴，所述加深电机轴上固定设有加深刀片，所述加深电机轴与所述加深活塞杆转动连接，所述切割箱下壁设有切割口，所述切割箱外设有支撑机构，所述支撑机构用于支撑所述切割箱，所述切割腔内设有卡紧机构，所述卡紧机构用于在所述升降活塞杆向下移动一段距离后不会回弹，所述切割腔内设有夹紧机构，所述夹紧机构用于将所述拉动绳夹紧，所述切割腔内设有识别机构，所述识别机构用于对所述切割刀片的磨损状态进行识别。

2.根据权利要求 1 所述的一种可以在切割时对刀片进行打磨加深的切割机，其特征在于：所述支撑机构包括设置于地面的支撑板，所述支撑板铰接设有支撑杆，所述支撑杆与所述切割箱固定连接，所述切割箱前端面固定设有握把。

3.根据权利要求 1 所述的一种可以在切割时对刀片进行打磨加深的切割机，其特征在于：所述卡紧机构包括均匀设置于所述升降箱相互靠近壁内的卡紧滑槽，所述卡紧滑槽内滑动设有卡紧块，所述卡紧块相互靠近端面固定设有卡紧弹簧，所述卡紧弹簧与所述卡紧滑槽内壁固定连接，所述卡紧块相互靠近端面固定设有回收绳。

4.根据权利要求 1 所述的一种可以在切割时对刀片进行打磨加深的切割机，其特征在于：所述夹紧机构包括上下对称固定设置于所述衔接齿轮轴内的夹紧气缸，所述夹紧气缸相互靠近端面设有夹紧活塞杆，所述夹紧活塞杆相互靠近端面固定设有夹紧板，所述衔接齿轮轴内上下对称设有夹紧滑槽，所述夹紧板在所述夹紧滑槽中滑动。

5.根据权利要求 1 所述的一种可以在切割时对刀片进行打磨加深的切割机，其特征在于：，所述识别机构包括固定设置于所述打磨箱下侧内壁的识别器，所述识别器右端面与所述回收绳固定连接。

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